一种编织网状拉筋的编织机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种用于编织网状拉筋的编织机的工作方法，包括：缠绕系统，该缠绕系统包括：纱锭转盘，该纱锭转盘上设有至少两个用于放置纱锭的纱锭工位；该纱锭转盘适于通过旋转将各纱锭工位输出的纱线作为副加强带环绕于两根相间平行的主加强带上；所述纱锭工位处设有用于检测纱锭是否退绕完毕的传感器；以及适于当检测到纱锭退绕完毕后，移除该纱锭筒子的纱锭架；纱锭更换机构，用于在一纱锭工位的纱锭退绕完毕时，将该退绕完毕纱锭筒子回收，并将新纱锭安放至该纱锭工位；然后通过位于所述纱锭转盘上的纱线连接机构，将从新纱锭中抽出的前段纱线与所述退绕完毕纱锭的后段纱线进行拼接。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
一种编织网状拉筋的编织机
本技术涉及包装袋
，尤其涉及一种用于编织网状拉筋的编织机。
技术介绍
目前，集装袋广泛应用于运输领域，特别是大型的集装袋有效的降低了包装成本，但是几千斤重的货物装在一个集装袋内容易产生破包或者货物变形等现象，这个问题尤其出现在集装袋的中间部位。在现有技术中，中国专利文献CN 103010616 A公开了一种集装袋的网状加强筋及用于编织该网状加强筋的编织机，该编织机在工作时，主加强带或副加强带的原料在供应完毕后，必须停机进行补充，即停机后在对主加强带或副加强带进行续接，降低了生产效率。
技术实现思路
本技术首要解决的技术问题是提供一种适于不间断的对副加强带进行供料的编织网状拉筋的编织机，并且在解决了该技术问题的基础上还解决了对主加强带实现不间断供料的技术问题。为了解决上述技术问题，本技术提供了一种用于编织网状拉筋的编织机，包括:缠绕系统，该缠绕系统包括:纱锭转盘，该纱锭转盘上设有至少两个用于放置纱锭的纱锭工位；该纱锭转盘适于通过旋转将各纱锭工位输出的纱线作为副加强带环绕且均匀分布于两根相间平行的主加强带上；所述纱锭工位处设有用于检测纱锭是否退绕完毕的传感器；以及适于当检测到纱锭退绕完毕后，移除该纱锭筒子的纱锭架；纱锭更换机构，用于在一纱锭工位的纱锭退绕完毕时，将该退绕完毕的纱锭筒子回收，并将新纱锭安放至该纱锭工位；然后通过位于所述纱锭转盘上的纱线连接机构，将从新纱锭中抽出的前段纱线与所述退绕完毕的纱锭的后段纱线进行拼接。进一步，为了更好的实现更换纱锭的操作，所述纱锭更换机构包括:适于存储新纱锭的存储仓；从该存储仓中取出、输送新纱锭至所述纱锭工位的输送装置；适于带动该输送装置绕所述纱锭转盘的外周旋转至待更换新纱锭的纱锭工位后，与该纱锭工位保持同步旋转的旋转驱动装置。进一步，为了实现所述输送装置转动至纱锭工位对应的纱锭转盘边沿，所述旋转驱动装置包括:调速机构，用于检测所述输送装置与纱锭工位的转动时对应夹角的光栅编码器组，以及处理器模块，该处理器模块适于根据所述光栅编码器组获得的该对应夹角数据控制调速机构转速，以使所述输送装置转动至纱锭转盘边缘上的待更换新纱锭的纱锭工位时，控制该输送装置与纱锭转盘同步旋转。进一步，所述纱锭更换机构还包括:纱锭筒子回收仓，该锭筒子回收仓适于当所述纱锭更换机构进行纱锭更换时，回收纱锭筒子；所述纱锭架包括:适于夹持纱锭的筒子架；该筒子架下端设有适于通过向纱锭筒子回收仓方向摆动以移除所述纱锭筒子的挡板；当更换纱锭时，所述筒子架释放纱锭筒子，同时所述挡板转动，以带动纱锭筒子从纱锭工位处滚入所述纱锭筒子回收仓内后，所述挡板转动复位，以承接新纱锭进入纱锭工位，并夹持该新纱锭。进一步，为了更好的实现纱线拼接，所述纱线连接机构包括:负压夹持装置、纱线拼接装置、纱线张紧器，以及适于在更换纱锭时，提供缠绕系统缠绕所需纱线的储纱器；适于绕一枢轴销转动的负压吸纱嘴；其中，纱线从纱锭抽出后，依次经过所述负压夹持装置、纱线拼接装置、纱线张紧器、储纱器；所述负压夹持装置适于在检测到纱锭退绕完毕时吸附经过的纱线，以使位于纱线拼接装置、纱线张紧器之间的纱线保持张力；所述纱锭更换机构更换新纱锭后，由所述负压吸纱嘴从该新纱锭中吸取一前段纱线，并将该段纱线移动到所述纱线拼接装置中，启动所述纱线拼接装置，对所述前段纱线与已位于所述纱线拼接装置中的纱线进行拼接。进一步，为了实现本技术要解决的第二个技术问题，本技术提供的用于编织网状拉筋的编织机还包括:适于拼接主加强带的主加强带供料系统；所述主加强带供料系统包括:适于提供带料的料辊机构，该料辊机构包括:旋转轮，该旋转轮的圆周面均匀分布有适于挂设料辊的若干支架，各料辊中设有适于检测带料量的传感器；其中，当处于工位的一料辊用尽后，一驱动机构通过驱动该旋转轮中心轴转动，即，带动已用尽料辊移出所述工位，且新料辊进入该工位；所述主加强带供料系统还包括:牵引带料的牵引辊，适于对位于工位的料辊上的即将用尽的带料进行快速放料的快速放料机构；适于存储一定量的带料以保持更换料辊时，缠绕系统正常工作的储料箱；以及负压吸带嘴，该负压吸带嘴适于当新料辊进入该工位后，从该新料辊上吸取新带料，并带入至牵引辊后，进入一主加强带拼接装置，该主加强带拼接装置适于将已快速放料的末段带料的与新料辊上的抽取的首段带料相连。在上述编织网状拉筋的编织机的基础上的一种编织机的工作方法，其中，所述编织机包括:缠绕系统，该缠绕系统包括:纱锭转盘，该纱锭转盘上设有至少两个用于放置纱锭的纱锭工位；该纱锭转盘适于通过旋转将各纱锭工位输出的纱线作为副加强带环绕且均匀分布于两根相间平行的主加强带上；所述纱锭工位处设有用于检测纱锭是否退绕完毕的传感器；以及适于当检测到纱锭退绕完毕后，移除该纱锭筒子的纱锭架；以及，纱锭更换机构和位于所述纱锭转盘上的纱线连接机构；所述编织机的工作方法包括:当一纱锭工位的纱锭退绕完毕时，通过所述纱锭更换机构将该退绕完毕的纱锭筒子回收，并将新纱锭安放至该纱锭工位；然后通过所述纱线连接机构，将从新纱锭中抽出的前段纱线与所述退绕完毕的纱锭的后段纱线进行拼接。与现有技术相比，本技术具有如下优点:(I)本技术提供的编织机克服了现有技术中的在纱线用完时，必须停机进行换纱的缺陷，能够做到自动换纱，自动接线，节约了人工成本；(2)本技术还提供了一种主加强带供料系统，也有效降低了更换料辊带来的人力成本；(3)通过纱锭更换机构和主加强带供料系统，使本技术的编织机能再无人值守的情况下不间断工作，节约了人力成本；(4)本技术的纱锭更换机构在无需更换纱锭时，停机，便于操作人员在适当的时间进行纱锭补给以及取出纱锭筒子，一次补给可以满足长时间工作的需要。【附图说明】为了使本技术的内容更容易被清楚的理解，下面根据的具体实施例并结合附图，对本技术作进一步详细的说明，其中图1本技术的编织机的结构示意图；图2本技术的编织机中的纱锭转盘俯视的结构示意图；图3本技术的纱锭更换机构的第一种实施方式工作示意图；图4本技术的纱锭更换机构的第二种实施方式工作示意图；图5本技术的主加强带供料系统的结构示意图；图6本技术的网状拉筋的结构示意图；图7本本技术的筒子架的结构示意图。其中，纱锭转盘1、纱锭2、前段纱线2-1、后段纱线2-2、纱锭筒子2_3、筒子架3、挡板3-1、丝杠机构3-2、支架3-3、转轴3-4、微驱动电机3_5、纱锭更换机构4、存储仓4_1、仓门4-2、导向轮组4-3、纱锭筒子回收仓4-4、纱线连接机构5、负压夹持装置5-1、纱线拼接装置5-2、纱线张紧器5-3、储纱器5-4、负压吸纱嘴5-5、枢轴销5_6、主加强带供料系统6、料辊机构6-1、料辊6-2、牵引辊6-3、快速放料机构6-4、储料箱6_5、负压吸带嘴6_6、主加强带拼接装置6-7、缝合系统7、牵引系统8、主加强带100、副加强带200。【具体实施方式】下面结合附图及实施例对本技术进行详细说明:实施例1见图1-图3和图6，一种用于编织网状拉筋的编织机，包括:缠绕系统，该缠绕系统包括:纱锭转盘1，该纱锭转盘上设有至少两个用于放置纱锭2的纱锭工位；该纱锭本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于编织网状拉筋的编织机，其特征在于包括：缠绕系统，该缠绕系统包括：纱锭转盘（1），该纱锭转盘上设有至少两个用于放置纱锭（2）的纱锭工位；该纱锭转盘（1）适于通过旋转将各纱锭工位输出的纱线作为副加强带（200）环绕且均匀分布于两根相间平行的主加强带（100）上；?所述纱锭工位处设有用于检测纱锭（2）是否退绕完毕的传感器；以及适于当检测到纱锭（2）退绕完毕后，移除该纱锭筒子（2?3）的纱锭架；纱锭更换机构（4），用于在一纱锭工位的纱锭（2）退绕完毕时，将该退绕完毕的纱锭筒子（2?3）回收，并将新纱锭安放至该纱锭工位；然后通过位于所述纱锭转盘（1）上的纱线连接机构（5），将从新纱锭中抽出的前段纱线（2?1）与所述退绕完毕的纱锭的后段纱线（2?2）进行拼接。

【技术特征摘要】
1.一种用于编织网状拉筋的编织机，其特征在于包括: 缠绕系统，该缠绕系统包括:纱锭转盘(1)，该纱锭转盘上设有至少两个用于放置纱锭(2)的纱锭工位；该纱锭转盘(I)适于通过旋转将各纱锭工位输出的纱线作为副加强带(200)环绕且均匀分布于两根相间平行的主加强带(100)上； 所述纱锭工位处设有用于检测纱锭(2)是否退绕完毕的传感器；以及适于当检测到纱锭(2)退绕完毕后,移除该纱锭筒子(2-3)的纱锭架； 纱锭更换机构(4)，用于在一纱锭工位的纱锭(2)退绕完毕时，将该退绕完毕的纱锭筒子(2-3)回收，并将新纱锭安放至该纱锭工位；然后通过位于所述纱锭转盘(I)上的纱线连接机构(5)，将从新纱锭中抽出的前段纱线(2-1)与所述退绕完毕的纱锭的后段纱线(2-2)进行拼接。2.根据权利要求1所述的用于编织网状拉筋的编织机，其特征在于， 所述纱锭更换机构(4)包括:适于存储新纱锭的存储仓(4-1);从该存储仓(4-1)中取出、输送新纱锭至所述纱锭工位的输送装置；适于带动该输送装置绕所述纱锭转盘(I)的外周旋转至待更换新纱锭的纱锭工位后，与该纱锭工位保持同步旋转的旋转驱动装置。3.根据权利要求2所述的用于编织网状拉筋的编织机，其特征在于， 所述旋转驱动装置包括:调速机构，用于检测所述输送装置与纱锭工位的转动时对应夹角的光栅编码器组，以及处理器模块，该处理器模块适于根据所述光栅编码器组获得的该对应夹角数据控制调速机构转速，以使所述输送装置转动至纱锭转盘(I)边缘上的待更换新纱锭的纱锭工位时，控制该输送装置与纱锭转盘同步旋转。4.根据权利要求2或3所述的用于编织网状拉筋的编织机，其特征在于， 所述纱锭更换机构(4)还包括:纱锭筒子回收仓(4-4)，该锭筒子回收仓(4-4)适于当所述纱锭更换机构(4)进行纱锭更换时，回收纱锭筒子(2-3)； 所述纱锭架包括:适于夹持纱锭的筒子架(3);该筒子架(3)下端设有适于通过向纱锭筒子回收仓(4-4)方向摆动以移除所述纱锭筒子的挡板(3-1)； 当更换纱锭时，所述筒子架(3)释放纱锭筒子(2-3)，同时所述挡板(3-1)转动，以带动纱锭筒子(2-3)从纱锭工位处滚入所述纱锭筒...

【专利技术属性】
技术研发人员：承巍，
申请(专利权)人：常州市伟宇精密机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：