【技术实现步骤摘要】
原料预热装置
本技术涉及一种用于钒制品入炉冶炼前的预热炉装置。
技术介绍
电炉冶炼钒制品是目前钒制品合金冶炼工艺技术中，普遍采用的一种冶炼方式，广泛应用于冶金行业钒制品合金冶炼等领域，是一种通过电加热冶炼钒制品的工艺技术，作为钢铁冶金行业，电炉冶炼钒制品也被广泛应用于钒制品合金加工。现有传统冶炼钒制品电炉，是攀枝花钒钛产业园区普遍采用的一种钒制品冶炼方式，在使用过程中，由于电炉冶炼需消耗大量的电能来实现钒合金原料加热到所需温度(1300°C -1600°C)的临界点，因此电耗巨大，而目前园区内各企业电炉经加热产生的余热烟气和出渣产生的渣余热(300°C —600°C)均没有再利用，造成余热浪费和烟气外溢影响环境，导致了钒制品冶炼周期长，能耗高及环境污染。
技术实现思路
本技术解决的技术问题是提供一种可将余热进行利用的原料预热装置。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:原料预热装置，包括电弧炉集热罩和预热炉，电弧炉集热罩包括漏斗形集热腔，集热腔的大端朝下设置，集热腔的小端与主输送管道连通，主输送管道与预热炉的供热口相连，预热炉上方设置有与预热炉相连的除尘器，预热炉上还连接有下料管，下料管上设置有控制阀。进一步的是:还包括渣坑，渣坑的上方设置有渣坑集热罩，渣坑集热罩通过支管与主输送通道连通。进一步的是:预热炉的供热口处设置有风机。本技术的有益效果是:可将电弧炉以及渣坑使用时产生的余热进行回收，回收后的余热可用于对钒制品原料进行预热，经预热的原料达到较高工艺需求温度，从而缩短了冶炼周期并大幅度的降低了电能的损耗。【附图说明】图1为原料预热装置的示意图；图中标记...
【技术保护点】
原料预热装置，其特征是：包括电弧炉集热罩（7）和预热炉（1），电弧炉集热罩（7）包括漏斗形集热腔（6），集热腔的大端朝下设置，集热腔的小端与主输送管道（5）连通，主输送管道（5）与预热炉（1）的供热口相连，预热炉上方设置有与预热炉（1）相连的除尘器（3），预热炉上还连接有下料管（2），下料管（2）上设置有控制阀。
【技术特征摘要】
1.原料预热装置，其特征是:包括电弧炉集热罩(7)和预热炉(1)，电弧炉集热罩(7)包括漏斗形集热腔(6)，集热腔的大端朝下设置，集热腔的小端与主输送管道(5)连通，主输送管道(5)与预热炉(I)的供热口相连，预热炉上方设置有与预热炉(I)相连的除尘器(3)，预热炉上还连接有下料管(2 ...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈守均，
申请(专利权)人：攀枝花市仁通钒业有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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