【技术实现步骤摘要】
具鞋墙的鞋底成型加工方法及其模装置构件
本专利技术与高分子成型加工技术有关，特别是关于一种具鞋墙的鞋底成型加工方法及其模装置构件。技术背景如图1所示的鞋底在习知技术中，其成型加工的方法系利用四层模具之构成，透过预定的加工程序进行模制成型据以制成，具体而言，在中国台湾第093205502号新型专利中所揭露以四层模具为组成的鞋底成型机，即为供制造该等鞋底的设备。具体而言，习用技术所应用的模具以四层模片上下叠构而成，运用该模具所形成的上下两部模室空间，将原料分别预塑，继之再将预塑的初胚于同一成型模室中模制成型；换言之，其所取用的模具由第一、第二、第三及第四模片由上而下依序叠接而成者，并于第一、第二与第三模片间形成上部模室，以及于第三与第四模片间形成下部模室，而原料于各该上、下部模室分别被预塑后，即将该第三模片移开，再使各该第一、第二及第四模片叠合于其间构成该成型模室，以使各已预塑的初胚于该成型模室中反应结合模制成型。惟，上述习用技术，由于其必需藉四层式模具进行，如此一来，其对于产业所造成的负面影响即至少有三：其一、四层式模具的整体高度较高，必需占用较多的空间，对于...
【技术保护点】
一种具鞋墙的鞋底成型加工方法，用以成型周侧具鞋墙的鞋底，包含有下列步骤：ａ、取用一由第一模、第二模与第三模上下依序叠置构成的模装置；该模装置水平方向的一侧具有一开放的操作空间，并于该第一模与该第二模间形成有鞋墙初胚模空间，以及于该第 二模与该第三模间形成有鞋底初胚模空间，其中，该第一模并系具有一模芯部及一模框部；ｂ、使该模装置中各模彼此相互间隔开来而位于一开模状态下；ｃ、将预定的高分子原料分别填置各该初胚模空间中；ｄ、使该模装置中各模彼此依序叠接 而位于一闭模状态下，以将各该初胚模空间予以密闭；ｅ、使所填置的高分子...
【技术特征摘要】
1、一种具鞋墙的鞋底成型加工方法，用以成型周侧具鞋墙的鞋底，包含有下列步骤：a、取用一由第一模、第二模与第三模上下依序叠置构成的模装置；该模装置水平方向的一侧具有一开放的操作空间，并于该第一模与该第二模间形成有鞋墙初胚模空间，以及于该第二模与该第三模间形成有鞋底初胚模空间，其中，该第一模并系具有一模芯部及一模框部；b、使该模装置中各模彼此相互间隔开来而位于一开模状态下；c、将预定的高分子原料分别填置各该初胚模空间中；d、使该模装置中各模彼此依序叠接而位于一闭模状态下，以将各该初胚模空间予以密闭；e、使所填置的高分子原料于所在的初胚模空间中被分别模制成预定鞋底形状的初胚；f、使该模装置的各模彼此相隔开来，而位于一开模状态下；g、将该第二模移出，而使该第一模及第三模彼此相向对应，使其间形成一成型模室；h、使各该第一模与第三模彼此叠接，以使该成型模室封闭，并使于上述e步骤中所形成的初胚被容设于该成型模室中且对应彼此叠接；i、使该成型模室中的初胚模制成具鞋墙的鞋底；j、使该第一模与该第三模分开成开模状态；k、使该第一模往该操作空间方向枢转预定角度，并使该模框部反向枢转而与该模芯部分开；l、自该第一模上将于上述i步骤中所成型的鞋底取下。2、依据权利要求1所述具鞋墙的鞋底成型加工方法，其特征在于，在该c步骤中，使各该第二模与第三模先后地分别自该模装置往...
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