研磨混合系统技术方案

技术编号:9773019 阅读:87 留言:0更新日期:2014-03-16 16:30
本实用新型专利技术涉及一种研磨混合系统,研磨混合系统,包括研磨装置,研磨装置由固定支架、电机、搅拌器、研磨釜和镐珠组成,镐珠装在研磨釜内,研磨釜的底部设有出料口,该出料口中设有滤网,还包括混料装置,该混料装置包括料筒、转轴、支架以及驱动电机,料筒上设有物料入口和混合料输出口,转轴的一端从料筒穿过,转轴的两端通过轴承支承在支架上,驱动电机的输出端与转轴连接,转轴位于料筒中的轴身上对称设置有一对螺旋搅拌体,所述研磨釜上的出料口与料筒上的物料入口通过管道连通。本实用新型专利技术能对粘性或有凝聚性的粉粒体物料进行快速混合,且混合均匀度高。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
研磨混合系统
本技术涉及一种研磨混合系统。
技术介绍
研磨混合系统在实验室和工业生产中经常用到,它可以将物体研磨的更加细小光滑,也可以用来将不同物体充分混合。常见研磨混合系统的研磨釜多为简单的圆柱状,这样的研磨釜在和搅拌器配合研磨的过程中,效果较差,而且研磨釜底部会存在死角,不便于清洗。为了解决以上技术问题,现有技术中设计了一种研磨混合系统,其包括固定支架、电机、搅拌器、研磨釜、凸起内环一、凸起内环二、凸起内环三和镐珠,所述研磨釜底部呈半球形。该研磨混合系统可以提高研磨效率,而且研磨釜底部不存在死角,便于清洗,此外,该装置结构简单,使用方便。对于物料来说,将其粉碎后,通常速需要与其它物料进行混合。而高品质的生产对物料的均匀混合要求高,例如,对于粘性或有凝聚性的粉粒体的混合,以及粉粒体中添加液体及糊状物料的混合,同时由于粘性物料清洗困难,普通的混合装置难以达到要求。
技术实现思路
针对上述技术问题,本技术的主要目的为提供一种研磨混合系统,本技术能对粘性或有凝聚性的粉粒体物料进行快速混合,且混合均匀度高。研磨混合系统,包括研磨装置,研磨装置由固定支架、电机、搅拌器、研磨釜和镐珠组成,镐珠装在研磨釜内,研磨釜的底部设有出料口,该出料口中设有滤网,还包括混料装置,该混料装置包括料筒、转轴、支架以及驱动电机,料筒上设有物料入口和混合料输出口,转轴的一端从料筒穿过,转轴的两端通过轴承支承在支架上,驱动电机的输出端与转轴连接,转轴位于料筒中的轴身上对称设置有一对螺旋搅拌体,所述研磨釜上的出料口与料筒上的物料入口通过管道连通。采用了上述方案,本技术的混料装置对物料进行混合时,当物料在混合过程中,螺旋搅拌体可使物料形成对流混合,从而使得物料的混合快速并均匀。研磨釜底部呈半球形。半球形的底部可避免研磨釜底部存在死角。所述研磨装置还包括一个电机控制装置,该电机控制装置包括时间检测模块、微处理控制模块、电机驱动模块以及电源模块,时间检测模块的输出端与微处理控制模块的输出端电连接,微处理控制模块的输出端与电机驱动模块的输入端电连接,电机驱动模块与时间检测模块电连接,电源模块分别与微处理控制模块和电机驱动模块电连接。通过电机控制装置控制电机进行正转或反转,当电机在上一个时刻为正转,通过时间检测模块检测到正转时间完毕时,微处理控制模块输出控制模块,使得电机反转,从而与改变搅拌器的转动方向,这时,由于被研磨的物料以及镐珠在惯性的作用下,来不及改变运动方向,与改变转动方向的搅拌器形成碰撞,使得物料被镐珠以及搅拌器撞击以及摩擦,从而使得物料的研磨度更为精细。所述螺旋搅拌体与固定在转轴上的支撑杆固定连接,螺旋搅拌体至少由内层螺旋搅拌叶片和外层螺旋搅拌叶片组成,内层螺旋搅拌叶片的顶点距转轴的间距,小于外层螺旋搅拌叶片的顶点距转轴的间距。这种结构的螺旋搅拌体,当物料在混合过程中,外层螺旋搅拌叶片将物料从两侧向中央汇集,内层螺旋搅拌叶片将物料从中央向两侧输送,这样使得物料形成对流混合,使得物料的混合快速并均匀。【附图说明】图1为本技术的研磨混合系统的结构示意图;图2为电机控制装置的电路方框图;I为固定支架,2为电机,3为搅拌器,4为研磨爸,5为镐珠,6为出料口,7为环形凸起,8为时间检测模块,9为微处理控制模块,10为电机驱动模块,11为电源模块,12为料筒,13为转轴,14为支架,15为驱动电机,16为物料入口,17为混合料输出口,18为轴承,19为支撑杆,20为内层螺旋搅拌叶片,21为外层螺旋搅拌叶片。【具体实施方式】参照图1和图2,本技术的一种研磨混合系统,包括研磨装置,研磨装置由固定支架1、电机2、搅拌器3、研磨釜4和镐珠5组成。镐珠5装在研磨釜I内,研磨釜I的底部设有出料口 6,该出料口 6中设有滤网,研磨釜I底部呈半球形。在研磨釜的内壁面上设有环形凸起7。所述研磨装置还包括一个电机控制装置,该电机控制装置包括时间检测模块8、微处理控制模块9、电机驱动模块10以及电源模块11。时间检测模块8的输出端与微处理控制模块9的输出端电连接,微处理控制模块9的输出端与电机驱动模块10的输入端电连接,电机驱动模块10与时间检测模块8电连接,电源模块11分别与微处理控制模块9和电机驱动模块10电连接。还包括混料装置,该混料装置包括料筒12、转轴13、支架14以及驱动电机15,料筒12上设有物料入口 16和混合料输出口 17,所述研磨釜I上的出料口 6与料筒12上的物料入口通过管道连通。转轴13的一端从料筒12穿过,转轴13的两端通过轴承18支承在支架14上,驱动电机15的输出端与转轴13连接。转轴13位于料筒中的轴身上对称设置有一对螺旋搅拌体。所述螺旋搅拌体与固定在转轴上的支撑杆19固定连接,螺旋搅拌体至少由内层螺旋搅拌叶片20和外层螺旋搅拌叶片21组成,内层螺旋搅拌叶片20的顶点距转轴的间距,小于外层螺旋搅拌叶片21的顶点距转轴的间距。本文档来自技高网...

【技术保护点】
研磨混合系统,包括研磨装置,研磨装置由固定支架、电机、搅拌器、研磨釜和镐珠组成,镐珠装在研磨釜内,研磨釜的底部设有出料口,该出料口中设有滤网,其特征在于:还包括混料装置,该混料装置包括料筒、转轴、支架以及驱动电机,料筒上设有物料入口和混合料输出口,转轴的一端从料筒穿过,转轴的两端通过轴承支承在支架上,驱动电机的输出端与转轴连接,转轴位于料筒中的轴身上对称设置有一对螺旋搅拌体,所述研磨釜上的出料口与料筒上的物料入口通过管道连通。

【技术特征摘要】
1.研磨混合系统,包括研磨装置,研磨装置由固定支架、电机、搅拌器、研磨釜和镐珠组成,镐珠装在研磨釜内,研磨釜的底部设有出料口,该出料口中设有滤网,其特征在于:还包括混料装置,该混料装置包括料筒、转轴、支架以及驱动电机,料筒上设有物料入口和混合料输出口,转轴的一端从料筒穿过,转轴的两端通过轴承支承在支架上,驱动电机的输出端与转轴连接,转轴位于料筒中的轴身上对称设置有一对螺旋搅拌体,所述研磨釜上的出料口与料筒上的物料入口通过管道连通。2.根据权利要求1所述的研磨混合系统,其特征在于:研磨釜底部呈半球形。3.根据权利要求1所述的研磨混合系统,其特征在于:在研磨釜的内壁面上设有环形凸起。...

【专利技术属性】
技术研发人员:卫红明
申请(专利权)人:常州豪邦纳米科技涂料有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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