一种弯管折弯角度测量装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及弯管角度检测领域，特别涉及一种弯管折弯角度测量装置，其特征在于，包括轴一、轴二、杆臂一、杆臂二、齿轮一、齿轮二、夹管器、指针和角度刻度盘，杆臂一与杆臂二的一端均设有夹管器，杆臂一的另一端与轴一的一端垂直相连，杆臂二的另一端与轴二的一端垂直相连，轴一上设有齿轮一，轴二上设有齿轮二，齿轮一与齿轮二相啮合并设置于齿轮箱内，轴一的另一端设有指针，对应指针处的齿轮箱上设有角度刻度盘。与现有的技术相比，本实用新型专利技术的有益效果是：结构简单、使用方便、角度测量精度可估读到0.1°，可以对因角度回弹造成的尺寸误差进行即时的折弯参数调整，具有应用广泛的特点，由于使用齿轮传动，其工作可靠，传动比准确。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
一种弯管折弯角度测量装置
本技术涉及弯管角度检测领域，特别涉及一种能即时检测与修正回弹角度的弯管折弯角度测量装置。
技术介绍
由于材料固有的回弹性，对管道折弯角度的即时检测，现无一行之有效且精度高的检测手段，一般需要先通过装配工序的试装，然后再对有尺寸超差的管道在弯管工序进行折弯参数修正，这样势必会增加新产品开发的成本。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种弯管折弯角度测量装置，结构简单、使用方便、测量精度高，可以对因角度回弹造成的尺寸误差进行即时的折弯参数调整，保证折弯质量和效率。为实现上述目的，本技术采用以下技术方案实现:一种弯管折弯角度测量装置，包括轴一、轴二、杆臂一、杆臂二、齿轮一、齿轮二、夹管器、指针和角度刻度盘，杆臂一与杆臂二的一端均设有夹管器，杆臂一的另一端与轴一的一端垂直相连，杆臂二的另一端与轴二的一端垂直相连，轴一上设有齿轮一，轴二上设有齿轮二，齿轮一与齿轮二相啮合并设置于齿轮箱内，轴一的另一端设有指针，对应指针处的齿轮箱上设有角度刻度盘。所述轴一与轴二分别通过轴承与齿轮箱相连。所述夹管器通过锁紧螺钉与杆臂一和杆臂二活动连接。与现有的技术相比，本技术的有益效果是:结构简单、使用方便、角度测量精度可估读到到0.1°，可以对因角度回弹造成的尺寸误差进行即时的折弯参数调整，具有应用广泛的特点，由于使用齿轮传动，其工作可靠，传动比比较准确。【附图说明】图1是本技术实施例的结构示意图；图2是图1的俯视图。图中:1-夹管器2-杆臂一 3-轴一 4-齿轮一 5-齿轮二 6-轴二 7_杆臂二 8-齿轮箱9-指针10-角度刻度盘11-锁紧螺钉12-轴承13-钢管【具体实施方式】下面结合附图对本技术的【具体实施方式】作进一步说明:见图1、图2，是本技术一种测量弯管折弯角度的装置实施例结构示意图，包括轴一 3、轴二 6、杆臂一 2、杆臂二 7、齿轮一 4、齿轮二 5、夹管器1、指针9和角度刻度盘10,杆臂一 2与杆臂二 7的一端均设有夹管器1，杆臂一 2的另一端与轴一 3的一端垂直相连，杆臂二 7的另一端与轴二 6的一端垂直相连，轴一 3上设有齿轮一 4，轴二 6上设有齿轮二5，齿轮一 4与齿轮二 5相啮合并设置于齿轮箱8内，轴一 3的另一端设有指针9，对应指针9处的齿轮箱8上设有角度刻度盘10，角度刻度盘上刻划为1800个刻度，其最小测量精度可估读到0.1°。轴一 3与轴二 6分别通过轴承12与齿轮箱8相连，保证转动灵活。夹管器I通过锁紧螺钉11与杆臂一 2和杆臂二 7活动连接，活动连接长度范围400mm左右，夹管器I在杆臂一 2和杆臂二 7滑动调节位置实现钢管13的夹紧；测量时，先将杆臂二 7上的夹管器夹住需要测量的钢管13的一端，锁紧锁紧螺钉11进行位置固定，再调节杆臂一 2上的夹管器夹住需测量的钢管13的另一端，此时齿轮一4带动轴一 3旋转，从而指针9转动实现钢管折弯角度的检测。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种弯管折弯角度测量装置，其特征在于，包括轴一、轴二、杆臂一、杆臂二、齿轮一、齿轮二、夹管器、指针和角度刻度盘，杆臂一与杆臂二的一端均设有夹管器，杆臂一的另一端与轴一的一端垂直相连，杆臂二的另一端与轴二的一端垂直相连，轴一上设有齿轮一，轴二上设有齿轮二，齿轮一与齿轮二相啮合并设置于齿轮箱内，轴一的另一端设有指针，对应指针处的齿轮箱上设有角度刻度盘。

【技术特征摘要】
1.一种弯管折弯角度测量装置，其特征在于，包括轴一、轴二、杆臂一、杆臂二、齿轮一、齿轮二、夹管器、指针和角度刻度盘，杆臂一与杆臂二的一端均设有夹管器，杆臂一的另一端与轴一的一端垂直相连，杆臂二的另一端与轴二的一端垂直相连，轴一上设有齿轮一，轴二上设有齿轮二，齿轮一与齿轮二相啮合并设...

【专利技术属性】
技术研发人员：江春林，李文亮，张庆江，
申请(专利权)人：辽宁瑞丰专用车制造有限公司，
类型：实用新型
国别省市：