【技术实现步骤摘要】
—种圆台形内筒的旋风筒
本专利技术涉及水泥制造设备
,具体涉及一种水泥窑预热系统的旋风筒。
技术介绍
旋风筒是当今水泥回转窑系统中的重要设备,承担着气固分离和气固换热的重要作用。由于旋风筒来自旋风筒下料管内的串风容易使已经收集的物料二次飞扬,以及旋风筒内气压分布的不均匀性导致气固分离效率较低,因此浪费能源、提高了生产成本,更造成了环境污染。
技术实现思路
本专利技术为了克服以上技术的不足,提供了一种降低风速,减少对以收集物料的冲击的圆台形内筒的旋风筒。本专利技术克服其技术问题所采用的技术方案是: 本圆台形内筒的旋风筒,包括由旋风筒柱段、固定于旋风筒柱段下方的锥台形的旋风筒锥段以及固定于旋风筒锥段下方的倒圆锥形的旋风筒倒锥段组成的筒体,所述旋风筒柱段内设置有出风口,所述旋风筒倒锥段下方安装有下料管,还包括进风管路,所述进风管路沿顺时针或逆时针包绕固定于旋风筒柱段上形成蜗壳形结构,其包绕角度为270°,所述进风管路的尾端与旋风筒柱段相切位置处形成入风口,所述进风管路的外端管口为五边形结构,所述设置于出风口下方且位于旋风筒锥段内安装有圆台形的内筒,所 ...
【技术保护点】
一种圆台形内筒的旋风筒,包括由旋风筒柱段(2)、固定于旋风筒柱段(2)下方的锥台形的旋风筒锥段(3)以及固定于旋风筒锥段(3)下方的倒圆锥形的旋风筒倒锥段(8)组成的筒体,所述旋风筒柱段(2)内设置有出风口(7),所述旋风筒倒锥段(8)下方安装有下料管(4),其特征在于:还包括进风管路(9),所述进风管路(9)沿顺时针或逆时针包绕固定于旋风筒柱段(2)上形成蜗壳形结构,其包绕角度为270°,所述进风管路(9)的尾端与旋风筒柱段(2)相切位置处形成入风口,所述进风管路(9)的外端管口(1)为五边形结构,所述设置于出风口(7)下方且位于旋风筒锥段(3)内安装有圆台形的内筒(6) ...
【技术特征摘要】
1.一种圆台形内筒的旋风筒,包括由旋风筒柱段(2)、固定于旋风筒柱段(2)下方的锥台形的旋风筒锥段(3)以及固定于旋风筒锥段(3)下方的倒圆锥形的旋风筒倒锥段(8)组成的筒体,所述旋风筒柱段(2)内设置有出风口(7),所述旋风筒倒锥段(8)下方安装有下料管(4),其特征在于:还包括进风管路(9),所述进风管路(9)沿顺时针或逆时针包绕固定于旋风筒柱段(2)上形成蜗壳形结构,...
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