吹瓶机的合模装置制造方法及图纸

吹瓶机的合模装置，由气缸、支撑板、动模板、定模板、连杆传动机构及导柱组成。结构特点是气缸轴线与导柱平行；导柱两端安装于固定在机壳上的支撑板与定模板上；动模板位于支撑板与定模板之间；气缸活塞杆端部与推板连接，推板两端分别连接一组连杆传动机构，两组连杆传动机构采用五支点双曲肘结构，可在支撑板与定模板固定不动条件下随气缸往复运动带动动模板完成合模和开模动作。（*该技术在2006年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
吹瓶机的合模装置本技术属于制造塑料中空瓶体设备中的部件装置，涉及由塑料瓶坯只制瓶体的合模装置。目前由瓶坯吹制瓶体的合模装置如图1所示：它主要由气缸、支撑板、动模板、定模板、连杆传动机构及导柱组成。其气缸轴线与四根导柱轴线相互垂直，定模板穿套导柱位于支撑板与动模板之间，气缸活塞杆端部与连杆传动机构连接，连杆传动机构又与支撑板连接，并通过调节推杆与定模板连接，各导柱两端分别与支撑板与动模板固定连接。气缸的往复运动可经连杆传动机构带动支撑板、导柱以及动模板一起沿定模板的导柱装配孔左右移动，以改变动模板与定模板的间距，完成合模或开模工作。调节推杆主要用于按需要调节合模的开度大小。这种现有技术缺点如下：1、导柱容易磨损，使用寿命不长。因导柱与支撑板以及动模板组成的连动结构，仅由一块定模板支持，而气缸与导柱方向又相互垂直，因而气缸作用力使导柱沿定模板通孔运行时存在侧向力，导柱难以沿轴向平稳稳动，导柱在定模板通孔处易产生较大磨损变形，降低装置的使用寿命；2、动模板运行不稳定易振动，当要合模使动模板移动时，挂在靠近操作人员的动模上的瓶坯易跌落，费工费时，降低生产效率；3、因气缸作用力通过连杆机构作用本文档来自技高网...

【技术保护点】
吹瓶机的合模装置，主要由气缸、支撑板、动模板、定模板、连杆传动机构及导柱组成，其特征是气缸（１）的轴线与四根导柱（１０）平行；各导柱两端分别与固定在机壳上的支撑板（１１）和定模板（９）固定安装；动模板（８）位于支撑板与定模板之间；气缸活塞杆（２）的端部与推板（３）固定连接，推板两端分别连接一组连杆传动机构，每组连杆传动机构又分别与支撑板和动模板连接。

【技术特征摘要】
1、吹瓶机的合模装置，主要由气缸、支撑板、动模板、定模板、连杆传动机构及导柱组成，其特征是气缸(1)的轴线与四根导柱(10)平行；各导柱两端分别与固定在机壳上的支撑板(11)和定模板(9)固定安装；动模板(8)位于支撑板与定模板之间；气缸活塞杆(2)的端部与推板(3)固定连接，推板两端分别连接一组连杆传动机构，每组连杆传动机构又分别与支撑板和动模板连接。2、根据权利要求1所述吹瓶机的合模装置，其特征是气缸(1)的轴线与推板(3)、支撑板(11)，动模板(8)和定模板(9)的中心连线...

【专利技术属性】
技术研发人员：张学良，
申请(专利权)人：张学良，
类型：实用新型
国别省市：33[中国|浙江]