可调整角度的弯管接头制造技术

本实用新型专利技术涉及一种可调整角度的弯管接头，由弯管接头、法兰板、锥形管、卡箍、螺套所组成，其特征是：弯管接头一端凸出的管体穿入法兰板中间的通孔将法兰板卡住，弯管接头与法兰板能够相对转动，弯管接头另一端扩大的管体内设有螺纹，与锥形管、卡箍、螺套配套连接胶管。使用时，可将弯管接头旋转至所需位置固定，将锥形管插入胶管内孔里并用卡箍箍住然后置入弯管接头扩大的管体内用螺套紧固，通过螺套内孔里的锥形面挤压使卡箍缩小将胶管牢牢箍紧在锥形管中间的凹形面上使其不易脱落。本实用新型专利技术不用更换弯管接头装置，只改变不同规格的锥形管、卡箍，便可与不同管径的胶管和不同类型的保护管连接，具有安装方便快捷，适用范围广、连接牢固、防尘、不渗水，互换性好，外形美观等优点。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于一种电缆线与箱体连接处的保护接头装置，是特别涉及铁路、矿山及其它电气设备箱盒上连接电缆线使用的一种可调整角度的弯管接头。技术背景在目前公知的技术中，当前铁路提速道岔转辙机箱体或变压器箱体上使用的保护电缆线的弯管接头种类很多，例如提速道岔转辙机箱体使用的弯管接头要分左倾斜30°和右倾斜30°两种类型。由于不同型号道岔使用的保护管直径不同，因此与ZD6系列箱盒及其它类型的箱盒之间相互不易连接，互换性不强，使用选择性受约束，需要根据不同型号的道岔选形使用。管接头与橡胶管及其它类型材料的保护管连接固定形式五花八门，有的采用螺丝卡箍固定，有的采用U形卡固定，尽管也有保护管采用管锥一体用螺母固定的技术， 但使用规格有限，与异形管连接不便，关健是安装比较费力不便于操作，稍加用力则易脱落，螺丝卡箍或U形卡易生锈，橡胶管口易渗水，给现场使用带来诸多不便。
技术实现思路
本技术为解决上述公知技术中存在的技术问题特提供一种可调整角度、具有安装简单、连接牢固、不渗水、能与异形管连接的弯管接头。本技术所采取的技术方案是一种可调整角度的弯管接头，由弯管接头、法兰板、锥形管、卡箍、螺套所组成，其特征在于弯管接头一端凸出的管体穿过法兰板中间的通孔，管体沿其内孔周边径向扩张，弯管接头与法兰板能够相对转动，弯管接头另一端扩大的管体内孔设有螺纹，将螺套、卡箍穿套在胶管上，锥形管插入胶管内孔，卡箍顺胶管推至锥形管法兰的边缘，把胶管置入弯管接头扩大的管体里用螺套备紧，通过螺套内孔里的锥形斜面挤压使卡箍缩小将胶管牢牢箍紧在锥形管中间的凹形面上。一种可调整角度的弯管接头，由弯管接头、法兰板、锥形管、卡箍、凹口螺母所组成，其特征在于弯管接头一端凸出的管体穿过法兰板中间的通孔，管体沿其内孔周边径向扩张，弯管接头与法兰板能够相对转动，弯管接头另一端扩大的管体内孔设置喇叭口状，外壁设置螺纹，通过凹口螺母推进卡箍，挤压喇叭口状斜面使卡箍缩小将胶管牢牢箍紧在锥形管中间的凹形面上。一种可调整角度的弯管接头，由弯管接头、法兰板、挡环、锥形管、卡箍、螺套所组成，其特征在于弯管接头一端凸出的管体穿过法兰板中间阶梯形的通孔，用一挡环套放在弯管接头一端凸出的管体上，将挡环与管体压紧固定，弯管接头与法兰板能够相对转动， 弯管接头另一端扩大的管体内孔设有螺纹，将螺套、卡箍穿套在胶管上，锥形管插入胶管内孔，卡箍顺胶管推至锥形管法兰的边缘，把胶管置入弯管接头扩大的管体里用螺套备紧，通过螺套内孔里的锥形斜面挤压使卡箍缩小将胶管牢牢箍紧在锥形管中间的凹形面上。—种可调整角度的弯管接头，由弯管接头、法兰板、挡环、锥形管、卡箍、凹口螺母所组成，其特征在于弯管接头一端凸出的管体穿过法兰板中间阶梯形的通孔，用一挡环套放在弯管接头一端凸出的管体上，将挡环与管体压紧固定，弯管接头与法兰板能够相对转动，弯管接头另一端扩大的管体内孔设置喇叭口状，外壁设置螺纹，通过凹口螺母推进卡箍，挤压喇叭口状斜面使卡箍缩小将胶管牢牢箍紧在锥形管中间的凹形面上。所述法兰板中间设有通孔或阶梯形的通孔，通孔两端对称各设一安装孔。所述锥形管一端设有法兰，另一端呈锥形，中间呈凹形。所述卡箍呈筒体形，筒体设有一豁口，筒体的内径大于胶管的外径，外径小于螺套内孔直径。所述螺套内孔一端大一端小，由大孔根部至小孔的端口部呈锥形，靠大孔的外端设有螺纹。本技术的工作原理是弯管接头凸出的管体穿入法兰板通孔中锁紧，弯管接头在法兰板上能够转动，将锥形管插入胶管内孔里并用卡箍箍住置入弯管接头扩大的管体内，管体内设置螺纹时用螺套锁紧，管体内设置为喇叭口状时用凹口螺母锁紧，不管哪种方式均都是通过挤压卡箍使之缩小将胶管牢牢箍紧在锥形管凹形面上使之不易脱落。本技术的优点是可选用金属或非金属材料制作，结构简单制作方便，可调整角度，在使用时不用分左装或右装，不用更换弯管接头装置只改变不同规格的锥形管、卡箍，便可与不同的管径连接，不但安装方便快捷，而且适用范围广，具有连接牢固、防尘、不渗水，互换性好，外形美观等优点，减轻了工人的劳动强度，提高了工作效率和设备的使用稳定性。附图说明图1为本技术采用周边径向扩张挤压连接和螺套配合结构剖面示意图；图2为本技术使用状态示意图。具体实施方式以下结合附图对本技术具体实施方式作进一步说明。结合图1-2所示，本技术由弯管接头1、法兰板2、锥形管3、卡箍4、螺套5所组成，弯管接头1 一端凸出的管体6穿过法兰板2中间的通孔，管体6沿其内孔周边径向扩张，弯管接头1与法兰板2能够相对转动，弯管接头1另一端扩大的管体7内孔壁上设有螺纹，将螺套5、卡箍4穿套在胶管8上，锥形管3插入胶管8内孔，卡箍4顺胶管8推至锥形管3法兰的边缘，把胶管8置入弯管接头1扩大的管体7里用螺套5备紧，通过螺套5内孔里的锥形斜面挤压使卡箍4缩小将胶管8牢牢箍紧在锥形管3中间的凹形面上。使用时， 根据箱体9的使用位置将弯管接头1调整至所需的角度。用螺栓10穿入法兰板2中间通孔两端的安装孔里固定在箱体9上。权利要求1.一种可调整角度的弯管接头，由弯管接头、法兰板、锥形管、卡箍、螺套所组成，其特征在于弯管接头一端凸出的管体穿过法兰板中间的通孔，管体沿其内孔周边径向扩张，弯管接头与法兰板能够相对转动，弯管接头另一端扩大的管体内孔设有螺纹，将螺套、卡箍穿套在胶管上，锥形管插入胶管内孔，卡箍顺胶管推至锥形管法兰的边缘，把胶管置入弯管接头扩大的管体里用螺套备紧，通过螺套内孔里的锥形斜面挤压使卡箍缩小将胶管牢牢箍紧在锥形管中间的凹形面上。2.一种可调整角度的弯管接头，由弯管接头、法兰板、锥形管、卡箍、凹口螺母所组成， 其特征在于弯管接头一端凸出的管体穿过法兰板中间的通孔，管体沿其内孔周边径向扩张，弯管接头与法兰板能够相对转动，弯管接头另一端扩大的管体内孔设置喇叭口状，外壁设置螺纹，通过凹口螺母推进卡箍，挤压喇叭口状斜面使卡箍缩小将胶管牢牢箍紧在锥形管中间的凹形面上。3.一种可调整角度的弯管接头，由弯管接头、法兰板、挡环、锥形管、卡箍、螺套所组成， 其特征在于弯管接头一端凸出的管体穿过法兰板中间阶梯形的通孔，用一挡环套放在弯管接头一端凸出的管体上，将挡环与管体压紧固定，弯管接头与法兰板能够相对转动，弯管接头另一端扩大的管体内孔设有螺纹，将螺套、卡箍穿套在胶管上，锥形管插入胶管内孔， 卡箍顺胶管推至锥形管法兰的边缘，把胶管置入弯管接头扩大的管体里用螺套备紧，通过螺套内孔里的锥形斜面挤压使卡箍缩小将胶管牢牢箍紧在锥形管中间的凹形面上。4.一种可调整角度的弯管接头，由弯管接头、法兰板、挡环、锥形管、卡箍、凹口螺母所组成，其特征在于弯管接头一端凸出的管体穿过法兰板中间阶梯形的通孔，用一挡环套放在弯管接头一端凸出的管体上，将挡环与管体压紧固定，弯管接头与法兰板能够相对转动， 弯管接头另一端扩大的管体内孔设置喇叭口状，外壁设置螺纹，通过凹口螺母推进卡箍，挤压喇叭口状斜面使长箍缩小将胶管牢牢箍紧在锥形管中间的凹形面上。5.根据权利要求1所述的可调整角度的弯管接头，其特征在于所述的锥形管一端设有法兰，另一端呈锥形，中间呈凹形。6.根据权利要求1所述的可调整角度的弯管接头，其特征在于所述的卡箍呈筒体形， 筒体设有一豁口，筒体的内径大于本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张振坤，
申请(专利权)人：张振坤，程宽猛，
类型：实用新型
国别省市：