混凝土轨枕及岔枕用塑料套管定位座制造技术

本实用新型专利技术公开了一种混凝土轨枕及岔枕用塑料套管定位座，属于轨枕制造领域塑料套管定位技术领域。本实用新型专利技术的混凝土轨枕及岔枕用塑料套管定位座，包括下螺杆和弹簧，所述下螺杆可连接于模具底部的安装孔内，所述弹簧的一端套于下螺杆上，另一端固定有弹性套，所述弹性套的外壁上设有弹片，使所述弹性套可与塑料套管的内壁配合。本实用新型专利技术的混凝土轨枕及岔枕用塑料套管定位座，能避免塑料套管在浇注过程中发生纵向或横向的移动，确保塑料套管的开口端面与轨枕上表面齐平；当混凝土枕脱模时，连接部件不会发生损坏，不会对塑料套管的开口端造成拉伤，提高混凝土枕的合格率，大大减少了废品浪费。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
混凝土轨枕及岔枕用塑料套管定位座
本技术涉及一种塑料套管定位座，特别是一种混凝土轨枕及岔枕用塑料套管定位座。
技术介绍
铁路的钢轨主要安装于轨枕上，并通过弹条扣件等部件进行固定，因此需要在轨枕上预埋的塑料套管安装位置准确，且塑料套管端面与轨枕的上表面齐平。目前，轨枕在浇筑的过程中，一般是先将塑料套管固定在模具底部上，再将混凝土浇筑到模具中形成轨枕，最后轨枕从模具中脱模出来，完成生产全过程。此过程中，塑料套管在轨枕生产混凝土成型的振动中可能存在纵向或者横向及定位压杆产生松动，使得塑料套管的开口端面不能与成形的轨枕上表面相互齐平和塑料套管定位不准确。由于轨枕(岔枕)对预埋塑料套管的安装尺寸的技术要求严格，最终因塑料套定位尺寸偏差造成废品较多，大大地增加生产成本；传统轨枕(岔枕)塑料套管定位方式在脱模过程中，放张过程中易时套管固定件受损，同时塑料套管口皮拉伤。
技术实现思路
本技术的专利技术目的在于:针对上述存在的问题，提供一种混凝土轨枕及岔枕用塑料套管定位座，能避免塑料套管在浇注过程中发生纵向或横向的移动，确保塑料套管的开口端面与轨枕上表面齐平；当轨枕(岔枕)脱模时，连接部件不会发生损坏，也不会对塑料套管的口皮拉伤，从而提高轨枕的成品率，大大减少了浪费。本技术采用的技术方案如下:本技术的混凝土轨枕及岔枕用塑料套管定位座，包括下螺杆和弹簧，所述下螺杆可连接于模具底部的安装孔内，所述弹簧的一端套于下螺杆上，另一端固定有弹性套，所述弹性套的外壁上设有弹片，使所述弹性套可与塑料套管的内壁配合。由于采用了上述结构，下螺杆主要用于连接到模具底部的安装孔内，采用螺纹连接，其起到固定定位座的作用，因此该下螺杆用于在生产时与生产用模具进行连接定位；所述弹性套的外壁上设有弹片，使所述弹性套可与塑料套管的内壁配合，起到与塑料套管连接的作用，达到固定塑料导管的目的，弹性套可通过其外壁上的弹片配合于塑料套管的内壁上，由于弹片具有弹力而与塑料套管的内壁紧贴，当需要将轨枕从模具中脱出时，弹性套可轻易地从塑料套管中拔出，避免将整个定位座损坏，也不会对塑料套管的口皮端造成拉伤，提高成品率；在下螺杆上连接弹簧，弹簧的弹力和强度，可根据需要进行设定，满足该定位座在使用过程中的要求，所述弹簧一是用于连接上下螺杆，二是克服导管在混凝土振动成型发生下沉，三是产品脱模时克服预应力放松产生的收缩位移，避免套管损伤。在轨枕的浇注过程中，当轨枕带动塑料套管发生横向或纵向上的偏移时，弹性套随塑料套管发生偏移，由于弹性套与下螺杆之间通过弹簧连接，弹性套与下螺杆之间允许存在一定的偏移量，从而使得弹性套的偏移不会对下螺杆造成影响，不会对整个定位座造成损坏，也不会对塑料套管的开口端面造成拉伤，可确保本技术的混凝土轨枕及岔枕用塑料套管定位座重复使用；同样地，在轨枕脱模过程中，弹性套在弹簧的作用力下，将弹性套从塑料套管中拉出，从而可被重复使用。本技术的混凝土轨枕及岔枕用塑料套管定位座，主要通过弹簧作为弹性套和下螺杆的连接件，使轨枕在成型过程中塑料套管定位尺寸不易产生偏差，从而提闻轨枕的成品率，大大减少了浪费。本技术的混凝土轨枕及岔枕用塑料套管定位座，所述弹簧的另一端上套有上螺杆，所述上螺杆上固定连接有弹性套，所述弹性套为裙状结构，其侧壁上设置的开口将弹性套的侧壁均分为若干块，其中每一块上均设有弹片。由于采用了上述结构，弹簧的两端分别套于上螺杆和下螺杆上，从而使得上螺杆和下螺杆之间通过弹簧进行连接，确保二者之间具有一定的弹性；弹性套通过上螺杆固定连接于弹簧上，其中该弹性套呈裙状结构，也即该弹性套类似于桶形结构，其中弹性套的底部连接于上螺杆上，而其壁边位于上螺杆外，其中该弹性套的侧壁上开设有通口，也即该开口从侧壁的中部至侧壁边上，使得弹性套的外壁被分为若干块，任意相邻两块之间可相对合拢和分开变形，从而使得弹性套可变形伸入到塑料套管内壁进行配合，其中每一块上均设有弹片，该弹片可使弹性套具有弹力，从而可紧贴于塑料套管内壁，保证弹性套于塑料套管之间的配合，使弹性套随塑料套管发生偏移；让轨枕上提从模具中脱出，弹片紧贴于塑料套管内壁，脱模时在轨枕(岔枕)自重作用下，弹性套可达到塑料套管中拉出，定位座恢复原状。本技术的混凝土轨枕及岔枕用塑料套管定位座，若干弹片在弹性套外壁上依次排列成螺旋线，使弹性套外壁上的弹片可与塑料套管内壁的螺纹配合。由于采用了上述结构，弹性套可通过螺旋线旋入到塑料套管中进行螺纹配合，使得轨枕浇注前，可将塑料套管通过螺纹旋于弹性套外壁上进行连接；而当成型过程中，通过弹簧可将塑料套管拉紧，通过弹片的弹力，固定住塑料套管位置。本技术的混凝土轨枕及岔枕用塑料套管定位座，所述上螺杆上套有内螺母和上螺母，所述内螺母与上螺母分别位于弹性套的内外，所述内螺母与上螺母配合于上螺杆上将弹性套固定。由于采用了上述结构，弹性套的内外分别设有螺母，可通过内螺母与上螺母配合于上螺杆上将弹性套的底部固定于上螺杆上，从而确保弹性套与上螺杆的连接稳靠。本技术的混凝土轨枕及岔枕用塑料套管定位座，所述下螺杆上套有定位底座和下螺母，所述下螺杆连接于模具安装孔内时，所述下螺母将定位底座的下边缘压于模具的底面上。由于采用了上述结构，定位底座呈圆台结构，可通下螺母将定位底座的下边缘压于模具的底面上，定位底座的下边缘贴于模具的底面上，定位底座呈斜面，定位底座的边部直径刚好与塑料套管内壁的直径相当，使得该定位座在使用过程中，避免塑料套管发生偏移，脱模时其定位底座为圆台型，具有斜面确保轨枕应力放松产生收缩时，定位座不会发生损坏。综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是:1、本技术的混凝土轨枕及岔枕用塑料套管定位座，结构简单，操作简便，使用便捷，成本低廉，适用范围广；2、本技术的混凝土轨枕及岔枕用塑料套管定位座，能避免塑料套管在浇注过程中发生纵向或横向的移动，确保塑料套管的开口端面与轨枕上表面齐平；3、本技术的混凝土轨枕及岔枕用塑料套管定位座，当轨枕脱模时，连接部件不会发生损坏，不会对塑料套管的口皮端拉伤，从而提高轨枕的成品率，大大减少了浪费。【附图说明】图1是轨枕的结构示意图；图2是图1的俯视图；图3是本技术的结构示意图；图4是本技术的使用状态图；图5是本技术中弹性套的俯视图。图中标记:1-轨枕、2-塑料套管、3-模具、301-安装孔、4_定位座、401-下螺杆、402-定位底座、403-下螺母、404-弹簧、405-弹性套、406-内螺母、407-上螺母、408-弹片、409-上螺杆。【具体实施方式】下面结合附图，对本技术作详细的说明。为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。轨枕，主要用于承受钢轨传下的重力，钢轨固定于轨枕上，在轨枕预埋塑料套管2，由于线路轨距的要求高，使得塑料套管2的位置要求极为精确，因此也就给轨枕的生产带来较高的要求，可通过本技术的混凝土轨枕及岔枕用塑料套管定位座，将塑料套管2进行定位，确保轨枕生产时预埋塑料套管安装精度达到要求。如图1至图5所示本文档来自技高网...

【技术保护点】
混凝土轨枕及岔枕用塑料套管定位座，其特征在于：它包括下螺杆（401）和弹簧（404），所述下螺杆（401）可连接于模具（3）底部的安装孔（301）内，所述弹簧（404）的一端套于下螺杆（401）上，另一端固定有弹性套（405），所述弹性套（405）的外壁上设有弹片（408），使所述弹性套（405）可与塑料套管（2）的内壁配合。

【技术特征摘要】
1.混凝土轨枕及岔枕用塑料套管定位座，其特征在于:它包括下螺杆(401)和弹簧(404)，所述下螺杆(401)可连接于模具(3)底部的安装孔(301)内，所述弹簧(404)的一端套于下螺杆(401)上，另一端固定有弹性套(405)，所述弹性套(405)的外壁上设有弹片(408),使所述弹性套(405)可与塑料套管(2)的内壁配合。2.如权利要求1所述的混凝土轨枕及岔枕用塑料套管定位座，其特征在于:所述弹簧(404)的另一端上套有上螺杆(409)，所述上螺杆(409)上固定连接有弹性套(405)，所述弹性套(405)为裙状结构，其侧壁上设置的开口将弹性套(405)的侧壁均分为若干块，其中每一块上均设有弹片(408)。3.如权利要求2所述的混凝土轨枕及岔枕用塑料套管定位座，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：王淳，
申请(专利权)人：王淳，
类型：实用新型
国别省市：