一种管道法兰制造技术

技术编号:9785144 阅读:95 留言:0更新日期:2014-03-19 05:15
本实用新型专利技术涉及一种管道法兰,包括带有承接口的法兰本体,所述法兰本体上设有螺纹孔,所述法兰本体的连接面设有圆柱状凸缘,所述凸缘表面设有外螺纹,所述承接口的侧壁设有柔性塑料内衬层。本实用新型专利技术一方面通过在承接口设置柔性塑料内衬层,防止管道磨损,同时防止因介质温度过高产生膨胀将焊缝胀开现象的发生;另一方面通过设置在凸缘外设置螺纹,可以将凸缘与对应的另一个法兰旋合连接,连接方便快速。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
—种管道法兰
本技术涉及一种管道连接件,尤其涉及一种管道法兰。
技术介绍
法兰连接就是把两个管道、管件或器材,先各自固定在一个法兰盘上,两个法兰盘之间,加上法兰垫,用螺栓连接在一起,完成了连接。有的管件和器材已经自带法兰盘,也属于法兰连接。适用于石油、化工、水电、轻纺、核能及制药等各种装置的管道连接。目前,在管道与法兰连接过程中,特别是对于金属材料制成的管道,与法兰之间易产生磨损,如果输送的是高温介质,管道会受热膨胀,在管道与法兰连接处会造成焊缝张开,降低其密封效果。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服现有技术的不足,提供了一种管道法兰。本技术是通过以下技术方案实现:一种管道法兰,包括带有承接口的法兰本体,所述法兰本体上设有螺纹孔,所述法兰本体的连接面设有圆柱状凸缘,所述凸缘表面设有外螺纹,所述承接口的侧壁设有内衬层。进一步地,所述圆柱状凸缘上设有密封圈,所述密封圈为“O”型圈。进一步地,所述内衬层为柔性塑料材料制成。进一步地,所述内衬层的厚度为4mm。与现有的技术相比,本技术的有益效果是:本技术一方面通过在承接口设置柔性塑料内衬层,防止管道磨损,同时防止因介质温度过高产生膨胀将焊缝胀开现象的发生;另一方面通过设置在凸缘外设置螺纹,可以将凸缘与对应的另一个法兰旋合连接,连接方便快速。【附图说明】图1为本技术的结构示意图。【具体实施方式】为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。请参阅图1,图1为本技术的结构示意图。所述一种管道法兰,包括带有承接口 2的法兰本体1,所述法兰本体I上设有螺纹孔3,所述法兰本体I的连接面设有圆柱状凸缘4,所述凸缘4表面设有外螺纹5,在对应的另一个管道法兰上设有与凸缘对应的凹槽,凹槽内设置内螺纹,将凸缘5与凹槽旋合,即可完成两个管道法兰的连接。所述承接口 2的侧壁设有内衬层7,所述内衬层7为柔性塑料材料制成,所述内衬层7的厚度为4_。本技术通过在管道与法兰连接处的承接口 2设置柔性塑料内衬层7,防止管道磨损,同时防止因介质温度过高产生膨胀将焊缝胀开现象的发生。所述圆柱状凸缘4上设有密封圈6,所述密封圈6为“O”型圈,密封效果好。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已,并不用以限制本技术,凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种管道法兰,包括带有承接口(2)的法兰本体(1),所述法兰本体(1)上设有螺纹孔(3),所述法兰本体(1)的连接面设有圆柱状凸缘(4),其特征在于,所述凸缘(4)表面设有外螺纹(5),所述承接口(2)的侧壁设有内衬层(7)。

【技术特征摘要】
1.一种管道法兰,包括带有承接口(2)的法兰本体(1),所述法兰本体(I)上设有螺纹孔(3),所述法兰本体(I)的连接面设有圆柱状凸缘(4),其特征在于,所述凸缘(4)表面设有外螺纹(5 ),所述承接口( 2 )的侧壁设有内衬层(7 )。2.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员:王飞
申请(专利权)人:枞阳县高瑶机械设备有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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