【技术实现步骤摘要】
一种导纱横动装置
本技术属于纺机部件装置领域,尤其与一种导纱横动装置有关。
技术介绍
转杯纺纱机由多个同类相邻排列的纺纱锭位组成,纺纱锭位分设于机架两侧,纱线卷绕时通过导纱横动装置的导纱杆横向往复移动带动纱线横动实现纱线交叉卷绕到筒管上,每一侧的导纱杆连接在一起,通过在导纱杆头端连接导纱横动驱动机构来实现导纱杆横向往复移动。现有的导纱横动驱动机构普遍采用一个凹槽式筒状凸轮与两侧的导纱杆头端连接,凸轮由电机驱动旋转。这种导纱横动装置结构较为复杂,运行速度受到限制,影响设备的单位产量,零部件加工精度要求比较高,制造难度相对较大,成本也就较高;并且机架两侧的导纱杆由同一驱动机构驱动,要求两侧的纺纱工艺统一,纺纱工艺就相对单一,无法适应多品种纺纱的要求。
技术实现思路
本技术的目的旨在克服现有导纱横动装置存在的结构复杂、无法适应多品种纺纱要求的缺陷,提供一种结构简单、控制简便灵活的导纱横动装置。为此,本技术采用以下技术方案:一种导纱横动装置,包括设置在机架两侧的导纱杆,其特征是,每一侧所述的导纱杆连接一套独立的导纱杆横动驱动机构,每套导纱杆横动驱动机构包括底座板、伺服电机和传动机构,底座板通过支撑杆支撑固定安装于机架,传动机构包括滑块件、滑杆、同步带和两个同步带轮,两个同步带轮都通过轴向成前后横向的轴和轴承支撑安装于所述的底座板,同步带套装于该两个同步带轮形成上、下两层组成的回路,所述的滑块件与同步带回路中的其中一层固定连接,并与所述的导纱杆固定连接,同步带回路的往复旋转可以带动滑块件连同导纱杆左右横向往复直线移动,所述的滑块件设置有横向通孔,所述的滑杆轴向成左右 ...
【技术保护点】
一种导纱横动装置,包括设置在机架(1)两侧的导纱杆(10),其特征在于:每一侧所述的导纱杆(10)连接一套独立的导纱杆横动驱动机构,每套导纱杆横动驱动机构包括底座板(11)、伺服电机(2)和传动机构,底座板(11)通过支撑杆(9)支撑固定安装于机架(1),传动机构包括滑块件、滑杆(12)、同步带(6)和两个同步带轮(8),两个同步带轮(8)都通过轴向成前后横向的轴和轴承支撑安装于所述的底座板(11),同步带(6)套装于该两个同步带轮(8)形成上、下两层组成的回路,所述的滑块件与同步带(6)回路中的其中一层固定连接,并与所述的导纱杆(10)固定连接,所述的滑块件设置有横向通孔,所述的滑杆(12)轴向成左右横向固定安装于所述的底座板(11),滑杆(12)穿过滑块件上的横向通孔对滑块件的移动进行导向限位;所述的伺服电机(2)与其中一根支撑安装所述同步带轮(8)的轴传动连接。
【技术特征摘要】
1.一种导纱横动装置,包括设置在机架(I)两侧的导纱杆(10),其特征在于:每一侧所述的导纱杆(10)连接一套独立的导纱杆横动驱动机构,每套导纱杆横动驱动机构包括底座板(11)、伺服电机(2)和传动机构,底座板(11)通过支撑杆(9)支撑固定安装于机架(1),传动机构包括滑块件、滑杆(12)、同步带(6)和两个同步带轮(8),两个同步带轮(8)都通过轴向成前后横向的轴和轴承支撑安装于所述的底座板(11),同步带(6)套装于该两个同步带轮(8)形成上、下两层组成的回路,所述的滑块件与同步带(6)回路中的其中一层固定连接,并与所述的导纱杆(10)固定连接,所述的滑块件设置有横向通孔,所述的滑杆(12)轴向成左右横向固定安装于所述的底座板(11),滑杆(12)穿过滑块件上的横向通孔对滑块件的移动进...
【专利技术属性】
技术研发人员:俞韩忠,戴小平,王旭剑,
申请(专利权)人:浙江日发纺织机械股份有限公司,
类型:实用新型
国别省市:
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