【技术实现步骤摘要】
轮胎制造方法及轮胎成型鼓
本专利技术涉及制造轮胎的方法以及该方法所用的轮胎成型鼓，更具体来讲，本专利技术提出了一种用于有效防止在胎体与填充胶条之间残留有空气的技术。
技术介绍
在轮胎的制造过程中，将预先成型的未硫化胎体布置到轮胎成型鼓的外周边侧上，该未硫化胎体主要由圆柱形的胎体条带、环形的胎圈芯以及填充胶条构成，且在两个胎圈芯由于受到该成型鼓的约束而相互靠近的同时，在布置于轮胎成型鼓内的成型囊体的作用下，使未硫化胎体的中央部分膨胀变形；然后将未硫化胎体的中央部分压到带束层-胎面条带的内周面上，该带束层-胎面条带主要由预先布置在鼓的外周边侧上的带束层和胎面组成；而后，利用两个布置在成型囊体的每个端部附近并且沿径向在内侧和外侧的折叠囊体使胎体条带的每个端部围绕胎圈芯翻转。为了防止在上述的制造轮胎的过程中在胎体与填充胶条之间夹留有空气，提出了这样的方案：在成型囊体的内侧设置内部囊体，且在使内部囊体沿直径方向膨胀以翻转胎体条带的每个端部的状态下，使得沿径向向内和向外双重层叠的折叠囊体沿直径方向膨胀，同时将胎体条带、填充胶条和胎圈芯牢固地夹在内部囊体和外部的折叠囊体之间，...
【技术保护点】
一种制造轮胎的方法，在该方法中，将主要由圆柱形胎体条带、环形胎圈芯以及填充胶条构成的未硫化胎体布置在轮胎成型鼓的外周边侧上，且在两个胎圈芯在受到轮胎成型鼓的约束的情况下相互靠近的同时，使未硫化胎体的中央部分沿径向膨胀变形，然后将未硫化胎体压到主要由带束层和胎面构成的带束层－胎面条带的内周面上，而后，使胎体条带的每个端部围绕胎圈芯翻转，其中，将胎体条带推到刚性支撑构件上，该刚性支撑构件在对胎圈条带进行翻转时，在胎圈芯和与之一起的填充胶条的整个布置区域上，沿胎体条带的轴向向内设置。
【技术特征摘要】
JP 2002-6-5 164430/20021.一种制造轮胎的方法，在该方法中，将主要由圆柱形胎体条带、环形胎圈芯以及填充胶条构成的未硫化胎体布置在轮胎成型鼓的外周边侧上，且在两个胎圈芯在受到轮胎成型鼓的约束的情况下相互靠近的同时，使未硫化胎体的中央部分沿径向膨胀变形，然后将未硫化胎体压到主要由带束层和胎面构成的带束层-胎面条带的内周面上，而后，使胎体条带的每个端部围绕胎圈芯翻转，其中，将胎体条带推到刚性支撑构件上，该刚性支撑构件在对胎圈条带进行翻转时，在胎圈芯和与之一起的填充胶条的整个布置区域上，沿胎体条带的轴向向内设置。2.一种制造轮胎的方法，在该方法中，在成型鼓上成型圆柱形胎体条带，并将胎圈芯和填充胶条布置在胎体条带的外周边侧上，以形成未硫化胎体，而且在两个胎圈芯受到约束而相互靠近的同时，使未硫化胎体的中央部分沿径向膨胀变形，将未硫化胎体压到主要由带束层和胎面构成的带束层-胎面条带的内周面上，而后，将胎体条带推到刚性支撑构件上，该刚性支撑构件在胎圈芯和与之一起的填充胶条的整个布置区域上沿胎体条带的轴向向内设置。3.一种轮胎成型鼓，包括：成型囊体，其具有基本上呈圆柱形的形状，并能沿径向膨胀；一对胎圈锁固装置，它们设置于成型囊体的端部附近并能相互靠近和分离以及在扩大直径时产生位移；两个折叠囊体，它们设置于每个胎圈...
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