一种阿斯巴甜的中和结晶方法技术

本发明专利技术公开了一种阿斯巴甜的中和结晶方法，属于食品添加剂技术领域，其包括如下步骤：A、在25~50℃的阿斯巴甜盐酸溶液中边搅拌边缓慢添加碱液，中和至所述溶液的pH达到2.5~3.0时，开始有结晶析出，停止添加碱液，将结晶搅拌均匀后继续添加碱液，直至pH达到4.5~5.5为止；B、将A步骤中的析出的阿斯巴甜结晶降温至5~10℃，保温0.5~1.5h；C、将B步骤中保温后的阿斯巴甜结晶投入隔膜压滤机中压滤1~2h；D、将C步骤中压滤过的阿斯巴甜结晶进行真空干燥；其中的A步骤中，每次有阿斯巴甜结晶析出时都先停止添加碱液，将阿斯巴甜结晶搅拌均匀后再继续添加碱液。本发明专利技术的优点在于，结晶过程中阿斯巴甜不会分解，也不会有杂质产生。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及，属于食品添加剂
。
技术介绍
阿斯巴甜，化学名称为L-天冬氨酞-L-苯丙氨酸甲酯，是一种非碳水化合物类的人造甜味剂，其热稳定性较差，550C以下相对较稳定，在pH2~4之间相对比较稳定，其盐酸盐的溶解度较大，在目前的阿斯巴甜中和结晶工艺中，普遍是在60°C以上，快速用纯碱或氨水进行中和反应，这种方法由于温度较高，导致阿斯巴甜分解，要求中和过程必须缩短时间，进而导致加碱过快，造成局部PH超标，导致新的杂质产生，导致阿斯巴甜分解。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了弥补现有技术的不足，提供一种过程中无杂质产生的阿斯巴甜的中和结晶方法。，其特征在于，包括如下步骤:A、在25~50°C的阿斯巴甜盐酸溶液中边搅拌边缓慢添加碱液，中和至所述溶液的pH达到2.5^3.0时，开始有结晶析出，停止添加碱液，将结晶搅拌均匀后继续添加碱液，直至pH达到4.5~5.5为止；B、将A步骤中的析出的阿斯巴甜结晶降温至5~10°C，保温0.5^1.5h ；C、将B步骤中保温后的阿斯巴甜结晶泵入隔膜压滤机中压榨f 2h ；D、将C步骤中压滤过的阿斯巴甜结晶进行粉碎，用纯水进行打浆洗涤降温至5 ~10。。；Ejf D步骤中洗涤后的阿斯巴甜结晶泵入隔膜压滤机中压榨f 2h ；F、将E步骤中压滤过的阿斯巴甜结晶进行真空干燥；其中的A步骤中，每次有阿斯巴甜结晶析出时都先停止添加碱液，将阿斯巴甜结晶搅拌均匀后再继续添加碱液。本专利技术中，所述阿斯巴甜盐酸溶液中阿斯巴甜的质量分数为4~9%。本专利技术中，所述碱液碳酸钠溶液或氨水溶液。本专利技术中，所述氨水溶液或碳酸钠溶液的质量分数为10-15%。本专利技术中，所述碱液的添加方式为滴加或喷洒。本专利技术的有益效果在于:结晶过程中阿斯巴甜不会分解，也不会有杂质产生；采用隔膜压滤机分离阿斯巴甜结晶的优点:1.阿斯巴甜结晶颗粒较细，通常的抽滤及离心分离方式难以达到分离要求，采用隔膜压滤机分离阿斯巴甜结晶，固含量达到70%，普通离心机只能达到50%左右；2隔膜压滤机在分离过程中相对密闭，防止交叉污染；3.隔膜压滤机比离心机省电；4.隔膜压滤机比离心机产能大，应为阿斯巴甜结晶浓度低、结晶颗粒细、相对密度小。【具体实施方式】下面结合实施例对本专利技术作进一步描述，但本专利技术的保护范围不仅仅局限于实施例。实施例1A、在25°C的阿斯巴甜盐酸溶液(4wt%)中边搅拌边缓慢滴加质量分数为10%的氨水溶液，中和至所述溶液的PH达到2.5^3.0时，开始有结晶析出，停止添加氨水溶液，将结晶搅拌均匀后继续添加氨水溶液，直至PH达到4.5^5.5为止；每次有阿斯巴甜结晶析出时都先停止添加氨水溶液，将阿斯巴甜结晶搅拌均匀后再继续添加氨水溶液；B、将A步骤中的析出的阿斯巴甜结晶降温至5°C，保温0.5h ；C、将B步骤中保温后的阿斯巴甜结晶泵入隔膜压滤机中压榨f 2h ；D、将C步骤中压滤过的阿斯巴甜结晶进行粉碎，用纯水进行打浆洗涤降温至5 ~10。。；Ejf D步骤中洗涤后的阿斯巴甜结晶泵入隔膜压滤机中压榨f 2h ；F、将E步骤中压滤过的阿斯巴甜结晶进行真空干燥。实施例2A、在30°C的阿斯巴甜盐酸溶液(5wt%)中边搅拌边缓慢滴加质量分数为15%的氨水溶液，中和至所述溶液的PH达到2.5^3.0时，开始有结晶析出，停止添加氨水溶液，将结晶搅拌均匀后继续添加氨水溶液，直至PH达到4.5^5.5为止；每次有阿斯巴甜结晶析出时都先停止添加氨水溶液，将阿斯巴甜结晶搅拌均匀后再继续添加氨水溶液；B、将A步骤中的析出的阿斯巴甜结晶降温至10°C，保温Ih ；C、将B步骤中保温后的阿斯巴甜结晶泵入隔膜压滤机中压榨f 2h ；D、将C步骤中压滤过的阿斯巴甜结晶进行粉碎，用纯水进行打浆洗涤降温至5 ~10。。；Ejf D步骤中洗涤后的阿斯巴甜结晶泵入隔膜压滤机中压榨f 2h ；F、将E步骤中压滤过的阿斯巴甜结晶进行真空干燥。实施例3A、在30°C的阿斯巴甜盐酸溶液(6wt%)中边搅拌边缓慢滴加质量分数为12%的氨水溶液，中和至所述溶液的PH达到2.5^3.0时，开始有结晶析出，停止添加氨水溶液，将结晶搅拌均匀后继续添加氨水溶液，直至PH达到4.5^5.5为止；每次有阿斯巴甜结晶析出时都先停止添加氨水溶液，将阿斯巴甜结晶搅拌均匀后再继续添加氨水溶液；B、将A步骤中的析出的阿斯巴甜结晶降温至8°C，保温Ih ；C、将B步骤中保温后的阿斯巴甜结晶泵入隔膜压滤机中压榨f 2h ；D、将C步骤中压滤过的阿斯巴甜结晶进行粉碎，用纯水进行打浆洗涤降温至5 ~10。。；Ejf D步骤中洗涤后的阿斯巴甜结晶泵入隔膜压滤机中压榨f 2h ；F、将E步骤中压滤过的阿斯巴甜结晶进行真空干燥。实施例4A、在40°C的阿斯巴甜盐酸溶液(8wt%)中边搅拌边缓慢滴加质量分数为15%的碳酸钠溶液，中和至所述溶液的PH达到2.5~3.0时，开始有结晶析出，停止添加碳酸钠溶液，将结晶搅拌均匀后继续添加碳酸钠溶液，直至PH达到4.5^5.5为止；每次有阿斯巴甜结晶析出时都先停止添加碳酸钠溶液，将阿斯巴甜结晶搅拌均匀后再继续添加碳酸钠溶液；[0041 ] B、将A步骤中的析出的阿斯巴甜结晶降温至7 V，保温Ih ；C、将B步骤中保温后的阿斯巴甜结晶泵入隔膜压滤机中压榨f 2h ；D、将C步骤中压滤过的阿斯巴甜结晶进行粉碎，用纯水进行打浆洗涤降温至5 ~10。。；Ejf D步骤中洗涤后的阿斯巴甜结晶泵入隔膜压滤机中压榨f 2h ；F、将E步骤中压滤过的阿斯巴甜结晶进行真空干燥。实施例5A、在50°C的阿斯巴甜盐酸溶液(9wt%)中边搅拌边缓慢滴加质量分数为10%的碳酸钠溶液，中和至所述溶液的PH达到2.5^3.0时，开始有结晶析出，停止添加碳酸钠溶液，将结晶搅拌均匀后继续添加碳酸钠溶液，直至PH达到4.5^5.5为止；每次有阿斯巴甜结晶析出时都先停止添加碳酸钠溶液，将阿斯巴甜结晶搅拌均匀后再继续添加碳酸钠溶液；B、将A步骤中的析出的阿斯巴甜结晶降温至6°C，保温Ih ；C、将B步骤中保温后的阿斯巴甜结晶泵入隔膜压滤机中压榨f 2h ；D、将C步骤中压滤过的阿斯巴甜结晶进行粉碎，用纯水进行打浆洗涤降温至5 ~10。。；`Ejf D步骤中洗涤后的阿斯巴甜结晶泵入隔膜压滤机中压榨f 2h ；F、将E步骤中压滤过的阿斯巴甜结晶进行真空干燥。最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本专利技术而并非限制本专利技术所描述的技术方案；因此，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本专利技术已进行了详细的说明，但是，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本专利技术进行修改或等同替换；而一切不脱离本专利技术的精神和范围的技术方案及其改进，其均应涵盖在本专利技术的权利要求范围中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种阿斯巴甜的中和结晶方法，其特征在于，包括如下步骤：A、在25~50℃的阿斯巴甜盐酸溶液中边搅拌边缓慢添加碱液，中和至所述溶液的pH达到2.5~3.0时，开始有结晶析出，停止添加碱液，将结晶搅拌均匀后继续添加碱液，直至pH达到4.5~5.5为止；B、将A步骤中的析出的阿斯巴甜结晶降温至5~10℃，保温0.5~1.5h；C、将B步骤中保温后的阿斯巴甜结晶泵入隔膜压滤机中压榨1~2h；D、将C步骤中压滤过的阿斯巴甜结晶进行粉碎，用纯水进行打浆洗涤降温至5~10℃；E、将D步骤中洗涤后的阿斯巴甜结晶泵入隔膜压滤机中压榨1~2h；F、将E步骤中压滤过的阿斯巴甜结晶进行真空干燥；其中的A步骤中，每次有阿斯巴甜结晶析出时都先停止添加碱液，将阿斯巴甜结晶搅拌均匀后再继续添加碱液。

【技术特征摘要】
1.一种阿斯巴甜的中和结晶方法，其特征在于，包括如下步骤: A、在25~50°C的阿斯巴甜盐酸溶液中边搅拌边缓慢添加碱液，中和至所述溶液的pH达到2.5^3.0时，开始有结晶析出，停止添加碱液，将结晶搅拌均匀后继续添加碱液，直至pH达到4.5~5.5为止； B、将A步骤中的析出的阿斯巴甜结晶降温至5~10°C，保温0.5^1.5h ； C、将B步骤中保温后的阿斯巴甜结晶泵入隔膜压滤机中压榨1-2h ； D、将C步骤中压滤过的阿斯巴甜结晶进行粉碎，用纯水进行打浆洗涤降温至5~10°C； Ejf D步骤中洗涤后的阿斯巴甜结晶泵入隔膜压滤机...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚洪齐，徐晨，
申请(专利权)人：常州光辉生物科技有限公司，
类型：发明
国别省市：