一种点胶装置及固晶机制造方法及图纸

技术编号:9757972 阅读:96 留言:0更新日期:2014-03-13 10:26
本发明专利技术公开了一种点胶装置及固晶机,所述点胶装置中,使胶水容器、胶水通道和点胶嘴依次连接,并构成封闭系统;驱动组件包括电机和所述电机驱动的螺纹轴,所述螺纹轴通过传动机构与所述电机的输出轴连接,所述螺纹轴的至少螺纹部分插设于所述胶水通道中并与所述胶水通道紧密配合以形成螺纹通道;所述电机驱动所述螺纹轴旋转,以驱使所述胶水容器的胶水从所述螺纹通道进入点胶嘴,并从点胶嘴输出。通过上述方式,本发明专利技术能够降低在点胶过程中胶水被氧化的概率和被氧化的程度,同时能够有效控制点胶量。

【技术实现步骤摘要】
一种点胶装置及固晶机
本专利技术涉及机械
,特别是涉及一种点胶装置及固晶机。
技术介绍
固晶机是一种将晶元固定在产品上的自动化固晶设备,通常包括点胶装置和固晶装置。点胶装置用于将胶水放置在产品上,当点胶装置在产品的点胶位置点胶后,固晶装置则将相应的晶元放至该点胶位置中,从而使晶元贴附在胶水上,实现晶元的固定。现有固晶机的点胶装置中,其点胶方式一般都是通过点胶臂带动点胶嘴在银浆盘中取胶,在点胶嘴取浆后,点胶臂再带动点胶嘴至点胶位置,以实现点胶。上述的点胶方式,需要预先将胶水放置到银浆盘中,而银浆盘通常是裸露在空气中以使得点胶嘴能够在银浆盘中取胶,这就导致银浆盘中的胶水与空气长时间直接接触,使得胶水易被氧化。被氧化的胶水其黏着力大大下降,从而难以将晶元固定,造成产品质量下降,甚至被氧化的胶水还有可能硬化而形成硬块,从而导致点胶嘴无法取胶,也会造成胶水的大量浪费。此外,上述取胶方式,通过点胶嘴在银浆盘中取胶,点胶嘴的取胶量有限,无法满足点胶量较大的场合,且也难以控制点胶量。
技术实现思路
本专利技术主要解决的技术问题是提供一种点胶装置及固晶机,能够降低在点胶过程中胶水被氧化的概率和被氧化的程度,同时能够有效控制点胶量,扩大使用范围。为解决上述技术问题,本专利技术采用的一个技术方案是:提供一种点胶装置,包括胶水容器、胶水通道、驱动组件以及点胶嘴;胶水容器、胶水通道和点胶嘴依次连接,并构成封闭系统;驱动组件包括电机和电机驱动的螺纹轴,螺纹轴通过传动机构与电机的输出轴连接,螺纹轴的至少螺纹部分插设于胶水通道中并与胶水通道紧密配合以形成螺纹通道;电机驱动螺纹轴旋转,以驱使胶水容器的胶水从螺纹通道进入点胶嘴,并从点胶嘴输出。其中,传动结构包括相互啮合的第一齿轮和第二齿轮,第二齿轮固定于螺纹轴上,第一齿轮与电机的输出轴固定。其中,胶水通道设置有进胶口和出胶口;胶水容器的胶水通过进胶口注入胶水通道中,并在电机驱动螺纹轴旋转时从螺纹通道流出至出胶口,以从出胶口进入点胶嘴中,并从点胶嘴输出。其中,胶水通道中在胶水通道的进胶口和螺纹轴插入胶水通道的插入口之间设置有密封圈。其中,点胶装置还包括点胶臂,点胶臂通过一连接件与点胶嘴连接。其中,连接上设置有使点胶嘴滑动的滑动导轨。其中,驱动组件还包括轴承,螺纹轴上设置有第一凸环和第二凸环,轴承位于第一凸环和第二凸环之间,以防止螺纹轴在其轴向方向上运动。其中,第一凸环为固定在螺纹轴上的可拆卸螺母。为解决上述技术问题,本专利技术采用的另一个技术方案是:提供一种点胶设备,包括点胶装置和控制点胶装置的工作控制台,点胶装置胶水容器、胶水通道、驱动组件以及点胶嘴;胶水容器、胶水通道和点胶嘴依次连接,并构成封闭系统;驱动组件包括电机和电机驱动的螺纹轴,螺纹轴通过传动机构与电机的输出轴连接,螺纹轴的至少螺纹部分插设于胶水通道中并与胶水通道紧密配合以形成螺纹通道;电机驱动螺纹轴旋转,以驱使胶水容器的胶水从螺纹通道进入点胶嘴,并从点胶嘴输出。其中,传动结构包括相互啮合的第一齿轮和第二齿轮,第二齿轮固定于螺纹轴上,第一齿轮与电机的输出轴固定。本专利技术的有益效果是:区别于现有技术的情况,本专利技术的点胶装置中,胶水容器、胶水通道和点胶嘴依次连接,并构成封闭系统,驱动组件中的螺纹轴插设于胶水通道中,以通过电机的驱动实现将胶水容器中的胶水从点胶嘴中输出,从而能够在点胶过程中尽可能地避免胶水与外界空气的接触,能够降低胶水在点胶过程中被氧化的概率,同时也能降低胶水被氧化的程度。此外,通过使用电机带动螺纹轴旋转以实现出胶,从而通过控制电机的步数能够控制出胶量,进而能够使出胶量更精确且也更容易控制出胶量,因此对于点胶量较大的场合可以通过控制电机的步数以增大出胶量,从而能够使点胶装置的适用范围更广。附图说明图1是本专利技术点胶装置一实施方式的结构示意图;图2是图1的点胶装置中,驱动组件、胶水通道和点胶嘴的具体结构示意图;图3是图2的点胶装置沿AB方向的截面示意图;图4是本专利技术固晶机一实施方式的立体结构示意图。具体实施方式参阅图1,本专利技术点胶装置的一实施方式,点胶装置包括胶水容器1、胶水通道2、驱动组件3以及点胶嘴4。其中,胶水容器1、胶水通道2和点胶嘴4依次连接,并形成封闭系统。驱动组件3驱动胶水容器1中的胶水从胶水通道2进入点胶嘴4中,并从点胶嘴4中输出至点胶位置,从而实现点胶。具体地,参阅图2和图3,本实施方式的驱动组件3包括电机31和电机31驱动的螺纹轴32。电机31为步进电机。螺纹轴32通过传动机构33与电机31的输出轴311连接。更具体地,传动机构33包括相互啮合的第一齿轮331和第二齿轮332。其中,第一齿轮331固定在电机31的输出轴311上,第二齿轮332固定在螺纹轴32上。在其他实施方式中,传动机构33也可以是环形皮带,电机31的输出轴311通过环形皮带与螺纹轴32连接,以带动螺纹轴32转动。胶水通道2为T形腔体,其对应于T形的竖直部分设置有中空通道21。中空通道21两端开口,其一端开口为螺纹轴32的插入口,即螺纹轴32自中空通道21的顶端插入口22插入中空通道21中,另一端开口为出胶口23,螺纹轴32从中空通道21底端的出胶口23伸出。胶水通道2还设置有进胶口24,胶水容器1的胶水通过进胶口24,进入胶水通道2的中空通道21中。螺纹轴32的螺纹部分插设于中空通道21中,且位于胶水通道2的进胶口22和出胶口23之间,螺纹321为环状连续螺纹。本实施方式中,螺纹轴32插入中空通道21的一端为锥形,并从出胶口23伸出至点胶嘴4中,以将从螺纹轴32流下的胶水更好地引导入点胶嘴4中,提高点胶装置的工作效率。其中,螺纹轴32的这一锥形端在伸出出胶口23时,对应于出胶口23位置的部分小于出胶口,即螺纹轴32的这一锥形端在伸出出胶口23时不与出胶口23接触,以避免螺纹轴32在伸出出胶口23时将出胶口封堵而造成胶水无法进入点胶嘴4。当然,其他实施方式中,螺纹轴32插入中空通道21的一端也可以不伸出出胶口23,也可以是其他的形状,在保证出胶口23不被螺纹轴32封堵的情况下,螺纹轴32的这一端可根据需要设置其形状和位置,以及与出胶口23的距离。点胶嘴4位于胶水通道2的出胶口23处,并通过螺母5固定在胶水通道2上。胶水通道中在胶水通道2的进胶口24和胶水通道2的顶端插入口22之间设置有密封圈6,密封圈位于螺纹轴32和中空通道21的通道壁之间。其中,密封圈6的数量为两个,两个密封圈之间使用垫片7间隔。优选地,密封圈6为O型密封圈。当电机31转动时,第一齿轮331随着电机31的输出轴311而转动,从而带动第二齿轮332转动。螺纹轴32随着第二齿轮332的转动而转动。胶水容器1通过气压方式将胶水挤压进胶水通道2中,例如通过活塞方式挤压胶水以使胶水进入进胶口24中,当然也可以不通过额外动力,仅依靠胶水本身的重力流入胶口24中。螺纹轴32的螺纹部分与中空通道21紧密配合以形成螺纹通道25,即螺纹轴32能够在中空通道21中旋转,且螺纹轴32的螺纹部分和中空通道21的通道壁为紧密贴合,以使通道壁和螺纹321的凹陷纹路之间形成螺纹通道25,并避免自进胶口24进入中空通道21的胶水沿着中空通道21的通道壁流下。螺纹轴32的本文档来自技高网...
一种点胶装置及固晶机

【技术保护点】
一种点胶装置,其特征在于,包括:胶水容器、胶水通道、驱动组件以及点胶嘴;所述胶水容器、胶水通道和点胶嘴依次连接,并构成封闭系统;所述驱动组件包括电机和所述电机驱动的螺纹轴,所述螺纹轴通过传动机构与所述电机的输出轴连接,所述螺纹轴的至少螺纹部分插设于所述胶水通道中并与所述胶水通道紧密配合以形成螺纹通道;所述电机驱动所述螺纹轴旋转,以驱使所述胶水容器的胶水从所述螺纹通道进入点胶嘴,并从点胶嘴输出。

【技术特征摘要】
1.一种点胶装置,其特征在于,包括:胶水容器、胶水通道、驱动组件以及点胶嘴;所述胶水容器、胶水通道和点胶嘴依次连接,并构成封闭系统;所述驱动组件包括电机、轴承和所述电机驱动的螺纹轴,所述螺纹轴通过传动机构与所述电机的输出轴连接,所述螺纹轴上设置有第一凸环和第二凸环,所述轴承位于所述第一凸环和第二凸环之间,以防止所述螺纹轴在其轴向方向上运动,所述第一凸环为固定在所述螺纹轴上的可拆卸螺母,所述第二凸环与所述螺纹轴一体成型,所述螺纹轴的至少螺纹部分插设于所述胶水通道中并与所述胶水通道紧密配合以形成螺纹通道;所述电机驱动所述螺纹轴旋转,以驱使所述胶水容器的胶水从所述螺纹通道进入点胶嘴,并从点胶嘴输出。2.根据权利要求1所述的点胶装置,其特征在于,所述传动机构包括相互啮合的第一齿轮和第二齿轮,所述第二齿轮固定于所述螺纹轴上,所述第一齿轮与所述电机的输出轴固定。3.根据权利要求1所述的点胶装置,其特征在于,所述胶水通道设置有进胶口和出胶口;所述胶水容器的胶水通过所述进胶口注入所述胶水通道中,并在所述电机驱动所述螺纹轴旋转时从所述螺纹通道流出至所述出胶口,以从所述出胶口进入所述点胶嘴中,并从点胶嘴输出。4.根据权利要求3所述的点胶装置,其特征在于,所述胶水通道中在所述胶水通...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘晔东李晓光
申请(专利权)人:深圳市综科邦达机电设备有限公司
类型:发明
国别省市:

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