【技术实现步骤摘要】
蜂窝板成型装置
[0001 ] 本技术涉及一种蜂窝板成型装置。
技术介绍
常规的蜂窝板包括两个平行设置的第一、二表层和夹设于第一、二表层之间的蜂窝层，蜂窝板以其重量轻、结构强度高等优势，其使用范围越来越广泛。蜂窝板的制作过程直接影响到蜂窝板的性能，现有的蜂窝板成型装置如中国专利文献CN102700144A公开的“一种连续挤出真空成形蜂窝板的设备及生产工艺”，该设备包括蜂窝层模头、第一表层模头及成型复合机构，成型复合机构包括用于将蜂窝层模头挤出的片材成型成蜂窝层的成型棍和一对用于将第一表层模头挤出的片材复合到蜂窝层一侧表面上的复合棍，所述设备还包括沿蜂窝层输送方向设置于复合棍下游的第二表层模头，第二表层模头用于向蜂窝层的另一侧表面上复合另一层片材。使用时，蜂窝层模头挤出的片材被成型辊成型成蜂窝层，第二、二表层模头挤出的片材分别复合到蜂窝层的两侧表面从而形成第一、二表层。现有的这种蜂窝板成型装置存在的问题在于:如图1所示，当第一表层模头挤出的片材3复合到蜂窝层上时，就在单个蜂窝2内形成密闭空间1，而由于蜂窝层模头和第一表层模头挤出的片材温度都很高(可达200°...
【技术保护点】
一种蜂窝板成型装置，包括机架，机架上设置有用于相应蜂窝层成型及将第一表层复合到蜂窝层一侧外表面上的成型复合机构，其特征在于：机架上还设置有冷却定型板，在蜂窝层的输送方向上冷却定型板位于成型复合机构的下游，所述冷却定型板具有平直的的冷却定型板面，所述冷却定型板面上开设有用于与相应负压产生装置的抽气口连通、以将使所述第一表层与冷却定型板面紧密对贴的负压通道。
【技术特征摘要】
1.一种蜂窝板成型装置，包括机架，机架上设置有用于相应蜂窝层成型及将第一表层复合到蜂窝层一侧外表面上的成型复合机构，其特征在于:机架上还设置有冷却定型板，在蜂窝层的输送方向上冷却定型板位于成型复合机构的下游，所述冷却定型板具有平直的的冷却定型板面，所述冷却定型板面上开设有用于与相应负压产生装置的抽气口连通、以将使所述第一表层与冷却定型板面紧密对贴的负压通道。2.根据权利要求1所述的蜂窝板成型装置，其特征在于:所述的成型复合机构包括成型辊和与所述成型辊左右并列设置以通过与成型辊配合而将第一表层复合到蜂窝层上的第一表层复合棍。3.根据权利要求2所述的蜂窝板成型装置，其特征在于:所述的机架上还沿左右方向并列设置有蜂窝层模头和第一表层模头，所述蜂窝层模头位于所述成型辊的上方，所述第一表层模头位于成型棍与第一表层复合棍之间间隙的正上方。4.根据权利要求2所述的蜂窝板成型装置，其特征在于:所述的冷却定型板面沿竖直方向设置，冷却定型板面位于成型辊与第一表层复合辊之间间隙的正下方，且冷却定型板面位于成型辊旁。5.根据权利要求2所述的蜂窝板成型装置，其特...
【专利技术属性】
技术研发人员：马献国，徐军，门彦皎，魏鹏，李桂保，魏永超，杨广伟，巫青峰，贾杰，蒋伟，原超，
申请(专利权)人：郑州精益达汽车零部件有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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