一种无困油齿轮泵制造技术

技术编号:9778647 阅读:75 留言:0更新日期:2014-03-17 13:16
本实用新型专利技术涉及一种无困油齿轮泵,包括壳体和设于壳体内的、相互啮合的主动齿轮和从动齿轮,所述主动齿轮套接在主动轴上,所述从动齿轮套接在从动轴上,在齿轮泵的两端盖板上开一对等腰直角梯形卸荷槽,在每个轮齿的齿根部开有“U”形槽。本实用新型专利技术通过设置“U”形凹槽,当困油区压力升高时,弹性件收缩,带动盖板将凹槽封闭,使困油区压力降低;当困油区压力减小时,弹性件自然回弹,将盖板打开,油液进入,避免产生气穴,减小震动和气蚀现象的发生;同时设置等腰直角梯形卸荷槽,进一步消除困油现象。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
一种无困油齿轮栗
本技术涉及一种泵,尤其涉及一种无困油齿轮泵
技术介绍
齿轮泵是依靠泵缸与啮合齿轮间所形成的工作容积变化和移动来输送液体或使之增压的回转泵。由两个齿轮、泵体与前后盖组成两个封闭空间,当齿轮转动时,齿轮脱开侧的空间的体积从小变大,形成真空,将液体吸入,齿轮啮合侧的空间的体积从大变小,而将液体挤入管路中去。吸入腔与排出腔是靠两个齿轮的啮合线来隔开的。齿轮泵的排出口的压力完全取决于泵出处阻力的大小。为了使齿轮平稳运转,吸排油腔应严格地密封以及连续均匀地供油,根据齿轮的啮合原理,必须使齿轮的重叠系数ε > 1,即在齿轮泵工作时,有时会出现两对轮齿同时啮合,因此就有一部分油液困在两对轮齿所形成的封闭容腔之内,这个封闭容腔先随轮齿转动逐渐减小,以后又逐渐增大。封闭容腔的减小会使被困油液受挤压而导致压力急剧升高,并从缝隙中被挤压出去,引起油液发热,轴承等机件也受到附加的不平衡负载;封闭容腔的增大又会造成局部真空,使溶于油液中的气体分离出来,产生气穴。因困油现象造成齿轮泵产生强烈的噪声并引起震动和气蚀,降低泵的容积效率,影响工作平稳性,缩短使用寿命。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服现有技术的不足,提供了一种无困油齿轮泵。本技术是通过以下技术方案实现:—种无困油齿轮泵,包括壳体和设于壳体内的、相互哨合的主动齿轮和从动齿轮,所述主动齿轮套接在主动轴上,所述从动齿轮套接在从动轴上,在齿轮泵的两端盖板上开一对等腰直角梯形卸荷槽,在每个轮齿的齿根部开有“U”形槽。进一步地,所述“U”形槽底部连接弹性件的一端,弹性件的另一端连接盖板。进一步地,所述等腰直角梯形卸荷槽与齿轮泵压油腔不直接相通。与现有的技术相比,本技术的有益效果是:本技术通过设置“U”形凹槽,当困油区压力升高时,弹性件收缩,带动盖板将凹槽封闭,使困油区压力降低;当困油区压力减小时,弹性件自然回弹,将盖板打开,油液进入,避免产生气穴,减小震动和气蚀现象的发生;同时设置等腰直角梯形卸荷槽,进一步消除困油现象。【附图说明】图1为本技术的结构示意图;图2为图1中A部分的放大图。【具体实施方式】为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。请参阅图1和图2,图1为本技术的结构示意图,图2为图1中A部分的放大图。所述一种无困油齿轮泵,包括壳体I和设于壳体I内的、相互哨合的主动齿轮2和从动齿轮3,所述主动齿轮2套接在主动轴上,所述从动齿轮3套接在从动轴上,在齿轮泵的两端盖板上开一对等腰直角梯形卸荷槽4,在每个轮齿的齿根部开有“U”形槽5。所述“U”形槽5底部连接弹性件7的一端,弹性件7的另一端连接盖板6。当困油区压力升高时,弹性件7收缩,带动盖板6将凹槽5封闭,使困油区压力降低;当困油区压力减小时,弹性件7自然回弹,将盖板6打开,油液进入,避免产生气穴,减小震动和气蚀现象的发生。所述等腰直角梯形卸荷槽4与齿轮泵压油腔不直接相通。当封闭容积减小时,使卸荷槽4与高压腔相通以便将封闭容积的油液排到压油腔中,当封闭容积增大时,使卸荷槽4与吸油腔相通,使吸油腔的油补入,避免产生真空。当齿轮泵按图示方向旋转时,右侧的轮齿逐渐脱离啮合,其密封容积逐渐增大,形成局部真空,油液在大气压力的作用下从吸油口进入右部低压腔;随着齿轮的转动,齿轮的齿谷把油液从右侧带到左侧密封容积中,轮齿在左侧进入啮合时,使左侧密封容积逐渐减小,油液从左侧由高压腔将油液排出。当齿轮泵不断旋转时,齿轮泵不断吸油和排油,每转一周,每一齿谷均充液和排液各一次。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已,并不用以限制本技术,凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种无困油齿轮泵,包括壳体(1)和设于壳体(1)内的、相互啮合的主动齿轮(2)和从动齿轮(3),所述主动齿轮(2)套接在主动轴上,所述从动齿轮(3)套接在从动轴上,其特征在于,在齿轮泵的两端盖板上开一对等腰直角梯形卸荷槽(4),在每个轮齿的齿根部开有“U”形槽(5)。

【技术特征摘要】
1.一种无困油齿轮泵,包括壳体(I)和设于壳体(I)内的、相互哨合的主动齿轮(2)和从动齿轮(3),所述主动齿轮(2)套接在主动轴上,所述从动齿轮(3)套接在从动轴上,其特征在于,在齿轮泵的两端盖板上开一对等腰直角梯形卸荷槽(4),在每个轮齿的齿根部开有“U”...

【专利技术属性】
技术研发人员:王飞
申请(专利权)人:枞阳县高瑶机械设备有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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