电动缸性能测试装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种电动缸性能测试装置，包括基座（2），两端设置有负载支架（3）和用于连接待测的电动缸的电动缸支架（4）；还包括负载装置（1），连接于所述负载支架（3）并连接有控制显示装置，所述负载装置（1）具有可与待测电动缸连接以向待测电动缸提供负载的推拉杆、以及负载测量单元，所述负载测量单元测得的负载数据通过所述控制显示装置显示；所述基座（2）在所述推拉杆和所述待测的电动缸的连接部位处设置有用于支撑所述连接部位的连接支撑装置，以使所述负载装置（1）的所述推拉杆和所述待测的电动缸的活塞杆处于同一水平轴线位置上，避免在负载装置和待测的电动缸之间的连接处形成钝角，能够准确测试电动缸的性能。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
电动缸性能测试装置
本技术涉及推拉力测试领域，具体地，涉及一种用于测试电动缸性能参数的电动缸性能测试装置。
技术介绍
电动缸是将伺服电机与丝杠一体化设计的模块化产品，其将伺服电机的旋转运动转换成直线运动，同时将伺服电机最佳优点-精确转速控制、精确转数控制以及精确扭矩控制转变成精确速度控制、精确位置控制以及精确推力控制，是实现高精度直线运动的革命性产品。电动缸具有环境更环保、更节能以及更干净的优点，并很容易与PLC等控制系统连接，其完全可以代替液压缸和气缸，以实现高精密运动控制。因此，在电动缸出厂或者在维修后，需要对电动缸的各项性能参数，例如最大负载、推拉力以及随动压力等进行测试，以检测其是否满足电动缸铭牌所规定的参数，这对于电动缸的安全稳定运行是十分重要的。目前，国内现有的测试设备仅能够对电动缸的推拉力作出定性的判断，即在根据被测试电动缸的推拉力时，预先预定一个额定负载，该额定负载与被测试的电动缸机械连接或液压传动连接，当电动缸拉动或顶开负载时，则认定该电动缸的性能符合标准。但是，这种试验方法无法对电动缸运动过程的推拉力进行动态描述，测试后的电动缸缺乏可靠性。针对上述问题，中国专利文献CN2884175Y公开了一种电动缸试验台，该电动缸试验台的底板的两端设有带斜撑的电动缸支架和液压装置支架，在电动缸支架内侧通过柱销横板固定有柱销，电动缸套接在柱销上，液压装置固定在液压装置支架上，液压装置和电动缸之间连接有传感器，传感器的输出端连接数据处理显示装置，电动缸还连接有电器控制箱。该电动缸试验台可对电动缸运行过程中的推拉力进行动态描述。但上述专利文献公开的电动缸试验台存在以下缺陷:第一，根据该专利文献的说明书和附图1，可以清楚地得出，液压装置的端部固定在液压装置支架上，试验电动缸的一端铰接在电动缸支架上，而液压装置和试验电动缸之间仅连接有传感器，并未设置有任何支撑装置。在实际测试中，电动缸在本身重量的作用下，必然会向下倾斜一定角度，而液压装置固定不动并与电动缸连接后，使得液压装置的活塞杆与其套筒在上表面紧密接触，同时，使电动缸的活塞杆与其套筒也在上表面紧密接触，另外，还使液压装置的活塞杆和电动缸的活塞杆不处于同一轴线上，即在两者的连接处形成钝角A，而不是平角180°。在电动缸重量较小的情况下，钝角A的度数接近180°，其对电动缸性能测试准确性的影响是轻微的，因此可以忽略；但在电动缸重量较大或很大的情况下，钝角A的度数将相应地变小，此时，液压装置将不能流畅地向电动缸施加负载或者将不能向电动缸施加负载，从而影响电动缸性能的准确测试。第二，由附图1可以看出，液压装置支架和电动缸支架设置在底板上并分别由斜撑来支撑，而说明书中没有其他关于支架可移动的说明；同时，液压装置固定连接在液压装置支架上。因此，该电动缸试验台无法根据不同类型尺寸的电动缸来调整相应的测试安装空间。第三，中间单独连接有传感器，由于传感器对待测作用力方向具有较严格的要求，因此传感器和两端装置的安装较麻烦，需要专门的配套安装设备，否则无法在可以测量推力负载的同时测量拉力负载，并且若定位不准易影响测量结果，特别是当待测的电动缸的重量较大或很大的情况下，上述影响很明显；第四，只能获得负载大小的时间数据，而无法获得电动缸负载相对于距离的数据，即无法获得电动缸伸出不同长度时实际能产生的负载，这对修理后的电动缸是必须严格考核的内容，现有技术中的测试装置只能获得总体的负载时间数据，可能从整体数据上来看能满足要求，但在某几个伸出长度的位置时，可能会存在输出功率波动的问题，这将影响后期电动缸的实际使用。
技术实现思路
本技术所要解决的问题是现有电动缸试验台无法测试不同类型尺寸的电动缸性能参数的技术问题，从而提供一种结构简单，安装方便，能够对不同类型电动缸的性能进行准确测试的电动缸性能测试装置。为了实现上述目的，本技术提供一种电动缸性能测试装置，包括基座，两端设置有负载支架和用于连接待测的电动缸的电动缸支架；还包括负载装置，连接于所述负载支架并连接有控制显示装置，所述负载装置具有可与待测电动缸连接以向待测电动缸提供负载的推拉杆、以及负载测量单元，所述负载测量单元测得的负载数据通过所述控制显示装置显示；所述基座在所述推拉杆和所述待测的电动缸的连接部位处设置有用于支撑所述连接部位的连接支撑装置，以使所述负载装置的所述推拉杆和所述待测的电动缸的活塞杆处于同一水平轴线位置上。所述连接支撑装置或所述基座上设置有位置传感器或长度标尺，以获得与所述负载装置提供的当前负载相对应的待测的电动缸实时运动位置信息。所述连接支撑装置包括设置在所述基座上的导轨和滑动设置在所述导轨上的滑块，所述导轨上设置有长度标尺，所述滑块的一侧与所述负载装置的所述推拉杆连接，另一侧可与所述待测的电动缸连接。所述连接支撑装置在所述基座上的位置可在所述负载支架和所述电动缸支架之间沿着所述基座的长度方向调整。所述负载支架和/或所述电动缸支架在所述基座上的位置可沿着所述基座的长度方向调整。所述连接支撑装置和所述负载支架以及所述电动缸支架在所述基座上的位置可沿着所述基座的长度方向调整。所述负载装置与所述负载支架的连接点、所述连接支撑装置以及所述待测的电动缸与所述电动缸支架的连接点可沿着所述基座的高度方向同时向上调整相同的距离。所述负载支架和所述电动缸支架之间还设置有支撑件。所述支撑件的两端分别具有螺纹部，所述负载支架和所述电动缸支架上分别具有孔，所述支撑件通过其两端的所述螺纹部以及与所述螺纹部相配合的螺母安装在所述孔中。所述负载装置为液压缸或者气缸。本技术的上述技术方案与现有技术相比，具有以下优点:本技术的电动缸性能测试装置，其负载装置连接有控制显示装置并具有可与待测电动缸连接以向待测电动缸提供负载的推拉杆、以及负载测量单元，负载测量单元测得的负载数据通过控制显示装置显示，即本电动缸性能测试装置未设置有单独的传感器，从而避免传感器定位不准对测量结果的影响；同时，基座在推拉杆和待测的电动缸的连接部位处设置有用于支撑连接部位的连接支撑装置，以使负载装置的推拉杆和待测的电动缸的活塞杆处于同一水平轴线位置上，从而避免在负载装置和待测的电动缸之间的连接处形成钝角，从而能够准确测试电动缸的性能。本技术的电动缸性能测试装置，其连接支持装置或基座上设置有位置传感器或长度标尺，以获得与负载装置提供的当前负载相对应的电动缸的实时运动位置信息，从而能够准确实时获得电动缸活塞杆伸出不同长度时能够承受或产生的负载。本技术的电动缸性能测试装置，其连接支撑装置，负载支架，电动缸支架可沿着基座的长度方向和/或高度方向调整，从而能够满足不同类型尺寸电动缸的测试安装空间需求。本技术的电动缸性能测试装置，其负载支架和电动缸支架之间设置有支撑件，从而能够提高电动缸性能测试装置的整体强度和稳定性；相应地，当负载支架，电动缸支架的位置可以调整时，负载支架和电动缸支架还可以沿着支撑件的长度方向调整位置。【附图说明】为了使技术的内容更容易被清楚地理解，下面结合附图，对本技术作进一步详细的说明，其中，图1表示本技术【具体实施方式】提供的电动缸性能测试装置的结构示意图。附图标记说明1-负载装置，2-基座，3-本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电动缸性能测试装置，包括基座（2），两端设置有负载支架（3）和用于连接待测的电动缸的电动缸支架（4）；其特征在于，还包括负载装置（1），连接于所述负载支架（3）并连接有控制显示装置，所述负载装置（1）具有可与待测电动缸连接以向待测电动缸提供负载的推拉杆、以及负载测量单元，所述负载测量单元测得的负载数据通过所述控制显示装置显示；所述基座（2）在所述推拉杆和所述待测的电动缸的连接部位处设置有用于支撑所述连接部位的连接支撑装置，以使所述负载装置（1）的所述推拉杆和所述待测的电动缸的活塞杆处于同一水平轴线位置上。

【技术特征摘要】
1.一种电动缸性能测试装置，包括 基座(2)，两端设置有负载支架(3)和用于连接待测的电动缸的电动缸支架(4); 其特征在于，还包括 负载装置(I )，连接于所述负载支架(3)并连接有控制显示装置，所述负载装置(I)具有可与待测电动缸连接以向待测电动缸提供负载的推拉杆、以及负载测量单元，所述负载测量单元测得的负载数据通过所述控制显示装置显示； 所述基座(2 )在所述推拉杆和所述待测的电动缸的连接部位处设置有用于支撑所述连接部位的连接支撑装置，以使所述负载装置(I)的所述推拉杆和所述待测的电动缸的活塞杆处于同一水平轴线位置上。2.根据权利要求1所述的电动缸性能测试装置，其特征在于，所述连接支撑装置或所述基座(2)上设置有位置传感器或长度标尺，以获得与所述负载装置(I)提供的当前负载相对应的待测的电动缸实时运动位置信息。3.根据权利要求1所述的电动缸性能测试装置，其特征在于，所述连接支撑装置包括设置在所述基座(2)上的导轨(5)和滑动设置在所述导轨(5)上的滑块(6)，所述导轨(5)上设置有长度标尺，所述滑块(6)的一侧与所述负载装置(I)的所述推拉杆连接，另一侧可与所述待测的电动缸(7 )连接。4.根据权利要求1、2或3所述的电动缸性能测试装置，其特征在于，所述连接支撑装置在所述基座(2)上的位置可在所述负载...

【专利技术属性】
技术研发人员：华岱，崔明宝，
申请(专利权)人：北京摩诘创新科技股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：