一种圆台形笼式悬浮填料制造技术

技术编号:11672507 阅读:94 留言:0更新日期:2015-07-03 08:55
本实用新型专利技术公开了一种圆台形笼式悬浮填料,包括:笼式外壳;和若干个装填在所述笼式外壳内的微生物载体;其中,所述笼式外壳的两端及侧壁均为镂空结构;所述微生物载体包含:用于形成微生物膜的纤维挂膜层,覆盖在所述纤维挂膜层一表面的第一弹性网纱,以及覆盖在所述纤维挂膜层另一表面的第二弹性网纱;并且,所述第一弹性网纱和所述第二弹性网纱之间热接固定。该圆台形笼式悬浮填料具有相对容积大、微生物载体装填多的优势。并且,该圆台形笼式悬浮填料采用的微生物载体具有挂膜能力强的优点,使得在微生物蓄存量多的同时还可有效保证微生物的活性,从而大幅提高污水处理效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及污水处理填料,具体是涉及一种圆台形笼式悬浮填料
技术介绍
活性污泥法是以活性污泥为主体的污水生物处理的方法。其中,活性污泥是微生物群体及它们所依附的有机物质和无机物质的总称。该处理方法是在人工充氧条件下,对污水和各种微生物群体进行连续混合培养,形成活性污泥,并利用活性污泥的生物凝聚、吸附和氧化作用,以分解去除污水中的有机污染物。当然,在这种污水处理方法中,污水处理的效率高低往往取决于微生物的数量和活性。通常,微生物需要在各种填料上附着生长,因此,这就要求填料具有大比表面积、易挂膜的特性。其中,多孔旋转球形悬浮填料是活性污泥法污水处理技术中广泛采用的理想填料。如中国技术专利(CN 203781907 U)公开了一种辫带式悬浮填料,由辫带式填料及防腐蚀材料制成的填料壳体构成,该填料壳体为由两个网状半球体对向拼制成的球体,并且,所述填料壳体具有中空的内腔,若干根辫带式填料填充于所述填料壳体的内腔中。辫带式填料由化纤丝编织而成,且每根辫带式填料根据需要可以设置为片状或打拧状。另外,所述填料壳体的外壁设有两个以上的通孔,这些通孔与所述内腔相导通。由于该辫带式悬浮填料为全立体结构,且具有比表面积大、易挂膜、不堵塞的优点。但是,在上述的辫带式悬浮填料中,由于卷曲、松散的化纤丝容易延伸至壳体的外部,在实际应用过程中,易造成多个辫带式悬浮填料之间的扯结抱团,严重影响微生物的活性,进而导致污水处理效率大幅降低。
技术实现思路
针对上述悬浮填料存在的问题,本技术的目的在于提供一种圆台形笼式悬浮填料。为了达到上述目的,本技术采用了以下技术方案:一种圆台形笼式悬浮填料,用于污水生化处理,具有这样的特征,包括:笼式外壳;和若干条装填在笼式外壳内的微生物载体;其中,笼式外壳的两端及侧壁均为镂空结构;微生物载体包含:用于形成微生物膜的纤维挂膜层,覆盖在纤维挂膜层一表面的第一弹性网纱,以及覆盖在纤维挂膜层另一表面的第二弹性网纱;并且,第一弹性网纱和第二弹性网纱之间热接固定。进一步地,在本技术提供的圆台形笼式悬浮填料中,还可以具有这样的特征:笼式外壳由顶部开口的圆台形本体和可拆卸地盖合在开口位置的盖体组成。进一步地,在本技术提供的圆台形笼式悬浮填料中,还可以具有这样的特征:盖体的下端环形阵列分布有若干个卡接圆台形本体的卡爪。进一步地,在本技术提供的圆台形笼式悬浮填料中,还可以具有这样的特征:纤维挂膜层为聚乙烯醇缩醛纤维层。进一步地,在本技术提供的圆台形笼式悬浮填料中,还可以具有这样的特征:纤维挂膜层为矩形絮状薄片。进一步地,在本技术提供的圆台形笼式悬浮填料中,还可以具有这样的特征:纤维挂膜层的厚度为0.5至2.5毫米。进一步地,在本技术提供的圆台形笼式悬浮填料中,还可以具有这样的特征:第一弹性网纱和第二弹性网纱均为塑料网纱。本技术在上述基础上具有的积极效果是:在本技术提供的圆台形笼式悬浮填料中,笼式外壳由顶部开口的圆台形本体和可拆卸地盖合在所述开口位置的盖体组成。相对于相同尺寸大小的球形悬浮填料,具有容积大、能装填更多微生物载体的优势。另外,在圆台形笼式悬浮填料未使用时,便于将若干个笼式外壳轴向套装,从而方便笼式外壳的运输和仓储。并且,在本技术提供的圆台形笼式悬浮填料中,微生物载体以蓬松通透的聚乙烯醇缩醛纤维层作为挂膜载体,并通过在纤维挂膜层的两表面分别覆盖一弹性网纱,两个弹性网纱之间进一步采用热接固定。这就使得微生物载体始终保持伸展状态。并且,由于纤维挂膜层内的纤维丝被固定在两个弹性网纱之间,防止微生物载体伸展至笼式外壳夕卜,从而避免了笼式外壳之间的牵扯聚结的问题,有效维持了聚乙烯醇缩醛纤维层比表面积大、挂膜能力强的优势,并且,该圆台形笼式悬浮填料的全立体结构在浮动状态下,拥有非常好的传质效果,这就使得在微生物蓄存量多的同时还可有效保证微生物的活性,从而大幅提高污水处理效率。【附图说明】构成本技术的一部分附图用来提供对本技术的进一步理解,本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术,但并不构成对本技术的不当限定。在附图中:图1为本技术的实施例中笼式外壳的爆炸图。图2为本技术的实施例中微生物载体的结构示意图。图3为本技术的实施例中微生物载体的爆炸图。【具体实施方式】为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,以下实施例结合附图对本技术提供的圆台形笼式悬浮填料作具体阐述。本实施例提供的圆台形笼式悬浮填料用于污水生化处理,该圆台形笼式悬浮填料包括:笼式外壳和若干条装填在笼式外壳内的微生物载体20(如图2所示)。如图1所示,在本实施例中,笼式外壳的两端及侧壁均为镂空结构。具体的,笼式外壳由顶部开口的圆台形本体10和盖体11组成。其中,圆台形本体10的顶部直径大于底部直径。相对于现有技术中的球形悬浮填料,在同级尺寸条件下,这种圆台形笼式结构具有更大的容积。如:根据球的体积公式V = 431 R3/3得出直径100毫米的球形悬浮填料的体积为0.5233立方分米。然而,对于大径为100毫米、小径为95毫米、高度为100毫米的圆台形笼式结构,根据圆台的体积公式V = 3ih(R2+2rR+r2)/3得出笼式外壳的体积为0.7876立方分米。盖体11可拆卸地盖合在圆台形本体10的开口位置。并且,盖体11的下端环形阵列分布有若干个卡接圆台形本体10的卡爪12。如图2和图3所示,在本实施例中,该微生物载体20包括:第一弹性网纱21,纤维挂膜层22,以及第二弹性网纱23。具体的,纤维挂膜层22用于形成微生物膜,在本实施例中,该纤维挂膜层22为聚乙烯醇缩醛纤维层,且呈矩形絮状薄片。在本实施例中,该纤维挂膜层22的长度可设置在10厘米至30厘米之间,宽度设置在3厘米至5厘米之间。且该纤维挂膜层22的厚度可设置在0.5毫米至2.5毫米之间,当然,纤维挂膜层22的厚度可进一步优选设置为2毫米。第一弹性网纱21覆盖在纤维挂膜层22的一表面,并且,第二弹性网纱23覆盖在纤维挂膜层22的另一表面。在本实施例中,第一弹性网纱21和第二弹性网纱22均采用塑料网纱,当需要将多个微生物载体20放入到笼式外壳内时,使得该微生物载体20能够被任意折叠、或扭曲、或揉成团状。并且,第一弹性网纱21和第二弹性网纱22之间热接固定。使得夹设在第一弹性网纱21和第二弹性网纱22之间的纤维挂膜层22位置固定,从而可防止纤维挂膜层22中的纤维丝向外伸展。本实施例提供的圆台形笼式悬浮填料中,笼式外壳由顶部开口的圆台形本体和可拆卸地盖合在所述开口位置的盖体组成。相对于相同尺寸大小的球形悬浮填料,具有容积大、能装填更多微生物载体的优势。另外,在圆台形笼式悬浮填料未使用时,便于将若干个笼式外壳轴向套装,从而方便笼式外壳的运输和仓储。在本实施例提供的圆台形笼式悬浮填料中,微生物载体以蓬松通透的聚乙烯醇缩醛纤维层作为挂膜载体,并通过在纤维挂膜层的两表面分别覆盖一弹性网纱,两个弹性网纱之间进一步采用热接固定。这就使得微生物载体始终保持伸展状态。并且,由于纤维挂膜层内的纤维丝被固定在两个弹性网纱之间,防止微生物载体伸展至笼式外壳外,从而避免了数个笼式外壳之间的牵扯本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种圆台形笼式悬浮填料,用于污水生化处理,其特征在于,包括:笼式外壳;和若干条装填在所述笼式外壳内的微生物载体;其中,所述笼式外壳的两端及侧壁均为镂空结构;所述微生物载体包含:用于形成微生物膜的纤维挂膜层,覆盖在所述纤维挂膜层一侧表面的第一弹性网纱,以及覆盖在所述纤维挂膜层另一侧表面的第二弹性网纱;并且,所述第一弹性网纱和所述第二弹性网纱之间热接固定。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:王忠诚李月欣谢宇谢燕龙
申请(专利权)人:上海金布梯环保科技发展有限公司
类型:新型
国别省市:上海;31

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