本实用新型专利技术涉及一种具有呼吸透气功能的鞋底及其模具。鞋底本体上设有导气槽和气囊贮腔，气囊贮腔中设有气囊，所述气囊设有进气口和排气口，排气口经一排气单向阀与外界连通，所述鞋底本体上表面还埋设有导管，导管一端与导气槽连通，另一端经进气单向阀与气囊进气口连通。本鞋底通过行走时挤压气囊吸收鞋腔内的浊气，并从排气口经排气单向阀排出鞋外，更换鞋腔内的空气，保持干燥，防止产生异味。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及的一种鞋的部件及其制作设备，具体是具有呼吸 透气功能的鞋底及其模具。
技术介绍
传统鞋的鞋底作为鞋的一部分通常仅起到保护脚底的作用，但随 着社会和技术的进步，现在已有根据不用的使用场合而而开发出具有 不同功能，如保暖、绝缘、助跑、防刺等等，然后鞋底与鞋帮结合后 组成完整的鞋。这些鞋都存在透气性差，易产生臭味的问题，成为了 一大缺陷。所以目前市场急需具有呼吸透气功能的鞋。
技术实现思路
本技术的目的在于为克服现有技术的不足而提供一种具有 呼吸透气功能的鞋底，利用该鞋底可以制成各种具有呼吸透气功能的 鞋。为实现上述目的，本技术提供的具有呼吸透气功能的鞋底包括鞋底本体，其特征在于所述鞋底本体上表面设有相互连通的导气槽，跟部上表面设有气囊贮腔，气囊贮腔中埋设有气囊，所述气囊设有进气口和排气口，排气口经一排气单向阀与外界连通，所述鞋底本体上表面还固定埋设有导管，导管一端与导气槽连通，另一端经进气 单向阀与气囊进气口连通。本技术通过在鞋底本体上设有导气槽和气囊贮腔，气囊贮腔 中设有气囊，所述气囊设有进气口和排气口，排气口经一排气单向阀 与外界连通，所述鞋底本体上表面还埋设有导管，导管一端与导气槽 连通，另一端经进气单向阀与气囊进气口连通。该鞋底与不同鞋帮连 接后可制成各种类型的具有呼吸透气功能的鞋，人们穿着这种具有呼 吸透气功能的鞋行走时，通过挤压气囊吸收鞋腔内的浊气，并从排气口经排气单向阀排出鞋外，更换鞋腔内的空气，保持鞋内空气流通和 干燥，防止发臭。同时气囊和导管等呼吸透气组件埋设在鞋底本体中 形成一体使得整体更加美观牢固，制作方便，气囊、导管、进气单向 阔及排气单向阀之间的相互连接处不易出现漏气现象，保证了产品质本技术的另一个目的是提供一种制作上述具有呼吸透气功 能的鞋底的模具，该模具包括上模和下模，所述上模上设有与鞋底上 表面形状相配的凸台，凸台表面设有与导气槽相配的凸筋及导管嵌 槽，凸台对应后跟表面设有气囊定位腔，所述凸台表面气囊定位腔边 缘四周围有一圈定位挡圈，所述下模设有与鞋底底面形状相配的型 腔，型腔与下模凸台相配形成鞋底模腔。以下结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明。附图说明附图1为本技术鞋底本体具体实施例结构示意附图2为本技术模具上模结构示意附图3为本技术模具下模结构示意附图4为内部设有压縮弹簧的气囊结构剖视附图5为内部设有高回弹低泡填充物的气囊结构剖视附图6为本技术气囊具体实施例外观示意附图7为进气单向阀结构剖视附图8为排气单向阀结构剖视附图9为进气单向阀和排气单向阀另一实施例结构剖视图。具体实施方式如图1所示，具有呼吸透气功能的鞋底的鞋底本体1上表面设有 相互连通的导气槽2，跟部上表面设有气囊贮腔3，气囊贮腔3中埋 设有气囊4，气囊4设有进气口和排气口，中间最好鼓起并露出于上 表面，以加强吸排效果，排气口经一排气单向阀16与外界连通，与 外界连通口 5最好设置在跟部侧面。鞋底本体1上表面还固定埋设有 导管6，导管6—端与导气槽2连通，另一端经进气单向阀14与气 囊4进气口连通。导气槽2由多条基本沿鞋底长度即纵向方向并排设5置的波浪形凹槽及横向连通槽构成，导气槽2过深会导致鞋底过厚，增加材料消耗，过浅则换气排汗效果不够理想，深度一般在1 3mm， 形状可以是波浪形或锯齿形，也可以是X形或交叉的H形；如图4-6 所示，气囊4为用高回弹材料做成的中空构件，内置弹簧或高回弹低 泡材料(如海棉)。如图7所示，进气单向阀14由阀座141、阀芯142 和阀盖143组成，阀座141和阀盖143外形成阶梯柱状，由硬塑注塑 或其他材料制成，阀座141中设有型腔和与之相通的进气通道144， 阀盖143设有出气通道145，阀盖143部分插入阀座141的型腔连接 成一体并构成阀腔，连接方式可以是螺纹连接，阀芯142为带有端头 的钉状构件，阀芯142的杆部间隙配合地插在进气通道144中，端头 与进气通道144 口的接触面成锥面配合，为了增强密封效果，阀芯 142最好采用橡胶制成，进气单向阀14两端最好设有环状三角凸筋 146;如图8所示，排气单向阀16由中心设有贯通排气通道的排气管 161、橡胶帽162和排气嘴163组成，橡胶帽162为一端封闭一端开 口的筒状并与排气管161出气端密封连接，橡胶帽162侧壁上设有若 干条切缝164， 一般为2 4条，排气嘴163也为一端封闭一端开口的 筒状构件，底部设有若干个出气孔165，排气嘴163套在橡胶帽162 外与排气管161插接。此外，如图9所示，进气单向阀和排气单向阀 还可以均由阀座141、阀芯142和阀盖143组成，阀座141中设有型 腔和与之相通的进气通道144，阀盖143设有出气通道145，阀盖143 部分插入阀座141的型腔连接成一体并构成阀腔，阀芯142为直径介 于型腔和进气通道之间的珠状构件，阀芯142与进气通道口的接触面 成锥面配合，阀芯142相对于进气通道口的另一侧设有压縮弹簧147， 这种进气单向阀和排气单向阀的结构简单，制作成本低。用于制作具有呼吸透气功能的鞋底的模具同样也包括下模7和 上模8，如图2所示，上模8上设有与鞋底本体1上表面形状相配的 凸台9，凸台9表面设有与导气槽2相配的凸筋10及导管嵌槽11 ， 凸台9对应后跟表面设有气囊定位腔12，所述凸台9表面气囊定位 腔12边缘四周围有一圈定位挡圈13与气囊4上的鼓起部分相配。如 图3所示，下模7设有与鞋底底面形状相配的型腔，型腔与上模8凸台9相配形成鞋底模腔。由于设置了气囊定位腔12和导管嵌槽11， 在制作鞋底时可以将气囊4和导管6裹住形成一体，有利于延长使用 寿命。为了方便定位挡圈13的制作，可以在上模8凸台9对应后跟表 面设有定位凹腔15，定位凹腔15中活动嵌入有气囊定位块17，气囊 定位腔12及定位挡圈13设置在气囊定位块17上。鞋底的制作可以是采取注塑或浇注。采用浇注方式时下模7和上 模8的一侧铰接，采用注塑方式时在下模7的上面或侧面加设注塑孔。行走过程中，下脚时压縮气囊4，单向进气阀14关闭，而单向 排气阀16打开，气囊4中的气体排出；提脚时，气囊4中的弹簧(或 高回弹填充物)回弹，形成负压，单向排气阀16关闭，单向进气阀 14打开，鞋中的汗气经鞋底的导气槽2、导管6、单向进气阀14吸 入气囊4，下脚时又从气囊4中排出，周而复始，从而达到换气排汗 的功效。权利要求1、一种具有呼吸透气功能的鞋底，包括鞋底本体，其特征在于所述鞋底本体上表面设有相互连通的导气槽，跟部上表面设有气囊贮腔，气囊贮腔中埋设有气囊，所述气囊设有进气口和排气口，排气口经一排气单向阀与外界连通，所述鞋底本体上表面还固定埋设有导管，导管一端与导气槽连通，另一端经进气单向阀与气囊进气口连通。2、 根据权利要求1所述的具有呼吸透气功能的鞋底，其特征在 于所述导气槽由多条基本沿鞋底长度方向并排设置的波浪形凹槽及 横向连通槽构成。3、 根据权利要求1或2所述的具有呼吸透气功能的鞋底，其特 征在于所述气囊为用高回弹材料做成的中空构件，内置弹簧或高回 弹低泡材料。4、 根据权利要求1或2所述的具有呼吸透气功能的鞋底，其特 征在于所述进气单向阀由阀座、阀芯和阀盖组成本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种具有呼吸透气功能的鞋底，包括鞋底本体，其特征在于：所述鞋底本体上表面设有相互连通的导气槽，跟部上表面设有气囊贮腔，气囊贮腔中埋设有气囊，所述气囊设有进气口和排气口，排气口经一排气单向阀与外界连通，所述鞋底本体上表面还固定埋设有导管，导管一端与导气槽连通，另一端经进气单向阀与气囊进气口连通。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：管兴无，
申请(专利权)人：管兴无，
类型：实用新型
国别省市：33[中国|浙江]
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