一种焊接式薄壁件壁面静压测试装置制造方法及图纸

技术编号:9780171 阅读:110 留言:0更新日期:2014-03-17 23:22
一种焊接式薄壁件壁面静压测试装置,其特征在于:所述的焊接式薄壁件壁面静压测试装置,包括测试座主体,密封胶层,引线管;其中:测试座主体带有垂直方向的测试孔和水平方向的引线孔,两个孔贯通,测试座主体与薄壁件之间,通过密封胶层粘接,引线管插在测试座主体的水平方向的孔中。本实用新型专利技术的优点:解决了具有临时测量需求的薄壁件或壁面法向空间受限制的薄壁件壁面静压测量问题。结构简单、加工方便,对空间要求小,测量精度高,适用于发动机壁面空间受限的薄壁件的壁面静压测量,也可以代替壁面测试座与螺纹连接式测试接嘴结合的结构形式,减少薄壁件预留、补加工壁面测试座的工作量、重量。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
一种焊接式薄壁件壁面静压测试装置
本技术涉及壁面静压测量的结构设计领域,特别涉及了一种焊接式薄壁件壁面静压测试装置。
技术介绍
壁面静压测量是一种比较常见的流体性能参数收集手段,在各领域的研究、试验中广泛应用。常见的测量方式为壁面开孔取压,测壁面附近静压力代替测量壁面上的流动静压强。发动机研制过程中,也常需要收集流体的壁面静压,为性能分析、验证提供依据。目前,发动机流道面的壁面静压分以下几种情况:一、整机件或等压缩比试验件。在薄壁表面预留测试座或补焊测试座,加工成螺纹孔与螺纹连接式测试接嘴连接,采用密封垫密封。二、非等压缩比试验件。这种试验件不用考虑重量问题,壁厚足够,可直接加工测试孔和螺纹孔,与引线螺纹连接,也可加工螺纹孔与螺纹连接式测试接嘴连接。这两种情况要求流体壁面到引线连接之间有一定的径向空间。且第一种情况增加了机体重量,工艺性差。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决具有临时测量需求的薄壁件或壁面法向空间受限制的薄壁件壁面静压测量问题,特提供了 一种焊接式薄壁件壁面静压测试装置。本技术提供了一种焊接式薄壁件壁面静压测试装置,其特征在于:所述的焊接式薄壁件壁面静压测试装置,包括测试座主体1,密封胶层3,引线管4 ;其中:测试座主体I带有垂直方向的测试孔和水平方向的引线孔,两个孔贯通,测试座主体I与薄壁件2之间,通过密封胶层3粘接,引线管4插在测试座主体I的水平方向的孔中。所述的测试座主体I与薄壁件2连接处,带有环形凹槽。环形凹槽,用于填充密封胶,保证该处的流体密封。所述的测试座主体I为整体结构,上部为中心带有孔的盘状结构。本技术的优点:解决了具有临时测量需求的薄壁件或壁面法向空间受限制的薄壁件壁面静压测量问题。结构简单、加工方便,对空间要求小,测量精度高,适用于发动机壁面空间受限的薄壁件的壁面静压测量,对于其他情况的薄壁件,也可以代替壁面测试座与螺纹连接式测试接嘴结合的结构形式,减少薄壁件预留、补加工壁面测试座的工作量、重量。【附图说明】下面结合附图及实施方式对本技术作进一步详细的说明:图1为焊接式薄壁件壁面静压测试装置剖视图;图2为焊接式薄壁件壁面静压测试装置仰视图。【具体实施方式】实施例1本实施例提供了一种焊接式薄壁件壁面静压测试装置,其特征在于:所述的焊接式薄壁件壁面静压测试装置,包括测试座主体1,密封胶层3,引线管4 ;其中:测试座主体I带有垂直方向的测试孔和水平方向的引线孔,两个孔贯通,测试座主体I与薄壁件2之间,通过密封胶层3粘接,引线管4插在测试座主体I的水平方向的孔中。所述的测试座主体I与薄壁件2连接处,带有环形凹槽。环形凹槽,用于填充密封胶,保证该处的流体密封。所述的测试座主体I为整体结构,上部为中心带有孔的盘状结构。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种焊接式薄壁件壁面静压测试装置,其特征在于:所述的焊接式薄壁件壁面静压测试装置,包括测试座主体(1),密封胶层(3),引线管(4);其中:测试座主体(1)带有垂直方向的测试孔和水平方向的引线孔,两个孔贯通,测试座主体(1)与薄壁件(2)之间,通过密封胶层(3)粘接,引线管(4)插在测试座主体(1)的水平方向的孔中。

【技术特征摘要】
1.一种焊接式薄壁件壁面静压测试装置,其特征在于:所述的焊接式薄壁件壁面静压测试装置,包括测试座主体(1),密封胶层(3),引线管(4); 其中:测试座主体(I)带有垂直方向的测试孔和水平方向的引线孔,两个孔贯通,测试座主体(I)与薄壁件(2)之间,通过密封胶层(3)粘接,引线管(4)...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘晓明刚铁王继业项洁琼
申请(专利权)人:中国航空工业集团公司沈阳发动机设计研究所
类型:实用新型
国别省市:

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