一种利用产品气余热的转化炉设备制造技术

技术编号:9779527 阅读:116 留言:0更新日期:2014-03-17 20:44
本实用新型专利技术公开了一种利用产品气余热的转化炉设备,该利用产品气余热的转化炉设备包括转化炉本体(11)和转化模块(14),所述转化模块(14)内设原料气管路,所述原料气管路的进口连通所述外界原料气源,其出口直接连通位于所述转化炉本体(11)外部的产品气管道,所述转化模块(14)吸收所述辐射段流出的产品气热量,将预设量的原料气转化为所需产品气;该转化炉设备将产品气的余热完全用于产品气的生产,实现了产品气余热最大价值利用增加了利用产品气余热的转化炉设备的产品气的制备能力。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
一种利用产品气余热的转化炉设备
本技术涉及产品气制备
,特别涉及一种转化炉设备。
技术介绍
转化炉设备是一种将原料气转化为产品气的转化设备,其中制氢转化炉设备为转化炉设备中常用的一类。制氢转化炉设备主要包括转化炉本体、余热锅炉等部件,转化炉本体是制氢转化炉设备的转化反应的反应器,它内部设置有管路组件,管路组件的进口连通原料气源,出口连通余热锅炉。转化炉本体主要包括对流段以及辐射段,对流段主要对原料气进行预热,并将辐射段流出的烟气形成烟气流,使该烟气从预热段的出口流至外界,辐射段是转化的心脏,原料气主要在这里完成转换形成所需产品气。目前我国转化炉的热效率一般为88%_90%左右,还远达不到节能的要求,一个重要原因是部分热量被烟气和产品气带走。从转化炉出来的高品位产品气,温度高达900?1100°C,为了使产品气的温度降至可收集的范围(一般40°C左右),工业上一般采用急冷余热锅炉、水冷或者油冷的工艺进行热量的回收。虽然大部分热量得到回收,但对回收热的利用率不高,比如部分余热锅炉的沸水直接排空、蒸汽利用不足等,造成能量的直接浪费。因此,如何改进现有技术中的转化炉设备的结本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种利用产品气余热的转化炉设备,包括设置有对流段和辐射段的转化炉本体(11),所述转化炉本体(11)内设置有连通外界原料气源的原料气主管道,所述原料气主管道中的原料气经所述辐射段进入所述利用产品气余热的转化炉设备的产品集气管,其特征在于,还包括:转化模块(14),所述转化模块(14)内设原料气管路,所述原料气管路的进口连通所述外界原料气源,其出口直接连通位于所述转化炉本体(11)外部的产品气管道,所述转化模块(14)吸收所述辐射段流出的产品气热量,将预设量的原料气转化为所需产品气。

【技术特征摘要】
1.一种利用产品气余热的转化炉设备,包括设置有对流段和辐射段的转化炉本体(11),所述转化炉本体(11)内设置有连通外界原料气源的原料气主管道,所述原料气主管道中的原料气经所述辐射段进入所述利用产品气余热的转化炉设备的产品集气管,其特征在于,还包括: 转化模块(14),所述转化模块(14)内设原料气管路,所述原料气管路的进口连通所述外界原料气源,其出口直接连通位于所述转化炉本体(11)外部的产品气管道,所述转化模块(14)吸收所述辐射段流出的产品气热量,将预设量的原料气转化为所需产品气。2.如权利要求1所述的利用产品气余热的转化炉设备,其特征在于,还包括热管模块(15),设置于所述辐射段流出的产品气的流通通道,以便吸取所述产品气的热量,并将其吸收的热量提供给所述转化模块(14)。3.如权利要求1所述的利用产品气余热的转化炉设备,其特征在于,所述转化模块(14)为其内部原料气管路内部装有用于提高原料气转化效率的催化剂的催化转化模块。4.如权利要求1所述的利用产品气余热的转化炉设备,其特征在于,所述产品气管道为位于所述辐射段出口处的产品气集合管(16)。5.如权利要求2所述的利用产品气余热的转化炉设备,其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员:毛凯田张锦华朱旭常彬朱春春徐西子
申请(专利权)人:上海卓然工程技术有限公司卓然靖江设备制造有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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