用于燃煤电厂湿法脱硫装置脱硫除尘一体化的套装喷嘴制造方法及图纸

一种用于燃煤电厂湿法脱硫装置脱硫除尘一体化的套装喷嘴，其特征是：包括筒状的壳体（1），其筒底内面上倒扣有一内筒，内筒腔构成混合室（6），内筒筒底开有小口构成喷口（5），团聚絮凝剂进液管（4）从壳体筒底外穿进内筒，壳体筒身上上下开有两径向孔分别连通外壳内腔和内筒内腔，连通内筒内腔的径向孔外接空气压缩机进气管（3）、连通外壳内腔的径向孔连通脱硫剂进液管（2）。本喷嘴一方面保证了团聚絮凝剂的有效雾化，有利于促进超细颗粒物团聚絮凝，另一方面避免了团聚絮凝剂与脱硫液的过早混合，防止脱硫液中在团聚絮凝剂的作用下团聚絮凝而导致脱硫效率下降，有效实现了脱硫塔脱硫除尘一体化切成本低廉。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
用于燃煤电厂湿法脱硫装置脱硫除尘一体化的套装喷嘴
本技术涉及一种喷嘴，尤其是涉及一种用于燃煤电厂湿法脱硫装置脱硫除尘一体化的套装喷嘴。
技术介绍
我国是目前世界上最大的煤炭生产和消费国，燃煤飞灰颗粒是我国大气污染物的主要来源之一。燃煤超细颗粒物(pm2.5)的污染问题更为严重，超细颗粒上通常富集有大量的有毒痕量元素和有机污染物，且容易被人体吸入，严重危害人类健康。同时，这些细颗粒也是诱发全球气候变化、烟雾和臭氧层破坏等重大环境事件的重要因素。目前，控制燃煤超细颗粒排放的主流技术是在除尘设备前设置预处理设施，使其通过物理或化学作用团聚成较大颗粒后脱除。声、光、电、磁、热、相变各种技术对细颗粒的团聚有不同程度的促进作用。化学团聚技术可以在不影响正常生产也无需更换现有除尘设备的条件下，有效促进燃煤超细颗粒团聚，实现多种污染物协同脱除，具有广阔的应用前景，但是在除尘设备前使用团聚技术也存在一些问题，由于化学团聚剂含有大量水分，在喷入烟道与烟气混合后，会导致烟气温度下降，露点温度上升，易出现低温腐蚀，危害电厂设备。湿法脱硫技术是在脱硫装置的吸收塔内以石灰石或石灰的浆液作脱硫剂，在吸收塔本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于燃煤电厂湿法脱硫装置脱硫除尘一体化的套装喷嘴，其特征是：包括筒状的壳体（1），其筒底内面上倒扣有一内筒，内筒腔构成混合室（6），内筒筒底开有小口构成喷口（5），团聚絮凝剂进液管（4）从壳体筒底外穿进内筒，壳体筒身上上下开有两径向孔分别连通外壳内腔和内筒内腔，连通内筒内腔的径向孔外接空气压缩机进气管（3）、连通外壳内腔的径向孔连通脱硫剂进液管（2）。

【技术特征摘要】
1.一种用于燃煤电厂湿法脱硫装置脱硫除尘一体化的套装喷嘴，其特征是:包括筒状的壳体(1)，其筒底内面上倒扣有一内筒，内筒腔构成混合室(6)，内筒筒底开有小口构成喷口(5)，团聚絮凝剂进液管(4)从壳体筒底外穿进内筒，壳体筒身上上下开有两径向...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐少波，陈前明，赵永椿，周旭，冯彦荣，汤龙华，
申请(专利权)人：广东省粤电集团有限公司沙角C电厂，
类型：实用新型
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