一种电磁加热用线盘制造技术

本实用新型专利技术涉及一种电磁加热用线盘，包括由漆包线组绕制而成的线圈部，所述线圈部的漆包线组内包括至少两股轴向并排绕制的漆包线。如此，漆包线组外形类似矩形，使得内圈和外圈的漆包线组相互之间配合更加紧凑，进而减小了线盘的外径，满足了产品设计更加多样化。并且至少两股的漆包线分担了在绕制过程中的拉力，大大降低了漆包线的反作用力，进而提升了其制作的成品合格率。另外根据绞线的原理，将传统的一大股漆包线改为两小股以上的漆包线，其绕制相同的圈数，使用的漆包线长度大大减小，进而有效的减小了线盘的内阻，减少了线盘自身的发热量，大大节约了成本的同时也减小自热，更加方便线盘的散热，提升了整体的性能。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
一种电磁加热用线盘
本技术涉及厨房家电
，尤其涉及一种电磁加热用线盘。
技术介绍
目前市场上的电磁加热装置其线盘通常是有一股较粗的线绕制而成，这股粗线中包含有多根漆包导线，制作这种线盘时，这些漆包导线绞在一起或编织在一起成一股粗的漆包线，绕线架转动拉动这粗股漆包线绕制。然而，为保证线盘绕制的平整度和绕线的紧密性，绕线架需要施加较大的拉力，以拉动漆包线绕制在绕线架上。如此，在绕制过程中，绕线架的拉力转化为漆包线对绕线架的压力，较大的压力容易造成漆包线的破损，导致线盘成品率大大降低，这些不合格的线盘应用在电磁加热产品上，通电后造成线盘烧毁，带来安全隐患。并且，这种绕线方式由于多根漆包导线绞在一起成一大股的漆包线，大大增加了线盘的单根漆包导线的长度，导致线盘整体成本高。若每根漆包导线都较长，其整体内阻必然加大，进而引起其自身发热损耗加大，即导致线盘的散热困难，又进一步加大了烧毁线盘的风险。除此以外，在绕制过程中，外圈的漆包线会对内圈漆包线施加压力，以使得相互之间更紧密。但是，过大的压力会同时造成漆包线之间的挤压变形，反而不利于线盘表面的平難iF.0
技术实现思路
有鉴于此，本技术提供一种成本低、安全可靠的电磁加热用线盘及其制作装置和制作方法。本技术是通过以下技术方案实现的:一种电磁加热用线盘，包括由漆包线组绕制而成的线圈部，所述线圈部的漆包线组内包括至少两股轴向并排绕制的漆包线，单股漆包线包括20-100根漆包导线，每根漆包导线的线径为0.15~0.4mm。所述漆包线组内包括三股漆包线，三股漆包线并排绕制。所述漆包线组内包括四股漆包线，四股漆包线并排绕制。所述每股漆包线的导线根数相同。所述单股漆包线的导线绞在一起。所述电磁加热用线盘还包括盘架及导磁条，线圈部固定在盘架的一侧上，导磁条固定在盘架的另外一侧上。本技术的有益效果是:本技术所述一种电磁加热用线盘，包括由漆包线组绕制而成的线圈部，所述线圈部的漆包线组内包括至少两股轴向并排绕制的漆包线。如此，漆包线组外形类似矩形，使得内圈和外圈的漆包线组相互之间配合更加紧凑，进而减小了线盘的外径，满足了产品设计更加多样化。并且至少两股的漆包线分担了在绕制过程中的拉力，大大降低了漆包线的反作用力，进而提升了其制作的成品合格率。另外根据绞线的原理，将传统的一大股漆包线改为两小股以上的漆包线，其绕制相同的圈数，使用的漆包线长度大大减小，进而有效的减小了线盘的内阻，减少了线盘自身的发热量，大大节约了成本的同时也减小自热，更加方便线盘的散热，提升了整体的性能。进一步地，所述漆包线组内包括三股漆包线，三股漆包线并排绕制。进一步地，所述漆包线组内包括四股漆包线，四股漆包线并排绕制。本技术所述每股漆包线的导线根数相同。如此，绕线时，由于每股线的根数相同，其粗细接近或相同，方便控制。进一步地，所述单股漆包线的导线绞在一起。以避免绕线过程中，漆包线松散，不好固定的风险。【附图说明】以下结合附图对本技术作进一步详细说明。图1是本技术电磁加热用线盘的剖面图；图2是本技术电磁加热用线盘第一实施方式的漆包线组剖面图；图3是本技术电磁加热用线盘制作方法的流程图； 图4是本实用 新 型电磁加热用线盘第二实施方式的漆包线组剖面图；图5是本技术电磁加热用线盘第三实施方式的漆包线组剖面图。【具体实施方式】下面结合附图及实施例对本技术作进一步地详述:实施方式一:请一并参阅图1、图2所示的本技术一种电磁加热用线盘，包括由漆包线组111绕制而成的线圈部11、盘架12及导磁条。所述线圈部11的漆包线组内包括至少两股轴向并排绕制的漆包线112，单股漆包线包括20-100根漆包导线，每根漆包导线的线径为0.15、.4mm。线圈部11固定在盘架12的一侧上，导磁条固定在盘架12的另外一侧上。在本实施方式中，所述漆包线组111内包括两股轴向并排绕制的漆包线112。每股漆包线112的导线根数相同。并且单股漆包线112的导线绞在一起，以避免在绕制过程中漆包线松散的风险。如此，漆包线组111外形类似矩形，使得内圈和外圈的漆包线组相互之间配合更加紧凑，有效减小了线盘的外径，满足了产品设计多样化。并且两股的漆包线112分担了在绕制过程中的拉力，大大降低了漆包线的反作用力，进而提升了其制作的成品合格率。另外根据绞线的原理，将传统的一大股漆包线改为两小股的漆包线，其绕制相同的圈数，使用的漆包线长度大大减小，进而有效的减小了线盘的内阻，减少了线盘自身的发热量，大大节约了成本的同时也减小自热，更加方便线盘的散热，提升了整体的性能。请参阅图3所示，本技术电磁加热用线盘制作方法的流程图，首先利用绞线装置将将一根一根的漆包线绞在一起，形成股状的漆包线；然后，将两股漆包线沿轴向并排整合成漆包线组，同时保证线盘的绕线架的转动平面和导引漆包线的平面在同一平面上；最后，绕线架转动，带动漆包线组绕制在绕线架上，制成线圈部。此外，将上述绕制获得的线圈部固定在盘架上，在固定有盘架的线圈部两端焊接接线端子。当然，所述线盘的绕线架的转动平面和导引漆包线的平面也可以是平行状态。实施方式二:请参阅图4所示的本技术一种电磁加热用线盘第二实施方式，其与第一实施方式的区别在于:所述漆包线组内包括三股漆包线，三股漆包线轴向并排绕制。当然，所述的漆包线组以包括4股漆包线或多股漆包线。本实施方式的其余有益效果和绕线方法均与实施方式一一致，此处不再赘述。实施方式三:请参阅图5所示的本技术一种电磁加热用线盘第三实施方式，其与第一实施方式的区别在于:所述漆包线组内包括四股漆包线，四股漆包线内至少2股是并排绕制的。本实施方式的其余有益效果和绕线方法均与实施方式一一致，此处不再赘述。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电磁加热用线盘，包括由漆包线组绕制而成的线圈部，其特征在于，所述线圈部的漆包线组内包括至少两股轴向并排绕制的漆包线，单股漆包线包括20~100根漆包导线，每根漆包导线的线径为0.15~0.4mm。

【技术特征摘要】
1.一种电磁加热用线盘，包括由漆包线组绕制而成的线圈部，其特征在于，所述线圈部的漆包线组内包括至少两股轴向并排绕制的漆包线，单股漆包线包括20-100根漆包导线，每根漆包导线的线径为0.15^0.4_。2.如权利要求1所述的一种电磁加热用线盘，其特征在于，所述漆包线组内包括三股漆包线，三股漆包线轴向并排绕制。3.如权利要求1所述的一种电磁加热用线盘，其特征在于，所述漆...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱泽春，魏云杰，李铁君，纪昌罗，
申请(专利权)人：九阳股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：