【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及到除铁过滤器，特别是涉及到O
技术介绍
除铁过滤器是用于凝结水系统的配套设备，过滤器内安装一定数量的滤元，水由每个滤元外部进入，由滤元中心的多孔管中流出，杂质被截留在滤元表面。在一般凝结水处理系统中，除铁过滤器的安装位置在凝结水泵后，所以除铁过滤器系统压力较高。因此传统的除铁过滤器材质采用复合板；复合板价格昂贵，是一般中小型企业在生产制造及购买使用上都承担不起，所以有很多企业污水得不到及时处理，污染环境，伤及人们的身体健康。
技术实现思路
本专利技术的目的就是要提供一种操作方便，能降低生产成本的。本专利技术的目的是这样实现的:，其特征在于:包括以下加工步骤:1)、在内衬筒体上每300mmX300mm四方形的四角上钻直径为Φ10的通孔，并去除毛刺；2)、按工序图组装后点固焊，点固焊采用手工电弧焊，极性采用反接；填充材料牌号为:A302 ;直径为:? 2.5 ;电流为:80-85 (A);电压为:22-23 (V);3)、第一层焊接采用手工电弧焊，极性采用反接；填充材料牌号为:A302 ;直径为:C 2.5 ;电流为:80-85 (A);电压为:22-23 (V);速度为:12-13 (cm/min);3)、第二层焊接采用埋弧自动焊，极性采用反接；填充材料牌号为:A302 ;直径为:C 3.2 ;电流为:100-110 (A);电压为:22-23 (V);速度为:15-16 (c`m/min) ;5)、对焊缝进行PT无损检测和气密性试验。本专利技术所述的内衬筒体采用材料为:06Crl9Nil0 ;所述的外筒体采用材料为:Q345R。本专...
【技术保护点】
除铁过滤器内衬筒体与外筒体的焊接方法?，其特征在于：包括以下加工步骤：1）、在内衬筒体上每300mm×300mm四方形的四角上钻直径为Φ10的通孔，并去除毛刺；2）、按工序图组装后点固焊，点固焊采用手工电弧焊，极性采用反接；填充材料牌号为：A302；直径为：￠2.5；电流为：80?85（A）；电压为：22?23（V）；3）、第一层焊接采用手工电弧焊，极性采用反接；填充材料牌号为：A302；直径为：￠2.5；电流为：80?85（A）；电压为：22?23（V）；速度为：12?13（cm/min）；4）、第二层焊接采用埋弧自动焊，极性采用反接；填充材料牌号为：A302；直径为：￠3.2；电流为：100?110（A）；电压为：22?23（V）；速度为：15?16（cm/min）；5）、对焊缝进行PT无损检测和气密性试验。
【技术特征摘要】
1.除铁过滤器内衬筒体与外筒体的焊接方法，其特征在于:包括以下加工步骤:1)、在内衬筒体上每300mmX300mm四方形的四角上钻直径为Φ 10的通孔，并去除毛刺；2)、按工序图组装后点固焊，点固焊采用手工电弧焊，极性采用反接；填充材料牌号为:A302 ;直径为:C 2.5 ;电流为:80-85 (A);电压为:22-23 (V) ;3)、第一层焊接采用手工电弧焊，极性采用反接；填充材料牌号为:A302 ;直径为:Φ 2.5 ;电流为:80-85 (A);...
【专利技术属性】
技术研发人员：印彪，许进，蔡明江，周发荣，
申请(专利权)人：江苏耐尔冶电集团有限公司，
类型：发明
国别省市：
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