一种橡胶制品图形二次硫化组成结构，其特征在于包括有： 一橡胶片，用生橡胶材料制成，其一面设有以橡胶油墨所印刷的图案或色彩，并且经过了硫化处理； 一橡胶主体，用生橡胶材料制成，该橡胶主体与所述已经过一次硫化处理的橡胶片接触，并经过压合及二次硫化处理，使该橡胶主体与橡胶片结合在一起。（*该技术在2012年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
橡胶制品图形二次硫化组成结构
本技术涉及一种橡胶制品图形二次硫化组成结构，特别是一种将具有图案或色彩的橡胶片与橡胶主体结合后，具有更良好的结合性质而不易脱落。
技术介绍
目前以橡胶材料制成的产品种类很多，例如一般运动鞋的鞋底大都以具有高摩擦系数的橡胶材料制成；为了标示鞋子的品牌，运动鞋制造商除了在鞋面的适当位置会设置商标之外，通常也会在鞋底印刷商标图形，甚至印上色彩，以突出其鞋子的附加价值。传统上在鞋底印刷图形的做法，是先在橡胶材料制成的大底(主体)表面做粗糙化处理，或是用药水处理后再进行紫外线照射，然后在该大底的表面附着一层含硬化剂成份的印胶，待印胶干后依序在其表面印刷图形及底色，最后在该图形及底色上印上背胶封面而完成成品；其中，该用来印刷图形或底色的油墨也含有硬化剂。前述传统的鞋子大底结构，其含有硬化剂的印胶在使用一段不算长的时间后容易脱落以及变成黄色，而且其油墨与橡胶大底的粘合力较差，导致所印刷的图形及色彩也容易脱落。当然，除了鞋子以外的其它橡胶产品也具有同样的困扰。因此，本技术乃是针对传统橡胶制品所存在的图形或色彩容易脱落的缺陷加以改进，以克服所述缺点。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种橡胶制品图形二次硫化组成结构，其是利用橡胶材料通过硫化处理制造出具有图形或色彩的橡胶片后，再将该橡胶片与橡胶主体压合并进行第二次硫化处理，使得该橡胶片与大底获得良好的结合。本技术的另一目在于提供一种橡胶制品图形二次硫化组成结-->构，其可以将具有图形或色彩的橡胶片结合在以透明橡胶材料制成的橡胶主体上面，使得该图形或色彩不会和地面接触，从而避免磨损。本技术的再一目的是提供一种橡胶制品图形二次硫化组成结构，其可以将具有图形或色彩的橡胶片结合在橡胶材料制成的橡胶主体下面。本技术所提供的橡胶制品图形二次硫化组成结构，其是先制造出具有图案或色彩的橡胶片并经过第一次硫化处理定型后，将该橡胶片置于模具中，再将透明或不透明的生橡胶材料放入该模具办并经过压合以及第二次硫化处理，以使橡胶主体与橡胶片结合在一起，该橡胶片可以结合在透明橡胶主体的上面或下面，也可以使橡胶片结合在不透明的橡胶主体下面。现配合下列附图将本技术的其它目的及功能做进一步的说明。附图说明图1为本技术所制作出在一面具有图形的橡胶片的立体图；图2为本技术将所制作的橡胶片放置于模具内的实施例平面剖视图；图3为模具的上、下模闭合，并且在模具内充入生橡胶，通过上、下模加压及硫化处理，以形成橡胶主体形状并且与该橡胶片结合为一体的实施例平面剖视图；图4为本技术将橡胶主体与橡胶片结合后所制成的鞋底，结合鞋子底面的实施例立体图；图5为本技术将二层不同颜色的橡胶皮压合成型为一体，并具有突出部份的图形的局部平面剖视图；图6为图5所示的突出部份被抛磨成平面，以露出上层橡胶皮而构成双色橡胶片的实施例局部平面剖视图。图中1 橡胶片 21 下模11 图形 210 下模穴12 上层橡胶皮 211 凹槽-->13 下层橡胶皮 22 上模131 突出部份 220 上模穴2 模具 221 凹槽20 通道 3 大底具体实施方式本技术所提供的橡胶制品图形二次硫化组成结构，以鞋子的鞋底结构做为实施例来说明，其包括有用来构成鞋底的一橡胶片1与一大底3；其中的橡胶片1是通过生橡胶材料成型为薄片状，并且在其一面同时成型出图形11，该图形11可以是商标图样或其它用来装饰的美术图形；该图形11是采用橡胶材料所制成的油墨印刷在橡胶片1上的，甚至可以在该油墨中加入也利用橡胶材料制成的色料，让图形显示出更活泼的色彩视觉效果。成型出图形11后的橡胶片1则经由第一次硫化处理，让图形11及橡胶片1定型为预定的形状，而且色料也能良好地结合于橡胶片。一般在生橡胶皮上施以橡胶油墨等涂料并经合模加压硫化时，图案会有扭曲、变形等流动现象而模糊不清，因此，在此过程中，必须在图案面的模具内面制成对应于该图形11轮廓形状的细框，以圈限色块图形的流动，并使成品有立体浮雕的视觉效果。本技术也可以利用二层或更多层具有不同颜色的橡胶皮堆叠在一起而放入一模具内，以压出突出的商标或美术之类的图形；图5所示的实施例是利用一上层橡胶皮12与一下层橡胶皮13堆叠压合成一体的橡胶片，此时位于下方的橡胶为单色，然后将该突出部份13予以抛磨成平面后，即露出上层橡胶皮12的颜色而构成具有双色的橡胶片(如图6所示)。所述的硫化处理，是将生橡胶配合硫磺等促进剂混炼后再予以加热处理而成为熟橡胶的处理方式。所述的橡胶片1在经过硫化定型后，将该橡胶片1放入成型模具2的下模21的模穴210中，然后将预先成型为大底形状的生橡胶放置在该橡胶片1的上方，再将上、下模22、21予以合模并加热硫化(此为二次硫化的作业)，该橡胶主体造型的生橡胶即被硫化定型而成为大底3并且和橡胶片1结合为一体而构成用来组装在鞋-->子底面的鞋底(如图4所示)；在压合过程中，多余的胶料会从上模22与下模21侧边的凹槽221、211组合成的一通道20(如图3所示)溢出。所述的大底3所利用的材料，可以采用透明或不透明的橡胶材料，当采用透明的橡胶材料时，可以将该橡胶片1结合在大底3的上面(如图4所示的形态)，此种形态的设计，橡胶片1设有图形的一面与大底3的上面接触，然后再经过硫化定型处理，如此可以让图形及色彩被包覆于鞋底内部，避免与地面直接接触而磨损。当然，所述的橡胶片1也可以制作成较小的面积，然后以相同于前述的方式结合在大底3的下面；当橡胶片1结合在大底3的下面时，设于橡胶片1上的图形则必须朝向下方才能让人看到。当所述大底3采用不透明的橡胶材料制造时，则该橡胶片1便不能结合在大底3的上面，以免无法被人看到，而必须将橡胶片结合在大底的下面。除此之外，本技术也可以将掺有染料的橡胶材料以前述的硫化成型技术先成型出商标或所需要的立体图形后，再将该立体图形放入预定成型出橡胶主体的模具内，然后在模具内加入生橡胶，并经过第二次硫化，让生橡胶变为熟橡胶，进而使得成型后的橡胶主体和该橡胶的立体图形结合为一体。以上所述仅为用以解释本技术的较佳实施例，并非企图据以对本技术作任何形式上的限制，凡有在相同的创作精神下所作有关本技术的任何修饰或变更，均仍应包括在本技术保护的范围之内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种橡胶制品图形二次硫化组成结构，其特征在于包括有：一橡胶片，用生橡胶材料制成，其一面设有以橡胶油墨所印刷的图案或色彩，并且经过了硫化处理；一橡胶主体，用生橡胶材料制成，该橡胶主体与所述已经过一次硫化处理的橡胶片接触，并经过压合及二次硫化处理，使该橡胶主体与橡胶片结合在一起。2.根据权利要求1所述的橡胶制品图形二次硫化组成结构，其特征在于所述橡胶主体采用透明的生橡胶材料制成，并且将该橡胶片具有图案或色彩的一面与该橡胶主体接触，再经过压合及硫化处理。3.根据权利要求1所述的橡胶制品图形二次硫化组成结构，其特征在于所述橡胶主...
【专利技术属性】
技术研发人员：张书仁，
申请(专利权)人：张书仁，
类型：实用新型
国别省市：
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