钢管管道扩径拉杆连接装置制造方法及图纸

技术编号:9784474 阅读:113 留言:0更新日期:2014-03-19 04:04
本实用新型专利技术涉及一种钢管管道扩径拉杆连接装置,包括拉杆,所述拉杆的前端通过第一连接件与扩径头连接,所述拉杆的后端通过第二连接件与扩径设备连接,所述第一连接件和第二连接件均采用螺母,所述拉杆的两端分别加工成圆弧底外螺纹,所述螺母采用圆弧底内螺纹,所述螺母通过圆弧底螺纹与拉杆连接。本实用新型专利技术结构紧凑、合理,制作方便,拉杆前端与后端分别采用大螺距圆弧底螺纹连接,大大增强了拉杆的连接强度,轴向受力好,满足拉杆使用要求,同时采用圆弧底螺纹连接消除了采用普通三角螺纹的尖角应力,拉杆连接可靠性好,延长使用寿命。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
钢管管道扩径拉杆连接装置
本技术涉及扩径设备
,尤其是一种钢管管道扩径拉杆连接装置。
技术介绍
目前,市场上生产扩径拉杆的厂商很少,生产具有高硬度、抗拉强度和韧性等性能合格的扩径拉杆的厂商更是少之又少。国内市场主要依赖于进口,但进口价格昂贵,周期长,影响工期以及合作商利益。通常普通拉杆最多扩径I万根钢管左右。现有技术中,如图1所示,现有技术中拉杆的结构示意图,包括拉杆2,所述拉杆2的前端通过第一连接件I与扩径头连接,所述拉杆2的后端通过第二连接件3与扩径设备连接;所述第一连接件I和第二连接件3均采用螺母4 ;如图2和图3所示,拉杆2的前端与后端分别加工有普通外螺纹6,螺母4为普通内螺纹5,所述螺母4与拉杆2通过普通螺纹连接,其结构简单,成本低,但是拉杆2的轴向受力小,且螺纹易磨损,拉杆2使用寿命短。如图4和图5所示,拉杆2的前端与后端分别加工有梯形外螺纹8,螺母4为梯形内螺纹7,所述螺母4与拉杆2通过梯形螺纹连接,其结构简单,虽然梯形螺纹的轴向受力大,但是自锁性差,拉杆2使用过程中不可靠,影响所加工钢管质量。
技术实现思路
本 申请人:针对上述现有生产技术中的缺点,提供一种钢管管道扩径拉杆连接装置,从而提高连接可靠性,有效避免现有技术中轴向受力小的缺陷,大大增加了拉杆的强度,使用安全可靠,使用寿命长。本技术所采用的技术方案如下:一种钢管管道扩径拉杆连接装置,包括拉杆,所述拉杆的前端通过第一连接件与扩径头连接,所述拉杆的后端通过第二连接件与扩径设备连接,所述第一连接件和第二连接件均采用螺母,所述拉杆的两端分别加工成圆弧底外螺纹,所述螺母采用圆弧底内螺纹,所述螺母通过圆弧底螺纹与拉杆连接。作为上述技术方案的进一步改进:所述圆弧底内螺纹的圆弧半径a为0.8mm-4mm ;所述圆弧底外螺纹的圆弧半径b为;所述圆弧底外螺纹与圆弧底内螺纹的螺距c均为16mm-24mm。本技术的有益效果如下:本技术结构紧凑、合理,制作方便,拉杆前端与后端分别采用大螺距圆弧底螺纹连接,大大增强了拉杆的连接强度,轴向受力好,满足拉杆使用要求,同时采用圆弧底螺纹连接消除了采用普通三角螺纹的尖角应力,拉杆连接可靠性好,延长使用寿命。【附图说明】图1为现有技术中拉杆的安装示意图。图2为现有技术中螺母与拉杆连接爆炸图(普通螺纹)。图3为现有技术中螺母与拉杆连接后的结构示意图(普通螺纹)。图4为现有技术中螺母与拉杆连接爆炸图(梯形螺纹)。图5为现有技术中螺母与拉杆连接后的结构示意图(梯形螺纹)。图6为本技术螺母与拉杆连接爆炸图(圆弧底螺纹结构)。图7为本技术螺母与拉杆连接后的结构示意图(圆弧底螺纹结构)。其中:1、第一连接件;2、拉杆;3、第二连接件;4、螺母;5、普通内螺纹;6、普通外螺纹;7、梯形内螺纹;8、梯形外螺纹;9、圆弧底内螺纹;10、圆弧底外螺纹。【具体实施方式】下面结合附图,说明本技术的【具体实施方式】。如图6和图7所示,本实施例的钢管管道扩径拉杆连接装置,包括拉杆2,拉杆2的前端通过第一连接件I与扩径头连接,拉杆2的后端通过第二连接件3与扩径设备连接,第一连接件I和第二连接件3均采用螺母4,拉杆2的两端分别加工成圆弧底外螺纹10,螺母4采用圆弧底内螺纹9,螺母4通过圆弧底螺纹与拉杆2连接。圆弧底内螺纹9的圆弧半径a为0.8mm-4mm。圆弧底外螺纹10的圆弧半径b为4mm-8mm。圆弧底外螺纹10与圆弧底内螺纹9的螺距c均为16mm-24mm。本技术所述的扩径头拉杆2的直径为165mm,采用圆弧底内螺纹9的圆弧半径a为0.8mm,采用圆弧底外螺纹10的圆弧半径b为4mm,圆弧底外螺纹10与圆弧底内螺纹9的螺距c均为16mm。实际使用过程中,通过在拉杆2的前端与后端分别加工成圆弧底外螺纹10,并加工具有圆弧底内螺纹9的螺母4,在拉杆2的两端分别旋紧即可。安装方便,成本低。本技术所述的拉杆2可以加工8万根左右的钢管,是现有技术中普通拉杆的8倍,使用寿命长,生产效率高。以上描述是对本技术的解释,不是对技术的限定,本技术所限定的范围参见权利要求,在本技术的保护范围之内,可以作任何形式的修改。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钢管管道扩径拉杆连接装置,包括拉杆(2),所述拉杆(2)的前端通过第一连接件(1)与扩径头连接,所述拉杆(2)的后端通过第二连接件(3)与扩径设备连接,所述第一连接件(1)和第二连接件(3)均采用螺母(4),其特征在于:所述拉杆(2)的两端分别加工成圆弧底外螺纹(10),所述螺母(4)采用圆弧底内螺纹(9),所述螺母(4)通过圆弧底螺纹与拉杆(2)连接。

【技术特征摘要】
1.一种钢管管道扩径拉杆连接装置,包括拉杆(2),所述拉杆(2)的前端通过第一连接件(I)与扩径头连接,所述拉杆(2)的后端通过第二连接件(3)与扩径设备连接,所述第一连接件(I)和第二连接件(3)均采用螺母(4),其特征在于:所述拉杆(2)的两端分别加工成圆弧底外螺纹(10),所述螺母(4)采用圆弧底内螺纹(9),所述螺母(4)通过圆弧底螺纹与拉杆(2)连接。2.如...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐伟张建军陈文宝赵东吴振东耿东
申请(专利权)人:无锡双友石化机械有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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