一种用于制备SBS改性沥青的系统及工艺技术方案

本发明专利技术提供一种用于制备SBS改性沥青的系统及工艺，属于石化产品加工领域。本发明专利技术系统包括通过管道按沥青流向顺次连接的第一换热器组，设于所述研磨系统的入口处，第一配料罐，经过第一基质沥青进料泵与所述换热器组相联通，胶体磨，经过改性沥青出料泵与所述配料罐的底部出口相连通，以及设于所述配料罐附近的SBS提升装置，用于投放SBS物料进配料罐；成品罐,设于胶体磨下游并通过管道与胶体磨相连通；还包括设于制备系统的入口处并与所述第一换热器组平行设置第二换热器组，所述第二换热器组经第二基质沥青进料泵直接与所述成品罐相连通。本发明专利技术系统可将SBS改性沥青的生产效率再次提高，单日SBS改性沥青的生产量将达到1000吨以上。

System and process for preparing SBS modified asphalt

The invention provides a system and a process for preparing SBS modified asphalt, belonging to the field of petrochemical product processing. The system of the invention includes a first heat exchanger group through the pipeline according to the asphalt flow are sequentially connected and arranged on the grinding system at the entrance, the first after the first asphalt batching tank, feeding pump and the heat exchanger group is communicated through a colloid mill, a modified asphalt material outlet at the bottom of the pump and the mixing tank connected, and is arranged in the mixing tank near the SBS lifting device for the launch of SBS material into the mixing tank; the product tank, a colloid mill and is communicated through the downstream pipeline and colloid mill; also includes a preparation system of the entrance and the first heat exchanger is arranged in parallel group second heat exchanger group second, the heat exchanger group by second matrix asphalt feed pump is directly communicated with the product tank. The system can improve the production efficiency of the SBS modified asphalt again, and the production capacity of the modified asphalt in a single day SBS will reach more than 1000 tons.

【技术实现步骤摘要】
一种用于制备SBS改性沥青的系统及工艺
本专利技术属于石化产品加工领域，具体涉及一种用于制备SBS改性沥青的系统及工艺。
技术介绍
随着中国经济的飞速发展，中国的公路建设也保持着每年持续增长的趋势。公路建设最重要的的材料之一就是沥青，而在高速、重载的运输模式下，传统的重交沥青铺设的路面已不能满足中国高速公路发展的需要。目前中国高速公路的建设要求中面层及上面层必须采用SBS改性沥青来拌合施工，因此，每年中国公路建设对改性沥青的需求量也就越来越大。目前，一套SBS改性沥青生产设备的生产能力大约在500吨/天，该水平的生产能力远远不能满足中国公路建设对SBS改性沥青的需求量。中国专利文献CN204981722U公开了一种SBS改性沥青连续式混合液生产线，由全自动上料称重系统、沥青泵、配料罐、搅拌机、磨前变频流量调节泵、研磨机、过渡罐和成品发育罐构成，全自动上料称重系统与配料罐连接；配料罐与磨前变频流量调节泵连接；磨前变频流量调节泵与研磨机连接；研磨机与过渡罐连接；研磨机同时又与成品发育罐连接。由于该现有技术的SBS改性沥青连续式混合液生产线增加了研磨次数，使生产时间缩减，从而在一定程度上提高了生产效率，并能充分的保证沥青实现改性效果。但其由于需多次过磨从而导致改性沥青的生产效率低下。
技术实现思路
因此，本专利技术要解决的技术问题在于克服现有技术中的需多次过磨从而导致改性沥青的生产效率低下缺陷，从而提供一种用于制备SBS改性沥青的系统及工艺。为此，本专利技术的技术方案如下：一种用于制备SBS改性沥青的系统，包括通过管道按沥青流向顺次连接的第一换热器组，设于所述研磨系统的入口处，第一配料罐，经过第一基质沥青进料泵与所述换热器组相联通，所述配料罐附近设有SBS提升装置用于投放SBS物料进配料罐，胶体磨，经过改性沥青出料泵与所述配料罐的底部出口相连通，以及成品罐,设于胶体磨下游并通过管道与胶体磨相连通；还包括设于制备系统的入口处并与所述第一换热器组平行设置第二换热器组，所述第二换热器组经第二基质沥青进料泵直接与所述成品罐相连通。还包括与所述第一配料罐并联设置的第二配料罐。所述第二配料罐的入口经第一基质沥青进料泵与所述第一换热器组相连通；所述第二配料罐的出口经改性沥青出料泵与所述胶体磨相连通。所述胶体磨的转速为3000r/min。所述胶体磨的转子最大线速度为57米/秒。所述胶体磨的流量为40吨/小时。所述成品罐还经基质沥青进料泵直接与所述第一换热器组相连通，当系统内SBS浓度过高时，基质沥青直接加入到成品管内。所述成品罐内设有搅拌桨。所述搅拌桨为三层或多层。一种用于SBS改性沥青的工艺，采用上述的SBS改性沥青的系统。本专利技术的系统和工艺，不仅局限于沥青，还可应用于炼油残渣、硫磺、石油炼制过程的其他附属产品，或者衍生产品。本专利技术技术方案与现有技术相比具有如下优点：1.本专利技术提供的SBS改性沥青的制备系统基质沥青通过换热器进入配料罐，同时SBS通过螺旋输送的方式进入配料罐，待基质沥青的数量达到配料罐的计量数量时，停止进料。混合物通过沥青出料泵，经过剪切机，一次过磨进入成品罐，开始改性沥青的发育阶段，可满足一次过磨将SBS研磨到可发育的细度。2.本专利技术提供的SBS改性沥青的制备系统解决了SBS改性沥青生产过程中，循环返复过磨导致的SBS改性沥青生产效率降低的问题，通过此专利技术，改性沥青的单日产量可提高一倍以上。3.本专利技术提供的SBS改性沥青的制备系统是一种可以在SBS改性沥青生产过程中，提高改性沥青的过磨效率，可一次过磨后达到改性沥青可发育细度的生产工艺。4.本专利技术提供的SBS改性沥青的制备系统胶体磨的高转速、高剪切能和大流量可进一步保证过磨效率的提高。5.本专利技术提供的SBS改性沥青的制备系统提高了SBS改性沥青的生产效率，提升了生产效率即降低了生产过程中的能耗，减少了二氧化碳的排放。6.本专利技术提供的SBS改性沥青的制备系统可将SBS改性沥青的生产效率再次提高，单日SBS改性沥青的生产量将达到1000吨以上。7.本专利技术提供的SBS改性沥青的制备系统换热效率高，操作灵活。附图说明为了更清楚地说明本专利技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本专利技术一个优选实例示意图；附图标记如下：1-第一换热器组，2-第一基质沥青进料泵，3-第一配料罐，4-第二配料罐，5-SBS提升装置，6-改性沥青出料泵，7-胶体磨，8-成品罐，9-搅拌桨，10-第二换热器组，11第二基质沥青进料泵。具体实施方式提供下述实施例是为了更好地进一步理解本专利技术，并不局限于所述最佳实施方式，不对本专利技术的内容和保护范围构成限制，任何人在本专利技术的启示下或是将本专利技术与其他现有技术的特征进行组合而得出的任何与本专利技术相同或相近似的产品，均落在本专利技术的保护范围之内。实施例中未注明具体实验步骤或条件者，按照本领域内的文献所描述的常规实验步骤的操作或条件即可进行。所用试剂或仪器未注明生产厂商者，均为可以通过市购获得的常规试剂产品。实施例1本实施例提供一种用于制备SBS改性沥青的系统，如图1所示，所述系统包括通过管道按沥青流向顺次连接的第一换热器组1，设于所述研磨系统的入口处，第一配料罐3，经过第一基质沥青进料泵2与所述第一换热器组1相联通，所述第一配料罐3附近设有SBS提升装置5，用于投放SBS物料进所述第一配料罐3，胶体磨7，经过改性沥青出料泵6与所述第一配料罐3的底部出口相连通，成品罐8,设于胶体磨7下游并通过管道与胶体磨7相连通；还包括设于制备系统的入口处并与所述第一换热器组1平行设置第二换热器组10，所述第二换热器组10经第二基质沥青进料泵11直接与所述成品罐8相连通。还包括与所述第一配料罐3并联设置的第二配料罐4。所述第二配料罐4的入口经第一基质沥青进料泵2与所述第一换热器组1相连通；所述第二配料罐4的出口经改性沥青出料泵6与所述胶体磨7相连通。所述胶体磨7的转速为3000r/min。所述胶体磨7的转子最大线速度为57米/秒。所述胶体磨7的流量为40吨/小时。所述成品罐8还经第一基质沥青进料泵2直接与所述第一换热器组1相连通，当系统内SBS浓度过高时，基质沥青直接加入到成品罐8内。所述成品罐8内设有搅拌桨9。所述搅拌桨9为三层或多层。实施例2本实施例提供一种用于SBS改性沥青的工艺，以生产1000吨改性沥青，SBS添加量为3.5％为例，即需要基质沥青965吨基质沥青，35吨SBS。具体工艺步骤如下：465吨基质沥青经过第一换热器组通过第一沥青进料泵进入第一配料罐，同时SBS通过SBS提升装置，将35吨的SBS添加到第一配料罐中。配料完成后，将第一配料罐中的预混液通过沥青出料泵经过剪切机打入成品罐。与此同时，第一沥青进料泵继续将500吨基质沥青抽送到第二配料罐中，连续配料，待配料罐剪切完毕，第二配料罐配料也完毕，继续进行第二配料罐的剪切后打入成品罐。实施例3本实施例提供一种用于SBS改性沥青的工艺，以生产800吨改性沥青，SBS添加量为4％为例，即需要基质沥青768吨本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于制备SBS改性沥青的系统，其特征在于，包括通过管道按沥青流向顺次连接的第一换热器组，设于所述研磨系统的入口处，第一配料罐，经过第一基质沥青进料泵与所述换热器组相联通，所述配料罐附近设有SBS提升装置用于投放SBS物料进配料罐，胶体磨，经过改性沥青出料泵与所述配料罐的底部出口相连通，以及成品罐,设于胶体磨下游并通过管道与胶体磨相连通；还包括设于制备系统的入口处并与所述第一换热器组平行设置第二换热器组，所述第二换热器组经第二基质沥青进料泵直接与所述成品罐相连通。

【技术特征摘要】
1.一种用于制备SBS改性沥青的系统，其特征在于，包括通过管道按沥青流向顺次连接的第一换热器组，设于所述研磨系统的入口处，第一配料罐，经过第一基质沥青进料泵与所述换热器组相联通，所述配料罐附近设有SBS提升装置用于投放SBS物料进配料罐，胶体磨，经过改性沥青出料泵与所述配料罐的底部出口相连通，以及成品罐,设于胶体磨下游并通过管道与胶体磨相连通；还包括设于制备系统的入口处并与所述第一换热器组平行设置第二换热器组，所述第二换热器组经第二基质沥青进料泵直接与所述成品罐相连通。2.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，还包括与所述第一配料罐并联设置的第二配料罐。3.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述第二配料罐的入口经第一基质沥青进料泵与所述第一换热器组相连通；所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨洪涛，
申请(专利权)人：天津领先正华能源科技发展有限公司，
类型：发明
国别省市：天津,12