压缩机自动卸载结构制造技术

技术编号:9778587 阅读:111 留言:0更新日期:2014-03-17 13:04
本实用新型专利技术公开了一种压缩机自动卸载结构,在压缩机机体内设置有一卸载活塞缸,该卸载活塞缸与压缩机高压排气通道相通,在压缩机阀板上安装有两个通孔,这两个通孔分别与压缩机高压排气通道、卸载活塞缸相通,在压缩机机体底部设置有高压排气孔,该高压排气孔与压缩机高压排气通道相通,该高压排气孔直径大于所述两个通孔直径,在压缩机机体侧面还设置有一卸载通孔,该卸载通孔与卸载活塞缸相通,在卸载活塞缸上还具有卸载活塞,在卸载活塞缸底部具有弹簧座,该弹簧座与卸载活塞之间设置有弹簧。采用上述结构后,将本实用新型专利技术安装在小型压缩机中,使压缩机电机在没有负载的情况下启动,减小了电机的启动力矩和启动电流,节约了能源。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
压缩机自动卸载结构
[0001 ] 本技术公开了 一种压缩机自动卸载结构。
技术介绍
在冰箱等制冷器具上使用的压缩机包括机体、机体上的阀板、高压腔以及气缸盖,机体内具有气缸以及高压排气通道,这种压缩机结构存在的缺点是在压缩机再次启动时,压缩机内会有高低压差,使压缩机电机在有负载的情况下启动,增加了电机的启动力矩和启动电流,能源不能很好的被利用。
技术实现思路
为了克服上述现有技术中的缺点,本技术的目的在于提供一种压缩机自动卸载结构,它能卸掉压缩机内的高低压差,使压缩机电机在没有负载的情况下启动,减小了电机的启动力矩和启动电流,节约了能源。为了实现上述目的,本技术所采用的技术方案为:—种压缩机自动卸载结构,在压缩机机体内设置有一卸载活塞缸,该卸载活塞缸与压缩机高压排气通道相通,在压缩机阀板上安装有两个通孔,这两个通孔分别与压缩机高压排气通道、卸载活塞缸相通,在压缩机机体底部设置有高压排气孔,该高压排气孔与压缩机高压排气通道相通,该高压排气孔直径大于所述两个通孔直径,在压缩机机体侧面还设置有一卸载通孔,该卸载通孔与卸载活塞缸相通,在卸载活塞缸上还具有卸载活塞,在卸载活塞缸底部具有弹簧座,该弹簧座与卸载活塞之间设置有弹簧,该卸载活塞能封闭所述卸载通孔。采用上述结构后,将本技术安装在小型压缩机中,使其能卸掉压缩机内的高低压差,使压缩机电机在没有负载的情况下启动,减小了电机的启动力矩和启动电流,节约了能源。【附图说明】下面结合附图和【具体实施方式】对本技术作进一步详细说明。图1为本技术的结构示意图。【具体实施方式】如图1所不,一种压缩机自动卸载结构,在压缩机机体I内设置有一卸载活塞缸2,该卸载活塞缸2与压缩机高压排气通道3相通,在压缩机阀板4上安装有两个通孔5,这两个通孔5分别与压缩机高压排气通道3、卸载活塞缸2相通,在压缩机机体I底部设置有高压排气孔6,该高压排气孔6与压缩机高压排气通道3相通,该高压排气孔6直径大于所述两个通孔5直径,在压缩机机体I侧面还设置有一卸载通孔7,该卸载通孔7与卸载活塞缸2相通,在卸载活塞缸2上还具有卸载活塞8,在卸载活塞缸2底部具有弹簧座9,该弹簧座9与卸载活塞8之间设置有弹簧10,该卸载活塞8能封闭所述卸载通孔7。压缩机工作时,压缩机阀板4上的两个通孔5因小于高压排气孔6,使高压腔11的压力大于压缩机高压排气通道3的压力,产生压力差,使卸载活塞缸2内的卸载活塞8克服弹簧10弹力并推动卸载活塞8向下移动,封闭卸载通孔7,使高压排气通道压力升高,经高压止回阀通向冷凝器。当压缩机停止工作时,高压腔11压力与高压排气通道3压力缩小而达到平衡,卸载活塞8在弹簧10弹力作用下推动卸载活塞8向上移动,使卸载通孔7与卸载活塞缸2、高压排气通道3相通,这样就能卸掉压缩机内的高低压差,使压缩机电机在没有负载的情况下启动,减小了电机的启动力矩和启动电流,节约了能源。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种压缩机自动卸载结构,其特征在于:在压缩机机体(1)内设置有一卸载活塞缸(2),该卸载活塞缸(2)与压缩机高压排气通道(3)相通,在压缩机阀板(4)上安装有两个通孔(5),这两个通孔(5)分别与压缩机高压排气通道(3)、卸载活塞缸(2)相通,在压缩机机体(1)底部设置有高压排气孔(6),该高压排气孔(6)与压缩机高压排气通道(3)相通,该高压排气孔(6)直径大于所述两个通孔(5)直径,在压缩机机体(1)侧面还设置有一卸载通孔(7),该卸载通孔(7)与卸载活塞缸(2)相通,在卸载活塞缸(2)上还具有卸载活塞(8),在卸载活塞缸(2)底部具有弹簧座(9),该弹簧座(9)与卸载活塞(8)之间设置有弹簧(10),该卸载活塞(8)能封闭所述卸载通孔(7)。

【技术特征摘要】
1.一种压缩机自动卸载结构,其特征在于:在压缩机机体(I)内设置有一卸载活塞缸(2),该卸载活塞缸(2)与压缩机高压排气通道(3)相通,在压缩机阀板(4)上安装有两个通孔(5),这两个通孔(5)分别与压缩机高压排气通道(3)、卸载活塞缸(2)相通,在压缩机机体(I)底部设置有高压排气孔出),该高压排气孔(6)与压缩机高压排...

【专利技术属性】
技术研发人员:梁苗椿梁雷军陈超吴储正邢懿烨王超炯
申请(专利权)人:浙江迪贝电气股份有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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