【技术实现步骤摘要】
平板冲孔类级进模
本技术涉及冲压模具领域，具体是一种平板冲孔类级进模。
技术介绍
目前，平板冲孔类的工件应用较多，制作也较为简单，通常采用复合模进行冲压，由于采用复合模冲压时，冲压一次取料一次，生产效率较低，也存在较大的安全隐患，而且工件尺寸较小时，工件上通孔与边缘间距也较小，复合模的凹凸模由于容易受到最小壁厚的限制，不适用通孔间距、通孔与边缘间距较小工件的冲压。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是:提供一种生产效率较高、安全隐患较小、适用性较强的平板冲孔类级进模。本技术所采用的技术方案是:提供一种平板冲孔类级进模，包括上模和下模，所述的上模包括自上而下依次连接的上模板、上模垫板、上模固定板和卸料板，所述的下模包括自上而下依次连接的组合凹模、下模垫板和下模板，所述的上模从进料端至出料端依次设有第一冲孔凸模、第二冲孔凸模和工件落料凸模，所述的组合凹模上对应设有第一落料孔、第二落料孔和工件落料孔，所述的第一冲孔凸模、第二冲孔凸模和工件落料凸模的一端均设在上模固定板上，另一端均贯穿所述的卸料板，所述的卸料板通过卸料螺栓和上模板上下滑动连接。所述组合凹模的出料端设有内高外低的倾斜面。所述的上模固定板内设有缓冲弹簧，缓冲弹簧的一端和上模垫板相抵，缓冲弹簧的另一端和卸料板相抵。采用以上结构后，本技术平板冲孔类级进模和现有复合模相比，有以下优点:由于本技术设有第一冲孔凸模、第二冲孔凸模和工件落料凸模，并且在组合凹模设有相应的落料孔，在进行冲压时，能够采用连续供料方式进行冲压，第一冲孔凸模、第二冲孔凸模能够同时冲压出两个工件上的孔，生产效率提高，设置相应的落...
【技术保护点】
一种平板冲孔类级进模，包括上模和下模，所述的上模包括自上而下依次连接的上模板（1）、上模垫板（2）、上模固定板（3）和卸料板（4），所述的下模包括自上而下依次连接的组合凹模（5）、下模垫板（6）和下模板（7），其特征在于：所述的上模从进料端至出料端依次设有第一冲孔凸模（14）、第二冲孔凸模（13）和工件落料凸模（12），所述的组合凹模（5）上对应设有第一落料孔（8）、第二落料孔（9）和工件落料孔（10），所述的第一冲孔凸模（14）、第二冲孔凸模（13）和工件落料凸模（12）的一端均设在上模固定板（3）上，另一端均贯穿所述的卸料板（4），所述的卸料板（4）通过卸料螺栓（11）和上模板（1）上下滑动连接。
【技术特征摘要】
1.一种平板冲孔类级进模，包括上模和下模，所述的上模包括自上而下依次连接的上模板(I)、上模垫板(2)、上模固定板(3)和卸料板(4)，所述的下模包括自上而下依次连接的组合凹模(5)、下模垫板(6)和下模板(7)，其特征在于:所述的上模从进料端至出料端依次设有第一冲孔凸模(14)、第二冲孔凸模(13)和工件落料凸模(12)，所述的组合凹模(5)上对应设有第一落料孔(8)、第二落料孔(9)和工件落料孔(10)，所述的第一冲孔凸模(14)、第二冲孔凸...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴小东，罗强，
申请(专利权)人：柳州柳新汽车冲压件有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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