【技术实现步骤摘要】
洗碗机内胆的制造方法本专利技术述及一种洗碗机内胆的制造方法，特别是一种塑料制品的制造工艺方法，属塑料制品加工制造领域。以往洗碗机内胆的制造，无论从材料和成型方法来看都存在明显不足之处。过去洗碗机内胆用不锈钢材料来制作，则复制品不但生产成本高，而且生产效率低，不很理想。以往洗碗机内胆也曾用不饱和聚酯作材料，但其成型方法采用模压成型，该方法的主要缺点是生产效率低，另外其废旧制品无法回收利用，不利于资源的再生和环境保护。也曾用过ABS树脂注塑成型洗碗机内胆，该方法虽能克服上述缺点，但其缺点是制品的工作温度不能超过65℃，耐热性较差，且易老化，使用寿命不长。本专利技术的目的是提供一种制造洗碗机内胆的方法，使能消除上述传统方法所带来的各种缺点，从而提高生产效率，改善制品性能，提高产品质量。本专利技术是通过下述技术手段来达到上述目的的。本专利技术采用一种改性的热塑性树脂组合物为洗碗机内胆的制造材料，以热塑性树脂为基料，加入一定量的无机填料，改性剂、抗氧剂、光稳剂及其他助剂，构成专用的原料配方，并以此组合物在一定加工成型工艺条件下，制得高性能的洗碗机内胆，所采用的热塑性树脂基料...
【技术保护点】
一种洗碗机内胆的制造方法，所用的材料为一种改性的热塑性树脂组合物，其中加有耐高温无机填料、改性剂、抗氧剂、光稳剂及其他助剂；将上述组合物在一定温度下通过双螺杆挤出机共混挤出造粒，然后将改性塑料粒子通过适当的注塑机在一定的注塑加工工艺条件下注入到所设计的洗碗机内胆模具中，最终可得到成型的洗碗机内胆；本专利技术方法的特征在于采用热塑性树脂为其基料，加入定量的粒径为６００－１２００目并用适当偶联剂处理的无机填料，特定的改性剂、抗氧剂、光稳剂及其他助剂，构成专用的原料配方，并以此改性组合物在一定成型工艺条件下制得高性能的洗碗机内胆。
【技术特征摘要】
1、一种洗碗机内胆的制造方法，所用的材料为一种改性的热塑性树脂组合物，其中加有耐高温无机填料、改性剂、抗氧剂、光稳剂及其他助剂；将上述组合物在一定温度下通过双螺杆挤出机共混挤出造粒，然后将改性塑料粒子通过适当的注塑机在一定的注塑加工工艺条件下注入到所设计的洗碗机内胆模具中，最终可得到成型的洗碗机内胆；本发明方法的特征在于采用热塑性树脂为其基料，加入一定量的粒径为600-1200目并用适当偶联剂处理的无机填料，特定的改性剂、抗氧剂、光稳剂及其他助剂，构成专用的原料配方，并以此改性组合物在一定成型工艺条件下制得高性能的洗碗机内胆。2、如权利要求1所述的一种洗碗机内胆的制造方法，其特征在于所采用的热塑性树脂基料为聚丙烯(PP)，选用的无机填料的粒径为600-1200目，并用适当的偶联剂对其进行表面处理。该改性的热塑性树脂组合物的配方如下：聚丙烯(PP) 60％聚丙烯接枝顺丁烯二酸酐(PP-g-MAH) 10％经1.5％的KH550处理的云母粉 30％(KH550即系γ-氨丙基三乙氧基硅烷)抗氧剂1010 0.05-0.3％(抗氧剂1010即系四[β-(3,5-二特丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯)DLTP(系硫代二丙酸二月桂酯) 0.25-0.6％UV531(系乙-羟基-4-正辛氧基二苯甲酮) 0.01-0.5％将上述组合物在高速搅拌机中混合均匀，通过双螺杆挤出机在200～230℃下共混造粒，制得热塑性改性聚丙烯塑料粒子。然后将该改性塑料粒子在100℃下干燥4小时后，通过注塑机在210～230℃，60～100MPa的条件下，注入到所设计的洗碗机内胆模具中，待冷却1-2分钟后即可得到成型的洗碗机内胆。3、如权利要求1所述的一种洗碗机内胆的制造方法，其特征在于所采用的热塑性树脂基料为尼龙6(PA6)，选用的无机填料的粒径为600-1200目，并用适当的偶联剂进行表面处理。该改性的热塑性树脂组合物的配方如下：尼龙6(PA6) ...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨桂生，陈文萍，李颖寒，
申请(专利权)人：上海杰事杰新材料股份有限公司，
类型：发明
国别省市：31[中国|上海]
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