一种后续水量试验系统技术方案

本实用新型专利技术提供一种后续水量试验系统，包括供水管路控制系统、电气自控系统和试验工作台三部分。其中供水管路控制系统包括储水罐、水泵、手动开关、电磁流量计、压力变送器、出水管；电气自控系统包括工业数据采集板卡、工业平板电脑、感应卡、高速读卡器、变频器、电磁流量计、压力变送器和液位传感器；试验工作台包括工作平台、排水管、高速读卡器，纱网、承接水箱、排水电磁阀。本实用新型专利技术将供水管路控制系统、电气自控系统和试验工作台有机的联接起来，实现了试验装置的系统化和智能化控制，并且操作方便，测试精度高，测量误差小，工作效率高，适用范围广。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
一种后续水量试验系统
本技术属于测试设备中机械制造
，具体涉及一种卫生洁具研发、生产、检验和验收等相关单位对便器类用水器具进行后续水量、排水特性的试验分析的装备。
技术介绍
我国是名副其实的卫生洁具制造大国和出口大国，产品主要销往北美、欧洲、澳洲等地区，自然这类产品在出口之前均要经过检测认证方可放行。EN 997《带整体存水弯的坐便器和坐便器系统》(WC pans and WC suites with integral trap)和 AS1172.1《坐便器第一部分:便池》(Water closets part 1: pans)是国外发达国家标准,出口到欧洲、澳洲卫生洁具产品必须依据这两项标准进行组织生产、质量控制和检测认证。EN 997《带整体存水弯的坐便器》和AS1172.1《坐便器第一部分:便池》有一项重要的冲洗功能技术要求-后续水功能(after-flush volume)。后续水指污物从便器排污口排出后所剩余的水。试验时是将四条人造肠衣试验介质投入便池进行冲水，当试验介质冲出便器排污口后还有部分冲洗水排出，将这部分后续的冲洗水量称作后续水量，后续水量是将污物输送出排污管道的主要动力，其量的大小决定了排污输送效果。标准中规定了后续水量指标，用以评价便器产品的排水管道输送能力。标准中应用示意图的形式描述了满足试验要求的关键技术参数，但并没有对实现这些参数的方式和途径做出详细规定。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种后续水量试验系统，实现了试验装置的系统化和智能化控制，并且操作方便，测试精度高，测量误差小，工作效率高，适用范围广。本技术的技术方案是:一种后续水量试验系统，其特征是包括供水管路控制系统、电气自控系统和试验工作台三部分，其中供水管路控制系统包括储水罐、手动开关、水泵、电磁流量计、压力变送器和出水管；电气自控系统包括工业数据采集板卡、工业平板电脑，感应卡、高速读卡器、变频器、电磁流量计、压力变送器和液位传感器；试验工作台包括工作平台、排水管、高速读卡器、纱网、承接水箱和排水电磁阀；所述储水罐的进水部分与手动开关A连接；储水罐底部的一组出水孔与手动开关B连接；另一组与手动开关C连接；水泵的进水孔与储水罐的供水孔连接；水泵的出水孔与电磁流量计连接；电磁流量计的出水孔分别与压力变送器的进水孔连接，压力变送器的出水孔与手动开关D的进水孔连接，手动开关D的出水孔通过出水管与被测样品连接；水泵的电机通过三相电缆与变频器连接；电磁流量计、压力变送器和液位传感器通过电缆与工业数据采集板卡连接；排水管与工作平台固连，排水管的外围一侧固定高速读卡器，纱网位于排水管正下方，放置于承接水箱上部，承接水箱位于纱网正下方，承接水箱的底部连接排水电磁阀，承接水箱通过内置液位传感器实现后续水量的测量。本技术将供水管路控制系统、电气自控系统和试验工作台有机的联接起来，实现了试验装置的系统化和智能化控制。供水管路控制系统，第一，用以提供标准要求的压力；第二，提供稳定的水源，以及与供水水压的平衡；第三，解决被测样品的后续水量的测量问题。电气自控系统，解决对压力、流量和水量等数据的采集、处理和显示问题。试验工作台，解决各种被测样品的放置问题，以便实施被测样品的性能试验或检测。本技术一方面能够满足EN 997《带整体存水弯的坐便器》和AS1172.1《坐便器第一部分:便池》标准中规定的后续水功能的技术要求，而且能够通过一系列设计独特装置和智能化控制系统科学合理的实现EN 997《带整体存水弯的坐便器》和AS1172.1《坐便器第一部分:便池》标准中明示或描述的后续水试验技术参数，使其操作方便，测试精度高，测量误差小，实现自动控制。该技术不但完全满足EN 997《带整体存水弯的坐便器》和AS1172.1《坐便器第一部分:便池》标准中规定的后续水功能的检测要求，而且适用于具有后续水性能的其他便器类卫生洁具的后续水及排水特性的研究分析。【附图说明】图1是本技术试验工作台示意图。图2是本技术供水管路控制系统示意图。图3-1是本技术电气自控系统原理图之一。图3-2是本技术电气自控系统原理图之二。图4是本技术实验状态示意图。图5是本技术外观图。【具体实施方式】本技术一种后续水量试验系统，包括供水管路控制系统、电气自控系统和试验工作台三部分。其中供水管路控制系统包括储水罐1、手动开关2、水泵3、电磁流量计4、压力变送器5、出水管6，如图2所示。电气自控系统包括工业数据采集板卡14、工业平板电脑、感应卡、高速读卡器9、变频器、电磁流量计4、压力变送器5和液位传感器13，如图3-1和图3-2所示。试验工作台包括工作平台7、排水管8、高速读卡器9，纱网10、承接水箱11、排水电磁阀12,如图1所示。供水管路控制系统如图2所示，储水罐I的进水部分与手动开关2A连接；储水罐I的排水部分有两组，一组作为储水罐的排水使用，由储水罐底部的出水孔与手动开关2B连接；另一组作为水泵3的供水使用，与手动开关2C连接；水泵3的进水孔与储水罐I的供水孔连接；水泵3的出水孔与电磁流量计4连接；电磁流量计4的出水孔分别与压力变送器5的进水孔连接，压力变送器5的出水孔与手动开关2D的进水孔连接，手动开关2D的出水孔通过出水管6与被测样品连接。储水罐I为水泵3提供连续稳定的水源，使得管路内压力稳定的保持恒定值。电气自控系统如图3-1和图3-2所示，水泵3的电机M通过三相电缆与变频器连接；电磁流量计4、压力变送器5和液位传感器13通过电缆与工业数据采集板卡14连接。工业数据采集板卡14与变频器进行网络通信。工业数据采集板卡14通过PID程序控制恒压供水系统，并利用工业平板电脑将电磁流量计4和压力变送器5采集到的并经工业数据采集板卡转换后的数据显示出来。试验工作台如图1所示，工作平台7用于放置被测样品，排水管8与工作平台7固连，用于连接被测样品排水孔，排水管8的外围一侧固定高速读卡器9，纱网10位于排水管8正下方，放置于承接水箱11上部，用于承接试验介质，并用于缓冲落水对水箱水面液位的冲击，承接水箱11位于纱网10正下方，承接水箱11的底部连接排水电磁阀12，承接水箱通过内置液位传感器13实现后续水量的测量，并在工业平板电脑显示出来。工作过程如图4和图5所示，试验人员首先将被测样品放置在试验工作台的工作平台7上，用排水弯管(横排式样品)或直接(下排式样品)将被测样品的排水孔与试验工作台的排水管8对接，同时用软管将被测样品的进水孔与供水管路控制系统的出水管6相连。试验人员在工业平板电脑上设定标准规定的进水水压，并按下启动水泵按键，工业数据采集板卡14通过压力变送器5测出水压与工业平板电脑中设定的水压进行比较，比较的结果反馈到工业数据采集板卡14，工业数据采集板卡14通过变频器对水泵3进行调速以校准出水管的实时压力，使其达到稳定的水压。供水压力稳定后，首先将感应卡内置于试验介质，将试验介质放置到被测样品的便池内，工业数据采集板卡14通过液位传感器13将承接水箱的初始液位值准确采集，手动按压被测样品的排水按键或扳手。被测样品冲水过程中，高速读卡器9准确读出每一个试验介质排出被测样品排水孔到达试验工作台本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种后续水量试验系统，其特征是包括供水管路控制系统、电气自控系统和试验工作台三部分，其中供水管路控制系统包括储水罐(1)、手动开关(2)、水泵(3)、电磁流量计(4)、压力变送器(5)、出水管(6)；电气自控系统包括工业数据采集板卡(14)、工业平板电脑、感应卡、高速读卡器(9)、变频器、电磁流量计(4)、压力变送器(5)和液位传感器(13)；试验工作台包括工作平台(7)、排水管(8)、高速读卡器(9)，纱网(10)、承接水箱(11)、排水电磁阀(12)；所述储水罐(1)的进水部分与手动开关(2)A连接；储水罐底部的一组出水孔与手动开关(2)B连接；另一组与手动开关(2)C连接；水泵(3)的进水孔与储水罐(1)的供水孔连接；水泵(3)的出水孔与电磁流量计(4)连接；电磁流量计(4)的出水孔分别与压力变送器(5)的进水孔连接，压力变送器(5)的出水孔与手动开关(2)D的进水孔连接，手动开关(2)D的出水孔通过出水管(6)与被测样品连接；水泵(3)的电机通过三相电缆与变频器连接；电磁流量计(4)、压力变送器(5)和液位传感器(13)通过电缆与工业数据采集板卡(14)连接；排水管(8)与工作平台(7)固连，排水管(8)的外围一侧固定高速读卡器(9)，纱网(10)位于排水管(8)正下方，放置于承接水箱(11)上部，承接水箱(11)位于纱网(10)正下方，承接水箱(11)的底部连接排水电磁阀(12)，承接水箱(11)通过内置液位传感器(13)实现后续水量的测量。...

【技术特征摘要】
1.一种后续水量试验系统，其特征是包括供水管路控制系统、电气自控系统和试验工作台三部分，其中供水管路控制系统包括储水罐(I)、手动开关(2)、水泵(3)、电磁流量计(4)、压力变送器(5)、出水管(6);电气自控系统包括工业数据采集板卡(14)、工业平板电脑、感应卡、高速读卡器(9)、变频器、电磁流量计(4)、压力变送器(5)和液位传感器(13)；试验工作台包括工作平台(7)、排水管(8)、高速读卡器(9)，纱网(10)、承接水箱(11)、排水电磁阀(12);所述储水罐(I)的进水部分与手动开关(2)A连接；储水罐底部的一组出水孔与手动开关(2)B连接；另一组与手动开关(2)C连接；水泵(3)的进水孔与储水罐(I)的供水孔连接；水...

【专利技术属性】
技术研发人员：张卫星，张帆，姚创艺，段坤利，高辉，尹思懿，
申请(专利权)人：中国建材检验认证集团陕西有限公司，
类型：实用新型
国别省市：