固态热塑性塑料细长料条制造技术

一种固态热塑性塑料细长料条（６４），有至少一处几乎其完全切断的切口（７０），在各切口处两侧料条的相对端面之间保留一点连接部分（７２），料条可在各切口的连结部分处向一侧弯曲；还有用来连续地模压并切割这样一种连续长料条的机械设备（１２０、１６０）。（*该技术在2006年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】本申请是关于送入熔化装置的固态热塑性塑料块或细长料条的形状，以及制造热塑性塑料细长料条的方法。热塑性固体材料的各种成形块或细长料条可以馈入专用设备以使熔化，然后将熔化的热塑性塑料排出。通常，这样的设备具有一个圆筒形部件，筒内有一个熔化腔，该腔一端有一个带喷咀的出口，另一端与一个套管的通口相联通。固态热塑性塑料的长料条刚好可以穿过套管的通口，从而前端进入熔化腔，后端仍露于套管之外。此种设备上设有加热装置以使伸入熔化腔内的热塑性塑料长料条熔化。用此种设备时，把热塑性塑料长条通过套管压入熔化腔，以将熔化的塑料经喷咀排挤出去，这些动作在有些设备上是靠使用者手指来完成，而在另一些设备上则靠自动或可调的送进机构来实现。本专利技术提出了固态热塑性塑料长条的几种新形状，它们比单个的园柱状料块更易于馈入上述形式的熔化排出热塑性塑料的喷料器（dispensing    device），更易于用长料段以减少装填时间，本专利技术还为生产这些新形状的热塑料长条提出了更简单更有效的装置及方法。根据本专利技术，所提出的固态热塑性塑料长条由一连串同轴且基本是园柱状的料段以及沿着长条的轴向与这些园柱交错排列的矩形截面段共同组成。这些园柱段具有预定的均匀的轴向与径向尺寸，方截面段的对角线尺寸与园柱段的直径基本相同。在一种优选的实施例里，矩形截面段的断面为方形，其沿着料条轴向的长度略短于园柱形段的长度，但基本是相同的。-->这种形状的固态热塑性塑料粘胶条比起固态园柱形料块来更具有柔韧性，因此可以绕成盘条以便于贮放（例如直径50cm的盘条）。而且向喷料器中装填热塑料块以排出等量已熔化的热塑性塑料时，用这种新形状的固态热塑料长条要比用园柱形的热塑性塑料块更省力;显然，长料条上各园柱形段之间的周向空隙可以容纳熔化的热塑性塑料，并可使固态热塑性塑料与被加热的圆筒形部件更直接地接触，此外，在这样的长条上可分布许多切口，这些切口几乎横贯料条，但仍保留一点起铰链作用的连接部分。因而使料条容易弯曲，既便较粗较硬的塑胶条也可以盘绕成卷以便贮运。固态热塑性塑料长条的另一种可用于上述喷料器的推荐形状是仅在长条两侧相对部位上均匀分布着弓形的凸齿，喷料器借助于这些凸齿牵引料条。这种长料条也可以有许多均布的横贯切口，同时在每一切口处保留一点起铰链作用的连接部分，以使料条易于盘绕成卷，利于贮运。还有一种形状的料条，是由沿着料条轴向均匀交错排列的同轴圆柱形段与矩形截面段组成。各圆柱形段具有均匀的轴向及径向尺寸，该轴向尺寸远远大于矩形截面段沿料条轴向的尺寸。各矩形截面段的截面狭长，其对角线尺寸基本等于圆柱形段的直径。而沿料条轴向具有足够的长度，从而在料条上形成中央横向铰链，这样一方面使料条易于弯曲，一方面使推进机构可以嵌入相邻圆柱端面之间。这些新形状的固态热塑性塑料长条都可以用下述机械制做出来，这种机械具有压模机构，此机构分为两组，每一组包括多个压模，这些压模当面对面合拢时在其中间形成具有塑料条的形状的空腔。这种机械还具有驱动装置，使两组压模分别沿着两条轨道运动，并且当经过一段直线轨迹时，两组压模中一部分面对面相接触。这种机械还具-->有注塑机构，以把熔化的热塑性塑料注入由处于轨迹直线段的压模合成的空腔始端。还具有剥离机构，以把沿着轨道直线段压制成的连续热塑性塑料长条从压模中剥离下来，热塑性塑料长条从压模机构出来以后，经过一套切割机构，以在料条上切出横贯的切口及截断成预定的长度。附图的简介下面借助附图进一步描述本专利技术，各附图中以相同的标号表示相似的部件。图1是具有如本专利技术形状的固态热塑性塑料长条第一种实例的透视图;图1A是取自图1中1A-1A面的剖视图;图2是喷料器的侧视图，该喷料器具有用于推进图1所示固态热塑性塑料长条的手动推进机构;图3是取自图2中3-3面附近位置的剖视放大图;图4是图2所示喷料器中压装固态热塑性塑料条用的一套滑块和推动机构的局部放大图;图5是图4所示滑块和驱动机构在喷料器中沿着固态热塑性塑料条退回的状态;图6是具有本专利技术形状的固态热塑性塑料条的第二种实例的侧视图;图7是具有本专利技术形状的固态热塑性塑料条的第二种实例的侧视图;图8是取自图7中8-8线附近的剖视图;图9是具有本专利技术形状的固态热塑性塑料条第四例的侧视图;图9A是取自图9中9A-9A线附近的剖视图;-->图10是本专利技术固态热塑性塑料条第五例的侧视图;图10A是取自图10中10A-10A线附近的剖视图;图11是按本专利技术原理生产整根连续热塑性塑料条的连续模塑机构主视图的局部;图12和图13分别表示图11中机构的进口端和出口端，图中省去一些部件以显示细节;图14是取自图12中14-14线附近的局部剖视放大图;图15是基本沿着图13中15-15线的局部剖视放大图;图16是图11到15中所示机构上多个压模部件之一的端视图;图17是依据本专利技术原理的切割机构主视图，此机构将由图11到16所示机构制出的整根连续热塑性塑料长条切割成料段;图18是图17中机构的局部剖视放大图;图19是基本沿着图18中19-19线的局部剖视图。参看图1，其中以代号64标出根据本专利技术原理的固态热塑性塑料条或料段第一例;固态热塑性塑料条64具有多个同轴排列基本呈圆柱形的料段66，各圆柱形段66有均匀的轴向径向尺寸（例如，分别是0.38厘米和1.5厘米），这些圆柱形段66沿着料条64轴向与一系列尺寸和排列方向相同的矩形（图示为正方形）截面段68均匀地交错排列，各矩形段68具有约等于圆柱形段66直径的均匀对角线尺寸，各顶角与圆柱形段66的圆周面齐平，轴向长度略短于但近似等于各圆柱形段的轴向长度（例如约0.25厘米）。由这些交错排列的圆柱形和矩形段66、68共同组成的料条64，相当于在矩形段68排列整齐的四面侧壁上有圆柱形段66形成的均匀排列的弧形凸-->台。这些弧形凸台沿着料条64相对的侧壁形成均匀排列的弧形齿，各齿间的齿根平面平行于料条64的纵轴。这些齿，或圆柱形段66形成的凸台，相当于齿条上的齿，使料条64可以与喷料器60中的推进机构62相啮合而被带动，后面的图2到图5还要对此详细介绍。各圆柱形段66所成凸台之间的空档还为已熔化的热塑性塑料提供了贮槽，有利于料条64在喷料器60中的熔化。另外，料条64的若干间隔的矩形段68上还有横贯切口70，这些切口70几乎将料条完全切断，仅在矩形的顶角上保留近似三角形的连接部分72，从而使料条64易于向一个方向弯曲，便于盘绕成卷以便贮运，而当料条各段排成一线时，又可象整根固体材料一样受牵拉。参看图2到图5，其中所示的是用于熔化热塑性塑料的喷料器60，此喷料器60与本人1985年11月12日获得的4.552，287号美国专利中描述的装置10结构基本相同，只是在原装置10中的通道29和压板32在此被手动推进机构62所取代，推进机构62用来把图1所示的固态热塑性塑料条64送入喷料器。喷料器64中与4，552，287号专利中装置10结构相同的另部件以该专利中的代号加上后缀“a”标出。与美国4，552，287号专利中喷料器10相似，喷料器60包括由两半拼成的外壳12a，一只圆筒14a，此圆筒装在两半外壳12a之间，筒内部是一熔化室，它前端经排流口和阀门组件18a，而与出口喷咀21a连通，筒后部与一套管2本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种固态热塑性塑料细长料条（６４、１９４、２６４、３６４、４６４），料条上有至少一处几乎将其完全断开的切口（７０、２７０、４６８），同时在料条切口两侧部分（３６６、４６６）的相对端面之间保留一点铰链似的连接部分（７２、１９８、２７２、３６８、４７０），料条在各连接部分可向一个方向弯曲。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】US 1986-7-31 892,2431、一种固态热塑性塑料细长料条(64、194、264、364、464)，料条上有至少一处几乎将其完全断开的切口(70、270、468)，同时在料条切口两侧部分(366、466)的相对端面之间保留一点铰链似的连接部分(72、198、272、368、470)，料条在各连接部分可向一个方向弯曲。2、一种按权利要求1的固态热塑性塑料细长料条（64、194、264、364、464），沿着其长度分布着许多如上述的切口（70、270、468）。3、一种按权利要求1的固态热塑性塑料细长料条（64、194、264），具有许多同轴排列的基本呈圆柱形的部分（66、196、266），这些圆柱形段有均匀的轴向及径向预定尺寸，并沿着料条轴向与一系列基本呈矩形的部分（68、197、268）均匀地交错排列，这些矩形段的对角线尺寸与上述圆柱形段的直径基本相同。4、一种按权利要求3的固态热塑性塑料细长料条（64、194），其中所述的基本为矩形的部分（68、197）具有方形横截面，其沿着料条轴向的长度与上述圆柱形段（66、196）的轴向尺寸基本相同。5、一种按权利要求1的固态热塑性塑料细长料条（64、194、264、364），沿着其相反的侧面上有均匀分布的弧形凸齿。6、一种用于固态热塑性塑料连续细长料条成形及切割的机械（120、160），由如下部分组成：两套包括多个压模（124）的部件（122、123），其中各压模（124）具有工作表面（126），与该工作表面基本垂直的两端面（125），从上述工作表面（126）下凹并且贯通两端面（125）的凹槽（128），这些凹槽（128）的形状与成形的料条沿着轴线切成两半后半条的形状相同;在上述每套部件里都有安装各压模（124）的装置，使各压模（124）沿着两条相互分离的路径运动，运动时各相互接触的相邻压模（124）端面（125）对齐，并且与另一套部件（122或123）中的压模（124）沿着直线行程（139）从其始点到终点以工作表面相接触;驱动装置，用于使上述两套部件（122，12...

【专利技术属性】
技术研发人员：迈克尔M德茨基，
申请(专利权)人：明尼苏达州采矿制造公司，
类型：发明
国别省市：US[美国]