一种纽甜合成工艺制造技术

技术编号:8796593 阅读:397 留言:0更新日期:2013-06-13 03:02
本发明专利技术公开了一种纽甜合成工艺,将阿斯巴甜加入反应容器中,水浴加热到33-35℃时再加入3.3-二甲基丁醛,加热到30~60℃时保温反应55-70分钟,然后在该温度下加入催化剂并通氢气反应14~16小时;反应结束后,过滤催化剂得过滤液,催化剂再用适量甲醇洗涤,合并过滤液和洗涤液,在40-50℃度下减压蒸馏,蒸馏所得固体物再加水冷却结晶,5℃以下过滤,烘干粉碎得粗品;粗品加入浓度为15~40%的乙醇重结晶,烘干粉碎即得最终纽甜成品。本纽甜合成工艺大大提高了粗品和成品得率,粗品得率可以由目前的70-72%左右提高到90%以上,成品得率可以由目前的65%左右提高到80%以上,而且成品品质与现有技术合成的成品品质没有任何区别。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及纽甜,具体指一种纽甜合成工艺,属于纽甜合成

技术介绍
纽甜甜度极高、甜味纯正,在各种条件下稳定性好,而且对人体安全无害,是一类性能非常优异的非营养型强力甜味剂。纽甜合成方法有化学合成法和化学-酶联合合成法,两种方法均涉及到催化氢化烷基化反应。由于阿斯巴甜供应充足,价格稳定,以阿斯巴甜为原料氢化烷基化制备纽甜是目前的主要合成方法。除阿斯巴甜外,目前纽甜合成工艺涉及的主要原料还包括3.3- 二甲基丁醛,其合成工艺大致为,先将阿斯巴甜和3.3- 二甲基丁醛加入密闭反应容器中,在一定温度条件下加入催化剂并通氢气,反应一段时间后,通过过滤、蒸馏、结晶等步骤即可得到纽甜的粗产品,粗产品进一步处理即得成品。按目前工艺合成纽甜,纽甜粗产品得率较低,大约在70-72%,成品得率在65%左右。因此如何提高纽甜的得率,是目前纽甜合成工艺的重点,也是本领域技术人员研究方向之一。
技术实现思路
针对现有纽甜合成工艺存在得率低的不足,本专利技术的目的在于提供一种得率显著提高的纽甜合成工艺。为了实现上述目的,本专利技术采用的技术方案是这样的: 一种纽甜合成工艺,将阿斯巴甜加入反应容器中,水浴本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种纽甜合成工艺,其特征在于:将阿斯巴甜加入反应容器中,水浴加热到33?35℃时再加入3.3?二甲基丁醛,加热到30~60℃时保温反应55?70分钟,然后在该温度下加入催化剂并通氢气反应14~16小时;反应结束后,过滤催化剂得过滤液,催化剂再用适量甲醇洗涤,合并过滤液和洗涤液,在40?50℃度下减压蒸馏,蒸馏所得固体物再加水冷却结晶,5℃以下过滤,烘干粉碎得粗品;粗品加入浓度为15~40%的乙醇重结晶,烘干粉碎即得最终纽甜成品。

【技术特征摘要】
1.一种纽甜合成工艺,其特征在于:将阿斯巴甜加入反应容器中,水浴加热到33-35°C时再加入3.3- 二甲基丁醛,加热到30 60°C时保温反应55-70分钟,然后在该温度下加入催化剂并通氢气反应14 16小时;反应结束后,过滤催化剂得过滤液,催化剂再用适量甲醇洗涤,合并过滤液和洗涤液,在40-50°C度下减压蒸馏,蒸馏所得固体物再加水冷却结晶,5°C以下过滤,烘干粉...

【专利技术属性】
技术研发人员:陶有伦
申请(专利权)人:重庆民泰香料化工有限责任公司
类型:发明
国别省市:

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