一种换热板片及板式换热器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种换热板片，包括板体，所述板体上设有供传热介质通过的四个角孔，其特征在于：所述板体的中间为传热区域，所述传热区域的横截面为正弦波形，且该区域的波纹结构为斜人字形结构，而且呈对角排列。利用上述板片制造一种板式换热器。上述结构中的斜人字型波纹板不仅提高了湍流程度，并且形成许多支承点，足以承受介质间的压力差。组装时将板片交替颠倒排列，相邻两板间形成网状通道，冷热介质由于密封垫片的作用分别流入各自的通道内形成间隔流动，可逆流或者顺流，从而使冷热介质通过板壁进行热交换。并且不易结垢，传热系数高，相邻板片波纹波峰相互支撑，形成网状触点，提高了板片的刚性，可以承受较大的压差，保证了使用的安全可靠。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
一种换热板片及板式换热器
本技术属于板式换热器
，特别是涉及一种换热板片及板式换热器。
技术介绍
板式换热器是由一系列具有一定波纹形状的金属片叠装而成的一种新型高效换热器。各种板片之间形成薄矩形通道，通过半片进行热量交换。板式换热器是液一液、液一汽进行热交换的理想设备。它具有换热效率高、热损失小、结构紧凑轻巧、占地面积小、安装清洗方便、应用广泛、使用寿命长等特点。在相同压力损失情况下，其传热系数比管壳式换热器高3-5倍，占地面积为管壳式换热器的三分之一，热回收率可高达90%以上。现有板式换热器一般存在传热死角，流速衰减导致的换热不均问题。
技术实现思路
本技术为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种换热板片，由该板片制成的板式换热器有效解决现有板式换热器存在传热死角，流速衰减导致的换热不均问题，可增加换热器传热效率，减小板式换热器体积。本技术为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是:一种换热板片，包括板体，所述板体上设有供传热介质通过的四个角孔，其特征在于:所述板体的中间为传热区域，所述传热区域的横截面为正弦波形，且该区域的波纹结构为斜人字形结构，而且呈对角排列。本技术还可以采用如下技术措施:所述传热区域波纹结构为单斜人字形结构或者双斜人字形结构。一种板式换热器，主要包括压紧板、活动压紧板以及换热板片，其特征在于，所述换热板片的中间为传热区域，所述传热区域的横截面为正弦波形，且该区域的波纹结构为单斜人字形结构，而且呈对角排列。一种板式换热器，主要包括压紧板、活动压紧板以及换热板片，其特征在于，所述换热板片的中间为传热区域，所述传热区域的横截面为正弦波形，且该区域的波纹结构为双斜人字形结构，而且呈对角排列。本技术具有的优点和积极效果是:由于板片传热区波纹采用了斜人字型排列，同时换热介质以对角对流形式进行换热，换热面积可提高10%左右，减少了流动死区，提高了换热效率。并在相同换热面积的情况下，节省金属材料的消耗量。还具有结构紧凑、性能可靠、耐用性强、适宜推广等优点。液体介质以对角流道对流换热的形式，通过中间板片进行充分换热，以获得最大传热面积，强化传热过程。由于板片组装后形成特殊流体通道，在较低雷诺数下可以产生湍流，并且不易结垢，板片材料选用不锈钢板、钛板等材质板材，传热系数高，相邻板片波纹波峰相互支撑，形成网状触点，提高了板片的刚性，可以承受较大的压差，保证了使用的安全可靠。【附图说明】图1是换热板片的结构示意图；图2是另一种换热板片的结构示意图；图3是一种板式换热器结构示意图；图4是换热板片拼装后截面结构示意图。图中:1、板体；2、角孔；3、压紧板；4、活动压紧板。【具体实施方式】为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下:请参阅图1和图2，一种换热板片，包括板体I，所述板体上设有供传热介质通过的四个角孔2，所述板体的中间为传热区域，所述传热区域的横截面为正弦波形，且该区域的波纹结构为斜人字形结构，而且呈对角排列。上述结构中所述传热区域波纹结构为单斜人字形结构(请参阅I)或者双斜人字形结构(请参阅图2)。请参阅图3和图4，一种板式换热器，主要包括压紧板3、活动压紧板4以及换热板片，所述换热板片的中间为传热区域，所述传热区域的横截面为正弦波形，且该区域的波纹结构为单斜人字形结构，而且呈对角排列。另外，上述结构中的板式换热器还可以将换热板片更换为双斜人字结构的换热板片。斜人字型波纹板不仅提高了湍流程度，并且形成许多支承点，足以承受介质间的压力差。组装时将板片交替颠倒排列，相邻两板间形成网状通道，冷热介质由于密封垫片的作用分别流入各自的通道内形成间隔流动，可逆流或者顺流，从而使冷热介质通过板壁进行热交换。上述由于板片传热区波纹采用了斜人字型排列，同时换热介质以对角对流形式进行换热，换热面积可提闻10%左右,减少了流动死区,提闻了换热效率。并在相同换热面积的情况下，节省金属材料的消耗量。还具有结构紧凑、性能可靠、耐用性强、适宜推广等优点。液体介质以对角流道对流换热的形式，通过中间板片进行充分换热，以获得最大传热面积，强化传热过程。由于板片组装后形成特殊流体通道，在较低雷诺数下可以产生湍流，并且不易结垢，板片材料选用不锈钢板、钛板等材质板材，传热系数高，相邻板片波纹波峰相互支撑，形成网状触点，提高了板片的刚性，可以承受较大的压差，保证了使用的安全可靠。以上所述仅是对本技术的较佳实施例而已，并非对本技术作任何形式上的限制，凡是依据本技术的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改，等同变化与修饰，均属于本技术技术方案的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种换热板片，包括板体，所述板体上设有供传热介质通过的四个角孔，其特征在于：所述板体的中间为传热区域，所述传热区域的横截面为正弦波形，且该区域的波纹结构为斜人字形结构，而且呈对角排列。

【技术特征摘要】
1.一种换热板片，包括板体，所述板体上设有供传热介质通过的四个角孔，其特征在于:所述板体的中间为传热区域，所述传热区域的横截面为正弦波形，且该区域的波纹结构为斜人字形结构，而且呈对角排列。2.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：张益旺，孙德桥，
申请(专利权)人：天津东丽湖能源科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：