多种燃煤锅炉烟气除尘脱硫净化设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种多种燃煤锅炉烟气除尘脱硫净化设备，包括烟气除尘过滤箱、烟气输送机、烟气干式脱硫塔、烟气石灰水清洗除硫塔，其特征是：主要净化部件包括烟气硫化物分离器、烟气脱硫器、烟气脱硫化物装置、锥形烟气脱含硫液体器；烟气除尘过滤箱的排烟气口通过一根烟气运行降温倒U型管道与烟气输送机连接，烟气输送机与烟气干式脱硫塔中烟气硫化物分离器的三通管横管连接，烟气干式脱硫塔的烟气出口通过一根烟气输送倒U型管道与烟气石灰水清洗除硫塔的储液腔相连通。其优点是：成本低、烟气除尘脱硫效果好、结构简单、多种燃煤锅炉均可通用。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种多种燃煤锅炉烟气除尘脱硫净化设备，属于锅炉烟气净化设备领域。
技术介绍
目前，根据全球气候变化，我国多地存在空气污染雾霾严重问题，一线、二线城市燃煤锅炉因污染基本叫停使用。但三线以下城市一些地区因经济和基础条件落后暂时无法达到利用电、气、油代替燃煤。因生产生活的需要，中小型燃煤锅炉依然在使用，而且需求量还在增加，给大气污染控制带来了很大的难度。但是，当前燃煤锅炉烟气净化设备多种多样、参差不齐，有的较为复杂，成本高、浪费水源、污染土地，有的结构简单、效果不佳，达不到国家环保标准。因此影响了燃煤锅炉烟气处理设备的推广使用。研宄专利技术一种成本低、烟气除尘脱硫效果好、结构简单、多种燃煤锅炉均可通用的燃煤锅炉烟气除尘脱硫净化设备是符合市场需求的。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种成本低、烟气除尘脱硫效果好、结构简单、多种燃煤锅炉均可通用的多种燃煤锅炉烟气除尘脱硫净化设备。本技术的目的是通过以下方式实现的:本技术包括烟气除尘过滤箱、烟气输送机、烟气干式脱硫塔、烟气石灰水清洗除硫塔，其特征是:主要净化部件包括烟气硫化物分离器、烟气脱硫器、烟气脱硫化物装置、锥形烟气脱含硫液体器；烟气硫化物分离器由圆锥形顶盖、圆柱形筒体、小圆锥形底盖和丁字形三通管构成，圆锥形顶盖固定在圆柱形筒体顶部，小圆锥形底盖通过横拉筋连接设在圆柱形筒体下口中部位置，三通管的竖管位于圆柱形筒体内，竖管的轴线与筒体轴线重合，横管从筒体侧壁伸出；烟气脱硫器为小圆锥形盖扣大圆锥形盖结构，大圆锥形盖底口向上、小圆锥形盖底口向下，小圆锥形盖底口边沿与大圆锥形盖底口边沿平齐、轴线重合，且通过横拉筋连接，大圆锥形盖的顶部尖端开有通孔；烟气脱硫化物装置由圆锥形顶盖、圆柱形筒体和立管构成，圆锥形顶盖固定在圆柱形筒体顶部，立管从筒体底部中心伸入筒体中，并通过横拉筋与筒体底口连接；锥形烟气脱含硫液体器与烟气脱硫器结构相同；在烟气除尘过滤箱中从上至下间隔的设有一层以上的耐高温过滤网，在耐高温过滤网层下部的烟气除尘过滤箱侧壁上设有进烟气口，在烟气除尘过滤箱顶部设有排烟气口、底部设有清理烟尘口 ；烟气干式脱硫塔包括有顶盖和底盖的圆柱形罐体，在罐体内，下部居中设有烟气硫化物分离器，烟气硫化物分离器的三通管横管从罐体侧壁伸出，并与罐体侧壁固连；在烟气硫化物分离器上部等间隔的设有烟气脱硫器，每个烟气脱硫器的大圆锥形盖底口边沿与罐体壁密封连接，在罐体的顶盖的中部开有烟气出口、底盖的中部开有排硫化物口 ；烟气石灰水清洗除硫塔包括有顶盖和底盖的圆柱形罐体，在罐体内，下部设有与罐体侧壁固连的横隔板，将罐体下部隔出一个储液腔，在横隔板上方设有烟气脱硫化物装置，烟气脱硫化物装置的立管下口与横隔板中部固连，且立管下口与横隔板下方联通，在立管下部连接有通到除硫塔外的排污管，在烟气脱硫化物装置的上部等间隔的设有锥形烟气脱含硫液体器，每个锥形烟气脱含硫液体器的大圆锥形盖底口边沿与罐体壁密封连接，在罐体的顶盖的中部开有排气口、底盖的中部开有排液口 ；烟气除尘过滤箱的排烟气口通过一根烟气运行降温倒U型管道与烟气输送机连接，烟气输送机与烟气干式脱硫塔中烟气硫化物分离器的三通管横管连接，烟气干式脱硫塔的烟气出口通过一根烟气输送倒U型管道与烟气石灰水清洗除硫塔的储液腔相连通。本技术的优点是:成本低、烟气除尘脱硫效果好、结构简单、多种燃煤锅炉均可通用。【附图说明】图1是本技术的结构示意图。【具体实施方式】参照附图，本技术包括烟气除尘过滤箱2、烟气输送机4、烟气干式脱硫塔5、烟气石灰水清洗除硫塔9，主要净化部件包括烟气硫化物分离器6、烟气脱硫器7、烟气脱硫化物装置11、锥形烟气脱含硫液体器12 ;烟气硫化物分离器由圆锥形顶盖、圆柱形筒体、小圆锥形底盖和丁字形三通管构成，圆锥形顶盖固定在圆柱形筒体顶部，小圆锥形底盖通过横拉筋连接设在圆柱形筒体下口中部位置，三通管的竖管位于圆柱形筒体内，竖管的轴线与筒体轴线重合，横管从筒体侧壁伸出；烟气脱硫器为小圆锥形盖扣大圆锥形盖结构，大圆锥形盖底口向上、小圆锥形盖底口向下，小圆锥形盖底口边沿与大圆锥形盖底口边沿平齐、轴线重合，且通过横拉筋连接，大圆锥形盖的顶部尖端开有通孔；烟气脱硫化物装置由圆锥形顶盖、圆柱形筒体和立管构成，圆锥形顶盖固定在圆柱形筒体顶部，立管从筒体底部中心伸入筒体中，并通过横拉筋与筒体底口连接；锥形烟气脱含硫液体器与烟气脱硫器结构相同；在烟气除尘过滤箱中从上至下间隔的设有一层以上的耐高温过滤网，在耐高温过滤网层下部的烟气除尘过滤箱侧壁上设有进烟气口 1，在烟气除尘过滤箱顶部设有排烟气口、底部设有带阀门的清理烟尘口 21 ;烟气干式脱硫塔包括有顶盖和底盖的圆柱形罐体，在罐体内，下部居中设有烟气硫化物分离器6，烟气硫化物分离器的三通管横管从罐体侧壁伸出，并与罐体侧壁固连；在烟气硫化物分离器上部等间隔的设有烟气脱硫器7，每个烟气脱硫器的大圆锥形盖底口边沿与罐体壁密封连接，在罐体的顶盖的中部开有烟气出口、底盖的中部开有带阀门的排硫化物口 18、顶盖上还设有由阀门控制清污口 14;烟气石灰水清洗除硫塔包括有顶盖和底盖的圆柱形罐体，在罐体内，下部设有与罐体侧壁固连的横隔板，将罐体下部隔出一个储液腔，在横隔板上方设有烟气脱硫化物装置，烟气脱硫化物装置的立管下口与横隔板中部固连，且立管下口与横隔板下方联通，在立管下部连接有通到除硫塔外的带有控制阀门的排污管17，在烟气脱硫化物装置的上部等间隔的设有锥形烟气脱含硫液体器12，每个锥形烟气脱含硫液体器的大圆锥形盖底口边沿与罐体壁密封连接，在罐体的顶盖的中部开排气口 13、底盖的中部开有带阀门的排液口 19、在顶盖上还设有由阀门控制清污口 15、底盖的一侧设有污水沉淀物清理口 20 ;烟气除尘过滤箱的排烟气口通过一根烟气运行降温倒U型管道3与烟气输送机连接，烟气输送机与烟气干式脱硫塔中烟气硫化物分离器的三通管横管连接，烟气干式脱硫塔的烟气出口通过一根烟气输送倒U型管道8与烟气石灰水清洗除硫塔的储液腔相连通，在烟气石灰水清洗除硫塔的储液腔中注有石灰水，在储液腔的侧壁上设有带加减水阀门的管道16，所述烟气输送机是一台引风机。本技术的工作过程是:多种燃煤锅炉燃烧煤炭所产生的烟气在烟气输送机4的输送作用下，经烟气除尘过滤箱进烟气口 I进入烟气除尘过滤箱2，在烟气除尘过滤箱2内烟气经过横隔排放的多个耐高温过滤网层层层除尘过滤，然后从烟气除尘过滤箱2顶端与烟气输送机4相连通的烟气运行降温倒U型管道3降温运行进入烟气输送机4，烟气由烟气输送机4的强力输送，经烟气输送机4与烟气干式脱硫塔5通连的烟气输送管道送入烟气干当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多种燃煤锅炉烟气除尘脱硫净化设备，包括烟气除尘过滤箱、烟气输送机、烟气干式脱硫塔、烟气石灰水清洗除硫塔，其特征是：主要净化部件包括烟气硫化物分离器、烟气脱硫器、烟气脱硫化物装置、锥形烟气脱含硫液体器；烟气硫化物分离器由圆锥形顶盖、圆柱形筒体、小圆锥形底盖和丁字形三通管构成，圆锥形顶盖固定在圆柱形筒体顶部，小圆锥形底盖通过横拉筋连接设在圆柱形筒体下口中部位置，三通管的竖管位于圆柱形筒体内，竖管的轴线与筒体轴线重合，横管从筒体侧壁伸出；烟气脱硫器为小圆锥形盖扣大圆锥形盖结构，大圆锥形盖底口向上、小圆锥形盖底口向下，小圆锥形盖底口边沿与大圆锥形盖底口边沿平齐、轴线重合，且通过横拉筋连接，大圆锥形盖的顶部尖端开有通孔；烟气脱硫化物装置由圆锥形顶盖、圆柱形筒体和立管构成，圆锥形顶盖固定在圆柱形筒体顶部，立管从筒体底部中心伸入筒体中，并通过横拉筋与筒体底口连接；锥形烟气脱含硫液体器与烟气脱硫器结构相同；在烟气除尘过滤箱中从上至下间隔的设有一层以上的耐高温过滤网，在耐高温过滤网层下部的烟气除尘过滤箱侧壁上设有进烟气口，在烟气除尘过滤箱顶部设有排烟气口、底部设有清理烟尘口；烟气干式脱硫塔包括有顶盖和底盖的圆柱形罐体，在罐体内，下部居中设有烟气硫化物分离器，烟气硫化物分离器的三通管横管从罐体侧壁伸出，并与罐体侧壁固连；在烟气硫化物分离器上部等间隔的设有烟气脱硫器，每个烟气脱硫器的大圆锥形盖底口边沿与罐体壁密封连接，在罐体的顶盖的中部开有烟气出口、底盖的中部开有排硫化物口；烟气石灰水清洗除硫塔包括有顶盖和底盖的圆柱形罐体，在罐体内，下部设有与罐体侧壁固连的横隔板，将罐体下部隔出一个储液腔，在横隔板上方设有烟气脱硫化物装置，烟气脱硫化物装置的立管下口与横隔板中部固连，且立管下口与横隔板下方联通，在立管下部连接有通到除硫塔外的排污管，在烟气脱硫化物装置的上部等间隔的设有锥形烟气脱含硫液体器，每个锥形烟气脱含硫液体器的大圆锥形盖底口边沿与罐体壁密封连接，在罐体的顶盖的中部开有排气口、底盖的中部开有排液口；烟气除尘过滤箱的排烟气口通过一根烟气运行降温倒U型管道与烟气输送机连接，烟气输送机与烟气干式脱硫塔中烟气硫化物分离器的三通管横管连接，烟气干式脱硫塔的烟气出口通过一根烟气输送倒U型管道与烟气石灰水清洗除硫塔的储液腔相连通。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：斯日古郎，
申请(专利权)人：斯日古郎，
类型：新型
国别省市：内蒙古;15