一种翻转式联动夹紧钻模制造技术

本实用新型专利技术一种翻转式联动夹紧钻模，包括夹具体和钻模板，所述夹具体包括夹具底板和垂直连接在夹具底板后侧上表面的后定位板，后定位板左侧前端连接有左定位板，夹具底板两侧上表面分别连接有定位块，定位块上表面和后定位板内侧表面分别安装有支撑板，夹具底板前端靠中部位置设有能够夹紧零件的顶推夹紧机构，所述钻模板是铰接在所述后定位板上端的翻转式钻模板。本实用新型专利技术采用上述结构方便零件装拆，装拆速度快，有效提高了工作效率。有效提高了工作效率。有效提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种翻转式联动夹紧钻模


[0001]本技术涉及一种钻孔用钻模，特别涉及一种翻转式联动夹紧钻模。

技术介绍

[0002]目前，在箱体零件上钻孔，首先通过固定装置将箱体零件固定在工作台上，再将钻模板固定在箱体零件上，之后再进行钻孔，钻完孔先拆卸钻模板，再松开固定装置拆卸箱体零件。这种现有技术箱体零件夹紧采用两块压板及配套螺杆螺母将箱体零件从上往下夹紧在工作台上，压板两侧的螺母分别需要拧紧两次，装夹效率低，再者，若压板两侧的螺母锁紧力大小不同还可能因振动并影响加工精度。上述加工过程采用的钻模板是固定的，也不方便装拆钻模板，拆卸零件前还要先拆卸装模板，装拆工作效率低。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是针对上述现有技术存在的缺陷，提供一种翻转式联动夹紧钻模，方便零件装拆，装拆速度快，有效提高了工作效率。
[0004]本技术为实现上述目的采用的技术方案是：一种翻转式联动夹紧钻模，包括夹具体和钻模板，所述夹具体包括夹具底板和垂直连接在夹具底板后侧上表面的后定位板，后定位板左侧前端连接有左定位板，夹具底板两侧上表面分别连接有定位块，定位块上表面和后定位板内侧表面分别安装有支撑板，夹具底板前端靠中部位置设有能够夹紧零件的顶推夹紧机构，所述钻模板是铰接在所述后定位板上端的翻转式钻模板。
[0005]本技术的进一步技术方案是：所述顶推夹紧机构包括主压板、副压板、支撑支座、支柱、紧固螺栓、弹簧，主压板一端向内延伸至零件上方，主压板另一端由定位在夹具底板上表面的支柱所支撑，主压板上设有贯穿的通孔，支撑支座固定连接在夹具底板上表面并位于支柱内侧，副压板整体呈L形，包括水平臂和竖直臂，副压板铰接在支撑支座上，紧固螺栓下端穿过主压板的通孔后继续向下延伸与副压板的水平臂铰接，弹簧套在主压板底面与副压板水平臂上侧的紧固螺栓表面，紧固螺栓顶端连接有可拧紧紧固螺栓使主压板压紧零件上表面的把手，把手拧紧紧固螺栓时副压板压水平臂末端向上摆带动副压板压竖直臂上端向内摆而压紧在零件表面。
[0006]本技术的进一步技术方案是：所述副压板在水平臂和竖直臂转弯处的两侧分别连接有销轴，副压板通过两侧销轴与支撑支座铰接，副压板竖直臂内侧上端突出设有可夹紧零件的顶推凸块。
[0007]本技术的进一步技术方案是：所述钻模板后端两侧分别设有铰接螺钉，后定位板的两端上端分别设有转接座，钻模板通过两端的铰接螺钉与转接座铰接。
[0008]本技术的进一步技术方案是：所述钻模板两侧靠边缘位置分别设有长形定位孔，长形定位孔中分别设置有定位螺栓，定位螺栓上端突出长形定位孔并可由菱形螺母锁紧。
[0009]本技术一种翻转式联动夹紧钻模具有如下有益效果：本技术采用的顶推
夹紧机构是联动夹紧结构，扭紧紧固螺栓可使主压板和副压板在两个方向同时夹紧零件，主压板将零件从上面往下夹紧，副压板受到紧固螺栓的拉力将零件从侧面夹紧，使零件通过一次拧紧即可获得双重夹紧，夹紧速度快；钻模板是铰接在后定位板上端的翻转式钻模板，采用翻转式钻模板，通过松开钻模板上的两颗菱形螺母，可将钻模板翻转到另一边，方便零件装拆，装拆速度快，两方面提高了工作效率。
[0010]下面结合附图和实施例对本技术一种翻转式联动夹紧钻模作进一步的说明。
附图说明
[0011]图1是本技术一种翻转式联动夹紧钻模的结构示意图；
[0012]图2是图1所示一种翻转式联动夹紧钻模另一方向视图；
[0013]图3是图1所示一种翻转式联动夹紧钻模又一方向视图；
[0014]图4本技术一种翻转式联动夹紧钻模夹紧箱体零件的结构示意图；
[0015]图5是图4的另一方向视图；
[0016]附图标号说明：1
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夹具体,2
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定位块,3
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U形凹槽,4
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支撑板,5
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左定位板,6
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铰接螺钉,7
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转接座,8
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钻模板,9
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钻套,10
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后定位板,11
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把手,12
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主压板,13
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支柱,14
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弹簧,15
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紧固螺栓,16
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副压板,17
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支撑支座,18
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水平臂,19
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销轴,20
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竖直臂,21
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顶推凸块,22
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菱形螺母锁紧,23
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箱体零件。
具体实施方式
[0017]如图1至图3所示，本技术一种翻转式联动夹紧钻模，包括夹具体和钻模板。
[0018]其中夹具体包括夹具底板和垂直连接在夹具底板后侧上表面的后定位板，夹具底板两侧设有可将夹具体连接在机床工作台上的U形凹槽。后定位板左侧前端连接有左定位板，左定位板用于定位零件的左侧端面。夹具底板两侧上表面分别连接有突出的定位块，定位块上表面和后定位板内侧表面分别安装有支撑板，支撑板表面是光滑平整表面，定位块上的支撑板用于支撑零件底端表面，后定位板内侧表面的支撑板用于定位零件内侧表面。
[0019]在夹具底板前端靠中部位置设有能够夹紧零件的顶推夹紧机构。顶推夹紧机构包括主压板、副压板、支撑支座、支柱、紧固螺栓、弹簧。主压板一端向内延伸至零件上方，该端底部突出设有弧形凸块，零件未装夹前延伸至放置零件空位上方。主压板另一端由定位在夹具底板上表面的支柱所支撑，支柱底端通过螺钉或螺栓垂直连接在夹具底板上表面，主压板外侧底端设有可与支柱相配合的凹槽，支柱顶端定位在凹槽中。主压板上设有贯穿的通孔。支撑支座固定连接在夹具底板上表面并位于支柱内侧，支撑支座通过螺栓固定连接在夹具底板，支撑支座上设有一对铰接孔。副压板整体呈L形，包括水平臂和竖直臂，副压板铰接在支撑支座上。副压板在水平臂和竖直臂转弯处的两侧分别连接有销轴，副压板通过两侧销轴与支撑支座的一对铰接孔铰接，副压板竖直臂内侧上端突出设有可夹紧零件的顶推凸块。紧固螺栓下端穿过主压板的通孔后继续向下延伸与副压板的水平臂铰接，弹簧套在主压板底面与副压板水平臂上侧的紧固螺栓表面，紧固螺栓上下两端分别套有垫片，弹簧上下两端分别和垫片相抵。紧固螺栓顶端连接有可拧紧紧固螺栓使主压板压紧零件上表面的把手，把手拧紧紧固螺栓时副压板压水平臂末端向上摆带动副压板压竖直臂上端向内摆而压紧在零件表面。
[0020]所述钻模板是铰接在后定位板上端的翻转式钻模板。钻模板后端两侧分别设有铰接螺钉，后定位板的两端上端分别设有转接座，钻模板通过两端的铰接螺钉与转接座铰接。钻模板两侧靠边缘位置分别设有长形定位孔，长形定位孔中分别设置有定位螺栓，定位螺栓上端突出长形定位孔并可由菱形螺母锁紧。钻模板在钻孔位置定位有可更换的钻套。
[0021] 工作时，先将翻转式联动夹紧钻模固定连接在机床的工本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种翻转式联动夹紧钻模，包括夹具体（1）和钻模板（8），其特征在于，所述夹具体（1）包括夹具底板和垂直连接在夹具底板后侧上表面的后定位板（10），后定位板（10）左侧前端连接有左定位板（5），夹具底板两侧上表面分别连接有定位块（2），定位块（2）上表面和后定位板（10）内侧表面分别安装有支撑板（4），夹具底板前端靠中部位置设有能够夹紧零件的顶推夹紧机构，所述钻模板（8）是铰接在所述后定位板（10）上端的翻转式钻模板。2.如权利要求1所述的一种翻转式联动夹紧钻模，其特征在于，所述顶推夹紧机构包括主压板（12）、副压板（16）、支撑支座（17）、支柱（13）、紧固螺栓（15）、弹簧（14），主压板（12）一端向内延伸至零件上方，主压板（12）另一端由定位在夹具底板上表面的支柱（13）所支撑，主压板（12）上设有贯穿的通孔，支撑支座（17）固定连接在夹具底板上表面并位于支柱（13）内侧，副压板（16）整体呈L形，包括水平臂（18）和竖直臂（20），副压板（16）铰接在支撑支座（17）上，紧固螺栓（15）下端穿过主压板（12）的通孔后继续向下延伸与副压板（16）的水平臂（18）铰接，弹簧（14）...

【专利技术属性】
技术研发人员：房学明，梁德广，杜民伟，梁培赛，梁宜靖，韦维，李显仕，
申请(专利权)人：柳州长虹数控机床有限责任公司，
类型：新型
国别省市：