用于结构物和建筑物的导光组件及其制作方法技术

用于结构物或建筑的外墙板、砌筑砖或室内装饰板形式的导光组件，该导光组件在一铸模（29）中通过浇注至少一可固化填充化合物制成，并且导光元件（1）由诸如PMMA或玻璃等导光构造材料制成，其特征在于：该导光元件（1、22）包括一铸模或注射模具成型的部件，该部件包括一平坦的支撑垫（1、22、40），在该支撑垫的上部和/或下部平齐的模制有导光钉（4、5），导光钉的表面（32）被设计为吸光表面和发光表面，其中，自支撑的二维或三维栅格元件与用于生产导光组件的铸模的尺寸大致相同或在宽度W、长度L、底部尺寸W×L或总的外部尺寸宽×长×高上略小一些。因此，本发明专利技术的目的之一即提供一种极大的提高加工速度并降低成本的用于结构物或建筑的外墙板、砌筑砖或室内装饰板等形式混凝土组件。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】【专利摘要】用于结构物或建筑的外墙板、砌筑砖或室内装饰板形式的导光组件，该导光组件在一铸模（29）中通过浇注至少一可固化填充化合物制成，并且导光元件（1）由诸如PMMA或玻璃等导光构造材料制成，其特征在于：该导光元件（1、22）包括一铸模或注射模具成型的部件，该部件包括一平坦的支撑垫（1、22、40），在该支撑垫的上部和/或下部平齐的模制有导光钉（4、5），导光钉的表面（32）被设计为吸光表面和发光表面，其中，自支撑的二维或三维栅格元件与用于生产导光组件的铸模的尺寸大致相同或在宽度W、长度L、底部尺寸W×L或总的外部尺寸宽×长×高上略小一些。因此，本专利技术的目的之一即提供一种极大的提高加工速度并降低成本的用于结构物或建筑的外墙板、砌筑砖或室内装饰板等形式混凝土组件。【专利说明】本专利技术涉及一导光组件，特别是根据独立权利要求1和7的前序部分的针对结构物和建筑物的砌体砖的形式的成品混凝土部件及其生产方法。从诸如DE9310500U1，W003/097954A1和EP1305159A1等现有技术中已知，这样的导光组件可有许多形式。但是，上述现有技术的导光组件具有以下的严重缺点:玻璃纤维或玻璃纤维束被浇铸在混凝土中，但其在混凝土铸造过程中可能未被保持在其预定的位置上并且可能会被损坏。DE102007013199A1因此提出了一种多层复合结构元件，该元件的几层混凝土和绝缘材料均被一刚性导光元件穿透，该刚性导光元件保持固定并且借助其在几层中的定位可在铸造混凝土入铸模过程中保持完好和形状稳定。然而，该元件的一个缺点是，各层总是需要为该刚性导光元件的提供多个凹部，这样整个多层复合结构元件在生产中是比较费人工的且生产成本高。因此，本专利技术的任务是提供一种改进的组件，特别是针对结构和建筑物的成品混凝土砌体砖的形式的组件，其源自DE102007013199A1，但它可以被更迅速，更廉价地生产。独立权利要求1和7的特征有助于解决所提出的任务，而有利的修改则是各从属权利要求的客体。本专利技术的中心是实现可简单和廉价的安装的导光元件，发现了根据专利权利要求1中的技术教导的将导光钉尽可能成本有效地固定在支撑垫上。为了这个目的，本专利技术提出了不同的实施例，所有这些都在本专利技术的权利要求中寻求了保护。在第一种实施例中，要求保护的内容是将导光钉与形成为栅格垫的导光元件一起在注塑模具中一体成型。这意味着，在注射成形模具中的注射成型体所包括的导光塑料和一包括交叉设置并键合在一起的纵向和横向杆的平坦的支撑垫是(优选)在单一的注射成型过程中呈现的，在该注塑成型体的各导光钉垂直穿过支撑垫的各交叉点的位置上，导光钉与支撑垫键合。这样可以非常简单的生产出一个整体部件，在随后的工作步骤中，该整体部件被插入到一个铸模中并且首先交替地提供具有单面或双面的隔绝层和/或加固结构，然后再用可固化的填料浇注，以便如此形成只有导光钉的吸光面和发光面的相对的平坦侧面可被从外部识别的板。由于导光钉是集成在栅格垫上的，因此可保证简单和廉价的制成的导光钉彼此相隔一定距离且平行布置的形式。栅格垫的生产有不同的可能性，所有这些可能都是本专利技术所包含的专利技术构思。在第一个实施例中提出的是，在注射成型过程中产生的栅格垫所包括的纵向和横向杆的交叉点均位于一个单一平面内，交叉点之间为开口，在这种情况下，导光钉模制到这样制成的栅格垫的交叉点上且导光钉的纵向延伸垂直于栅格垫的平面。在第二个实施例中提出的是，栅格垫仍包括在一个平面上交叉的纵向和横向杆，但导光钉不再模制在纵向和横向杆的交叉点上，而是模制到纵向和横向杆之间的开口。在第三个实施例中提出的是一种两阶段的注射成型工艺，其中，首先在第一步中制成栅格元件或支撑垫，然后在第二步中将导光钉模制到选定的点上，例如栅格垫的交叉点处、或优选布置在哦栅格形的支撑垫的开口处、或形成框架的栅格上。这里的本质特征是，导光元件由导光结构材料，例如PMMA塑料或玻璃等形成，而形成自支撑的二维或三维的栅格元件的杆的厚度/直径大于或等于I毫米，自支撑的二维或三维栅格与用于生产导光组件的铸模的尺寸大致相同或在宽度W、长度L、底部尺寸WXL或总的外部尺寸宽X长X高上略小一些。因此提出一种带嵌入导光钉的模制组件。该组件可以被形成为外墙板、砌筑砖或室内装饰板的形式。如果免除了对隔绝层的铸造，则可对其上模铸有导光钉的支撑垫上浇注可固化填充化合物。在这种情况下，仅会呈现一个支撑层。然而，如果在生产过程中为支撑垫的一侧或两侧施加了内部隔绝层，则该隔绝层被称为“面层”。优选的是，所述面层和/或支撑层可以包括木质复合材料、矿物填料化合物、聚合物混凝土、粘土、石灰、石膏，塑料质量和类似的可固化材料。下面以发泡塑料作为支撑层(以后也称为“基质”)的一可能的实际例子，用其制作室内装修板是有利的。优选的是，这里，基质包括聚合物，该聚合物其密度低于2000kg/m3。通过将导光钉布置在模制元件中，可以将来自任意面的光源的光引导至模制元件的其他表面。优选地，导光钉基本上平行的布置，且端部进入或出现在两个相对的基本上平行的表面。该模制兀件优选为立方体，厚度为10至600毫米。光可以被导光钉从板的一侧引导到板的另一侧。通过对导光钉的配置也可组成图案。导光钉的数量可根据所需的应用来确定。其本质上依赖于导光钉的透射系数和呈现的导光钉的横截面所覆盖的面积。通常导光钉的用量占模制元件的体积的5?90%，优选是为5?50%。导光钉的材料可以考虑使用特殊的有机聚合物，例如，聚甲基丙烯酸酯，聚碳酸酯或聚苯乙烯，这些都是在注射成型或压铸方法中可使用的。在可见光和近红外光谱范围内其衰减系数是非常低的，例如，在850nm的波长下低于3dB/km。作为导光杆设计的光导也可以由不同的材料构成。在本案中，其核心的折射率比外部材料的折射率高I?2%。根据本专利技术的模制元件的基质中包含的聚合物材料的密度低于2000kg/m3，优选低于1200kg/m3。由于其有限的重量，其特别适用于吊顶。然而，该基质特别优选由聚合物发泡体形成。这不仅可由此降低模制元件的重量，同时还可显著提高隔音、隔热性能。聚合物泡沫材料的密度的取值范围优选为从10克/升到200克/升，特别优选的取值范围为从15克/升到100克/升。可以由颗粒泡沫构成聚合物发泡体，例如，可由可发性聚苯乙烯(EPS)或聚烯烃粒子的泡沫，例如，发泡聚丙烯(EPP )来构成。它的优点是，在向模具中浇注铸造结构材料的时候，自支撑的二维或三维栅格元件或统称支撑垫紧靠铸造模具的至少一个内壁或在适当位置以位置稳定的方式靠住内壁而无需额外的援助。另外，由此基本上可将其保持在最初插入的位置上，即使是在浇注铸造结构材料的过程中。与模具的底部尺寸相同或尺寸略小的自支撑的二维或三维栅格元件或支撑垫定位于铸造模具的底面上，从而其仅与模具的底部接触。继而从上面将填充化合物以铸造结构材料的形式(例如，混凝土)浇铸到铸模中，使自支撑的二维或三维栅格元件仍保持稳定但朝向铸模内壁的方向稍微移动并在移动后的位置上定位。该自支撑的二维或三维栅格元件，当然也可以被转移到铸模的一个角落里，以便它相对两个相邻的内壁固定。厚度/直径大于I毫米时刚性导光钉从自支撑的二维或三维栅格元件或支撑垫的一个或多个外表面突出，它可以继而被铸本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：迪特尔·克里斯但丁，约瑟夫·克里斯但丁，罗伯特·霍夫尔，奥利弗·费舍尔，
申请(专利权)人：迪特尔·克里斯但丁，约瑟夫·克里斯但丁，罗伯特·霍夫尔，
类型：
国别省市：