扩径头支撑环油路系统技术方案

技术编号:9773872 阅读:109 留言:0更新日期:2014-03-16 19:39
一种扩径头支撑环油路系统,包括拉杆,拉杆的外圆周面上安装有锥体,锥体的外圆周面安装与其配合滑动的楔块,楔块的外圆周面上安装有模块,锥体、楔块与模块均通过紧固件安装于长T型键上,拉杆的外圆周面上还安装有支撑环,支撑环一端面与楔块的一端面之间安装短T型键,位于锥体一端的拉杆上安装润滑环,润滑环一端安装压环;支撑环的截面上开有油路系统,油路系统分为第一油路、第二油路、第三油路以及第四油路,位于支撑环的外圆周面上间隔安装有多个润滑分配器,润滑分配器与各油路系统连接。本实用新型专利技术结构合理、紧凑,润滑效果好,有效的保证了扩径头零部件之间的润滑,润滑效果好,提高了扩径头工作可靠性。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
扩径头支撑环油路系统
本技术涉及扩径设备
,尤其是一种扩径头支撑环油路系统。
技术介绍
目前,在扩径设备中,扩径头是扩径设备中关键部件。扩径工装配置扩径头,其所占用空间有限,形状与内置结构复杂,扩径工装的固定保证扩径头受力均匀、扩径头受力为:将拉杆的轴向运动转换直接接触钢管管壁模块的径向运动,达到消除钢管在成型过程中产生的成型压力和焊接时产生的焊接应力,并保证钢管全长段直径大小基本一致。扩径头,其包括锥体、楔块、长短T型键、垫板、模块等多个工件装配组合而成,在完成其装配后直接装入扩径机上。而钢管扩径机在扩径过程中,以下各部分必须有良好的润滑:模块与锥体的接触面,模块与滑块接触面。上述接触面之间的压力大,若润滑不良,则磨损加快,甚至造成零件接触面的损伤。现有技术中,通常在支撑环外圆周面上均匀分布有多个分配器,各个分配器之间通过油管连接,形成分配器串联的形式,其结构简单,安装方便,但是存在如下缺点:( 1)其所能承受的压力较小;(2)若一个分配器发生油路堵塞,则整个油路系统发生堵塞,无法进行润滑工作;(3)若其中一个分配器发生故障,则需要检查每个分配器;(4)由于油管分本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种扩径头支撑环油路系统,包括拉杆(8),所述拉杆(8)的外圆周面上安装有锥体(3),所述锥体(3)的外圆周面安装与其配合滑动的楔块(5),所述楔块(5)的外圆周面上安装有模块(7),所述锥体(3)、楔块(5)与模块(7)均通过紧固件安装于长T型键(4)上,所述拉杆(8)的外圆周面上还安装有支撑环(11),所述支撑环(11)一端面与楔块(5)的一端面之间安装短T型键(10),位于锥体(3)一端的拉杆(8)上安装润滑环(2),所述润滑环(2)一端安装压环(1);其特征在于:所述支撑环(11)的截面上开有油路系统,所述油路系统分为第一油路(13)、第二油路(14)、第三油路(15)以及第四油路(1...

【技术特征摘要】
1.一种扩径头支撑环油路系统,包括拉杆(8),所述拉杆(8)的外圆周面上安装有锥体(3),所述锥体(3)的外圆周面安装与其配合滑动的楔块(5),所述楔块(5)的外圆周面上安装有模块(7),所述锥体(3)、楔块(5)与模块(7)均通过紧固件安装于长T型键(4)上,所述拉杆(8 )的外圆周面上还安装有支撑环(11),所述支撑环(11) 一端面与楔块(5 )的一端面之间安装短T型键(10 ),位于锥体(3 ) —端的拉杆(8 )上安装润滑环(2 ),所述润滑环(2 )一端安装压环(I);其特征在于:所述支撑环(11)的截面上开有油路系统,所述油路系统分为第一油路(13)、第二油路(14)、第三油路(15)以及第四油路(16),位于支撑环(11)的外圆周面上间隔安装有多个润滑分配器(12),所述润滑分配器(12)与各油路系统连接。2.如权利要求1所述的扩径头支撑环油路系统,其特征在于:第一油路(13)的结构为:包括成多边形的第一主油路(19),所述第一主油路(19)上通过多条第一分支油路(17)连通至支撑环(11)的外壁面,所述支撑环(11)的外圆周上的多个间隔润滑分配器(12)与第一分支油路(17)的端口连接,其余的第一分支油路(17)的端口安装第一封口(18);位于支撑环(11)的外周面上间隔设置有多个油孔。3.如权利要求2所述的扩径头支撑环油路系统,其特征在于:所述第一主油路(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈文宝张建军徐伟赵东盛金吴振东李瑞霞
申请(专利权)人:无锡双友石化机械有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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