本实用新型专利技术公开了一种四种介质流通换热的组合板式换热器,解决了现有设备对两种以上介质进行换热时存在的设备投资大,占用空间多的问题。包括在前压紧板(1)与后支柱(5)之间间隔地设置的第一中间板(2)、第二中间板(3)和后压紧板(4),在上述的相邻的两板之间均设置有三片换热片;在前压紧板(1)与第一中间板(2)之间设置有第一介质和第四介质的换热通道,在第一中间板(2)与第二中间板(3)之间设置有第二介质和第四介质的换热通道,在第二中间板(3)与后压紧板(4)之间设置有第三介质和第四介质的换热通道。本实用新型专利技术实现用一套板式换热器完成三套板式换热器的换热工作,具有结构紧凑,占用空间小。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)
【技术实现步骤摘要】
四种介质流通换热的组合板式换热器
本专利技术涉及一种板式换热装置,特别涉及一种多介质流通换热的组合板式换热器。
技术介绍
板式换热器具有结构简单、安装维护方便、占用空间小、换热效率高等优点,被广泛用于船舶、电站、供暖、洗浴、空调、石油化工、制药、食品等领域。板式换热器的基本单元为换热片,在换热片的两面均设置有人字形波纹,该波纹分为换热区、导流区和密封槽,将两块换热片置在一起,并在两者之间夹入S封条,将一置换热片夹紧在Iv架子上就组成板式换热器,在一叠换热片上通过布设密封条就会形成两种不同换热介质的换热通道,由于两种换热介质不能混合,受到介质入口与一叠换热片的入口的组合限制,现有的板式换热器只能对两种换热介质进行换热。在某些特殊场所需要同时对两种以上介质进行换热,通常需要用多套板式换热装置进行换热,存在设备投资大,占用空间多的问题。
技术实现思路
本专利技术提供了一四种介质流通换热的组合板式换热器,解决了现有设备对两种以上介质进行换热时存在的设备投资大,占用空间多的问题。本专利技术是通过以下技术方案解决以上技术问题的:一种四种介质流通换热的组合板式换热器,包括前压紧板和后支柱,在前压紧板的顶端与后支柱的顶端之间设置有上导杆,在前压紧板的底端与后支柱的底端之间设置有下导杆,在前压紧板与后支柱之间间隔地设置有第一中间板、第二中间板和后压紧板,第一中间板、第二中间板和后压紧板均分别活动挂接在上导杆与下导杆之间,在前压紧板、第一中间板、第二中间板和后压紧板之间穿接有水平夹紧螺栓,在穿出到后压紧板的左侧的水平夹紧螺栓的左端设置有后压紧螺母,在穿出到前压紧板的右侧的水平夹紧螺栓的右端设置有前压紧螺母,在前压紧板与第一中间板之间依次设置有第一首片换热板片、第一中片换热板片和第一尾片换热板片,在第一中间板与第二中间板之间依次设置有第二首片换热板片、第二中片换热板片和第二尾片换热板片,在第二中间板与后压紧板之间依次设置有第三首片换热板片、第三中片换热板片和第三尾片换热板片;在前压紧板的右端面上分别设置有第一换热介质入口、第一换热介质出口和第四换热介质出口 ;在第一中间板的前端面上设置有第二换热介质L形入口和第二换热介质L形出口,在第一中间板上设置有第四换热介质的第一中间板通过孔;在第二中间板的前端面上设置有第三换热介质L形入口,在第二中间板上设置有第四换热介质的第二中间板通过孔;在后压紧板上分别设置有第三换热介质出口和第四换热介质的入口 ;在第一首片换热板片与第一中片换热板片之间设置有第一换热介质的换热通道,第一换热介质的换热通道的入口与第一换热介质入口连通,第一换热介质的换热通道的出口与第一换热介质出口连通;在第一中片换热板片与第一尾片换热板片之间设置有第四换热介质的后换热通道,第四换热介质的后换热通道的入口与第一中间板通过孔连通,第四换热介质的后换热通道的出口与第四换热介质出口连通;在第二首片换热板片与第二中片换热板片之间设置有第二换热介质的换热通道,第二换热介质的换热通道的入口与第二换热介质L形入口连通,第二换热介质的换热通道的出口与第二换热介质L形出口连通,在第二中片换热板片与第二尾片换热板片之间设置有第四换热介质的中换热通道,第四换热介质的中换热通道的入口与第二中间板通过孔连通,第四换热介质的中换热通道的出口与第一中间板通过孔连通;在第三首片换热板片与第三中片换热板片之间设置有第三换热介质的换热通道,第三换热介质的换热通道的入口与第三换热介质L形入口连通,第三换热介质的换热通道的出口与第三换热介质出口连通,在第三中片换热板片与第三尾片换热板片之间设置有第四换热介质的前换热通道,第四换热介质的前换热通道的入口与第四换热介质的入口连通,第四换热介质的前换热通道的出口与第二中间板通过孔连通。在前压紧板上分别设置有下导杆穿过孔和上导杆穿过孔;在第一中间板上分别设置有第一中间板下导杆穿过孔和第一中间板上导杆穿过孔;在第二中间板上分别设置有第二中间板下导杆穿过孔和第二中间板上导杆穿过孔;在后压紧板上分别设置有后压紧板下导杆穿过孔和后压紧板上导杆穿过孔。本专利技术可以同时对四种介质进行换热,实现用一套板式换热器完成三套板式换热器的换热工作,具有结构紧凑,占用空间小,金属材料消耗少,换热成本低的优点。【附图说明】图1是本专利技术的结构示意图;图2是本专利技术的前压紧板I的结构示意图;图3是本专利技术的第一中间板2的结构示意图;图4是本专利技术的第二中间板3的结构示意图;图5是本专利技术的后压紧板4的结构示意图;图6是本专利技术的四种换热介质的换热流向示意图。【具体实施方式】一种四种介质流通换热的组合板式换热器,包括前压紧板I和后支柱5,在前压紧板I的顶端与后支柱5的顶端之间设置有上导杆7,在前压紧板I的底端与后支柱5的底端之间设置有下导杆6,在前压紧板I与后支柱5之间间隔地设置有第一中间板2、第二中间板3和后压紧板4,第一中间板2、第二中间板3和后压紧板4均分别活动挂接在上导杆7与下导杆6之间,在前压紧板1、第一中间板2、第二中间板3和后压紧板4之间穿接有水平夹紧螺栓8,在穿出到后压紧板4的左侧的水平夹紧螺栓8的左端设置有后压紧螺母25,在穿出到前压紧板I的右侧的水平夹紧螺栓8的右端设置有前压紧螺母24,其中前压紧螺母24用圆柱销锁死在夹紧螺栓8上,通过旋转后压紧螺母就将一叠换热片紧紧的压叠在一起,在相邻的两片换热片之间形成换热介质的换热通道;在前压紧板I与第一中间板2之间依次设置有第一首片换热板片9、第一中片换热板片10和第一尾片换热板片11,在第一中间板2与第二中间板3之间依次设置有第二首片换热板片12、第二中片换热板片13和第二尾片换热板片14,在第二中间板3与后压紧板4之间依次设置有第三首片换热板片15、第三中片换热板片16和第三尾片换热板片17 ;在前压紧板I的右端面上分别设置有第一换热介质入口 18、第一换热介质出口 19和第四换热介质出口 26 ;在第一中间板2的前端面上设置有第二换热介质L形入口 20和第二换热介质L形出口 21,在第一中间板2上设置有第四换热介质的第一中间板通过孔31 ;在第二中间板3的前端面上设置有第三换热介质L形入口 22,在第二中间板3上设置有第四换热介质的第二中间板通过孔34 ;在后压紧板4上分别设置有第三换热介质出口 23和第四换热介质的入口 37 ;在第一首片换热板片9与第一中片换热板片10之间设置有第一换热介质NI的换热通道,第一换热介质NI的换热通道的入口与第一换热介质入口 18连通,第一换热介质NI的换热通道的出口与第一换热介质出口 19连通,第一换热介质NI从第一换热介质入口 18进入后,经在第一首片换热板片9与第一中片换热板片10之间设置的第一换热介质NI的换热通道换热后从第一换热介质出口19流出完成对第一介质的换热;在第一中片换热板片10与第一尾片换热板片11之间设置有第四换热介质N4的后换热通道,第四换热介质N4的后换热通道的入口与第一中间板通过孔31连通,第四换热介质N4的后换热通道的出口与第四换热介质出口 26连通;在第二首片换热板片12与第二中片换热板片13之间设置有第二换热介质N2的换热通道,第二换热介质N2的换热通道的入口与第二换热介质L形入口 20连通,由于第二换热介质是从本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种四种介质流通换热的组合板式换热器,包括前压紧板(1)和后支柱(5),在前压紧板(1)的顶端与后支柱(5)的顶端之间设置有上导杆(7),在前压紧板(1)的底端与后支柱(5)的底端之间设置有下导杆(6),在前压紧板(1)与后支柱(5)之间间隔地设置有第一中间板(2)、第二中间板(3)和后压紧板(4),第一中间板(2)、第二中间板(3)和后压紧板(4)均分别活动挂接在上导杆(7)与下导杆(6)之间,在前压紧板(1)、第一中间板(2)、第二中间板(3)和后压紧板(4)之间穿接有水平夹紧螺栓(8),在穿出到后压紧板(4)的左侧的水平夹紧螺栓(8)的左端设置有后压紧螺母(25),在穿出到前压紧板(1)的右侧的水平夹紧螺栓(8)的右端设置有前压紧螺母(24),其特征在于,在前压紧板(1)与第一中间板(2)之间依次设置有第一首片换热板片(9)、第一中片换热板片(10)和第一尾片换热板片(11),在第一中间板(2)与第二中间板(3)之间依次设置有第二首片换热板片(12)、第二中片换热板片(13)和第二尾片换热板片(14),在第二中间板(3)与后压紧板(4)之间依次设置有第三首片换热板片(15)、第三中片换热板片(16)和第三尾片换热板片(17);在前压紧板(1)的右端面上分别设置有第一换热介质入口(18)、第一换热介质出口(19)和第四换热介质出口(26);在第一中间板(2)的前端面上设置有第二换热介质L形入口(20)和第二换热介质L形出口(21),在第一中间板(2)上设置有第四换热介质的第一中间板通过孔(31);在第二中间板(3)的前端面上设置有第三换热介质L形入口(22),在第二中间板(3)上设置有第四换热介质的第二中间板通过孔(34);在后压紧板(4)上分别设置有第三换热介质出口(23)和第四换热介质的入口(37);在第一首片换热板片(9)与第一中片换热板片(10)之间设置有第一换热介质(N1)的换热通道,第一换热介质(N1)的换热通道的入口与第一换热介质入口(18)连通,第一换热介质(N1)的换热通道的出口与第一换热介质出口(19)连通;在第一中片换热板片(10)与第一尾片换热板片(11)之间设置有第四换热介质(N4)的后换热通道,第四换热介质(N4)的后换热通道的入口与第一中间板通过孔(31)连通,第四换热介质(N4)的后换热通道的出口与第四换热介质出口(26)连通;在第二首片换热板片(12)与第二中片换热板片(13)之间设置有第二换热介质(N2)的换热通道,第二换热介质(N2)的换热通道的入口与第二换热介质L形入口(20)连通,第二换热介质(N2)的换热通道的出口与第二换热介质L形出口(21)连通,在第二中片换热板片(13)与第二尾片换热板片(14)之间设置有第四换热介质(N4)的中换热通道,第四换热介质(N4)的中换热通道的入口与第二中间板通过孔(34)连通,第四换热介质(N4)的中换热通道的出口与第一中间板通过孔(31)连通;在第三首片换热板片(15)与第三中片换热板片(16)之间设置有第三换热介质(N3)的换热通道,第三换热介质(N3)的换热通道的入口与第三换热介质L形入口(22)连通,第三换热介质(N3)的换热通道的出口与第三换热介质出口(23)连通,在第三中片换热板片(16)与第三尾片换热板片(17)之间设置有第四换热介质(N4)的前换热通道,第四换热介质(N4)的前换热通道的入口与第四换热介质入口(37)连通,第四换热介质(N4)的前换热通道的出口与第二中间板通过孔(34)连通。...
【技术特征摘要】
1.一种四种介质流通换热的组合板式换热器,包括前压紧板(I)和后支柱(5),在前压紧板(I)的顶端与后支柱(5)的顶端之间设置有上导杆(7),在前压紧板(I)的底端与后支柱(5)的底端之间设置有下导杆(6),在前压紧板(I)与后支柱(5)之间间隔地设置有第一中间板(2)、第二中间板(3)和后压紧板(4),第一中间板(2)、第二中间板(3)和后压紧板(4)均分别活动挂接在上导杆(7)与下导杆(6)之间,在前压紧板(I)、第一中间板(2)、第二中间板(3)和后压紧板(4)之间穿接有水平夹紧螺栓(8),在穿出到后压紧板(4)的左侧的水平夹紧螺栓(8)的左端设置有后压紧螺母(25),在穿出到前压紧板(I)的右侧的水平夹紧螺栓(8)的右端设置有前压紧螺母(24),其特征在于,在前压紧板(I)与第一中间板(2)之间依次设置有第一首片换热板片(9)、第一中片换热板片(10)和第一尾片换热板片(11 ),在第一中间板(2 )与第二中间板(3 )之间依次设置有第二首片换热板片(12 )、第二中片换热板片(13)和第二尾片换热板片(14),在第二中间板(3)与后压紧板(4)之间依次设置有第三首片换热板片(15)、第三中片换热板片(16)和第三尾片换热板片(17);在前压紧板(I)的右端面上分别设置有第一换热介质入口( 18)、第一换热介质出口( 19)和第四换热介质出口(26);在第一中间板(2)的前端面上设置有第二换热介质L形入口(20)和第二换热介质L形出口(21),在第一中间板(2)上设置有第四换热介质的第一中间板通过孔(31);在第二中间板(3)的前端面上设置有第三换热介质L形入口(22),在第二中间板(3)上设置有第四换热介质的第二中间板通过孔(34);在后压紧板(4)上分别设置有第三换热介质出口(23)和第四换热介质的入口(37);在第一首片换热板片(9)与第一中片换热板片(10)之间设置有第一换热介质(NI)的换热通道,第一换热介质(NI)的换热通道的入口与第一换热介质入...
【专利技术属性】
技术研发人员:廉恒勇,郑翠峰,韩瑾,张永茂,李利民,
申请(专利权)人:山西汾西重工有限责任公司,
类型:实用新型
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