一种气固分离装置制造方法及图纸

技术编号:9772917 阅读:146 留言:0更新日期:2014-03-16 16:08
一种气固分离装置,涉及一种将含有粉尘气体中固体颗粒分离,特别是煤粉烘干过程分离烟气中煤粉的装置。其结构包括:柱状垂直装置壳体,设置于装置壳体内的旋风风道,该集液槽位于装置壳体的混合液排出管下方集液槽;设置于装置壳体内腔上部的喷淋装置。本实用新型专利技术的一种喷淋旋风气固分离装置,能将含有固体颗粒的烟尘经过旋风除尘,并进行液体喷淋除尘,使粉尘完全沉降,达到不破坏风机叶轮,保护环境的目的。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
—种气固分罔装置
一种气固分离装置,涉及一种将含有粉尘气体中固体颗粒分离,特别是煤粉烘干过程分离烟气中煤粉的装置。
技术介绍
在建材冶金化工过程,经常要对含有固体颗粒的气体进行气固分离。在煤粉烘干系统中,含有煤粉的气体通常是利用旋风除尘器进行分离。在实际生产中,含有大量煤粉的气流通过旋风除尘,很难完全沉降,部分煤粉会进入风机磨损风机叶轮,使风机损坏,污染环境。
技术实现思路
本技术的目的就是针对上述已有技术存在的不足,提供一种能使粉尘颗粒完全沉降,达到不破坏风机叶轮,保护环境的目的喷淋旋风气固分离装置。本技术的目的是通过以下技术方案实现的。一种气固分离装置,其特征在于其结构包括:装置壳体,该壳体为一柱状的垂直罐体;罐体底部为缩锥形,下底端设有混合液排出管;罐体上端顶端设有出气口 ;在罐体中下部开有烟气进口 ;旋风风道,该风道为设置于装置壳体内、中下部位置的螺旋旋风风筒;其螺旋旋风风筒进风端固定在装置壳体的烟气进口上;集液槽,该集液槽位于装置壳体的混合液排出管下方;喷淋装置,该喷淋装置设置于装置壳体内腔上部与旋风反方向布置,并设置在旋风风道进口水平和垂直方向。双反锥分离装置,该本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种气固分离装置,其特征在于其结构包括:装置壳体,该壳体为一柱状的垂直罐体;罐体底部为缩锥形,下底端设有混合液排出管;罐体上端顶端设有出气口;在罐体中下部开有烟气进口;旋风风道,该风道为设置于装置壳体内、中下部位置的螺旋旋风风筒;其螺旋旋风风筒进风端固定在装置壳体的烟气进口上;集液槽,该集液槽位于装置壳体的混合液排出管下方;喷淋装置,该喷淋装置设置于装置壳体内腔上部与旋风反方向布置;双反锥分离装置,该分离装置设置于壳体喷淋装置的上部。

【技术特征摘要】
1.一种气固分离装置,其特征在于其结构包括: 装置壳体,该壳体为一柱状的垂直罐体;罐体底部为缩锥形,下底端设有混合液排出管;罐体上端顶端设有出气口 ;在罐体中下部开有烟气进口 ; 旋风风道,该风道为设置于装置壳体内、中下部位置的螺旋旋风风筒;其螺旋旋风风筒进风端固定在装置壳体的烟气进口上; 集液槽,该集液槽位于装置壳体的混合液排出管下方; 喷淋装置,该喷淋装置设置于装置壳体内腔上部与旋风反方向布置; 双反锥分离装置,该分离装置设置于壳体喷淋装置的上部。2.根据权利要求1所述的一种喷淋旋风气固分离装置,其特征在于在所述的集液槽内设置有固定在装置壳体的混合液排出管上的带有网孔的水平板。3.根据权利要求1所述的一种喷淋旋风气固分离装置,其特征在于在所述的集液槽内设有倾斜的导料板。4.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员:贾天将
申请(专利权)人:宁夏天元锰业有限公司
类型:实用新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1