自动直线搅拌匀胶涂工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种自动直线搅拌匀胶涂工装置，涉及一种用于涂布机头进料的匀胶涂工装置，其包括涂布支架、直线滑道、滑块、搅拌桨和驱动件；直线滑道固定安装在涂布支架上；滑块与直线滑道滑动配合连接，搅拌桨安装在滑块上；驱动件可带动滑块沿直线滑道作直线式往复运动。本实用新型专利技术的自动直线搅拌匀胶涂工装置可通过驱动件带动搅拌桨对涂布机头部分的进料进行有效的搅拌，能够有效防止较大粉末和颗粒的涂物料发生沉降和分层，确保涂胶均匀，从而使产品获得良好的表观。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
自动直线搅拌匀胶涂工装置
本技术涉及一种用于涂布机头进料的匀胶涂工装置，尤其涉及一种自动直线搅拌匀胶涂工装置。
技术介绍
在涂布领域中，无论是何种涂布方式，涂布机头部分的进料都很关键，因为，该部分的进料关系到最终涂布产品的表观和性能能否满足客户的要求。对于那些需要添加与所涂物料不相容且粒子较大的粉末和颗粒(如珠光粉、扩散粉、颜料等)的进料来说，如何能够涂布均匀就显得更为重要，因为，该种进料容易发生沉降与分层，经常会出现因涂胶不均而造成表观差的质量问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决对于涂布有添加物的物料，容易造成涂布不均的技术问题，提供了 一种自动直线搅拌匀胶涂工装置。本技术采用的技术方案为:一种自动直线搅拌匀胶涂工装置，包括涂布支架、直线滑道、滑块和搅拌桨；所述直线滑道固定安装在涂布支架上；所述滑块与直线滑道滑动配合连接，所述搅拌桨安装在滑块上；所述自动直线搅拌匀胶涂工装置还包括可带动滑块沿直线滑道作直线式往复运动的驱动件；所述滑块具有与搅拌桨一一对应配置的安装孔，所述搅拌桨的杆部具有螺纹段及通孔，所述搅拌桨的杆部穿入与各自对应的安装孔内，并使杆部的螺纹段经安装孔向外穿出，一螺钉依次穿过滑块上设置的锁定孔和搅拌桨上的通孔并旋入滑块上设置的锁定螺纹孔中，一锁紧螺母与所述搅拌桨的螺纹段螺纹配合连接，并抵位于所述滑块上。优选地，所述滑块上安装有2?20个搅拌桨，多个搅拌桨在所述滑块上沿滑动方向顺次排列、一字排开。优选地，所述搅拌桨上设置有用于防止液体回流的孔洞。优选地，所述孔洞的数量为3?20，所述孔洞的直径大于等于8mm。优选地，所述搅拌桨为勺形，所述搅拌桨包括勺头和作为所述杆部的勺柄。优选地，所述搅拌桨的数量为偶数，并且成对地安装在所述滑块上；每对搅拌桨的安装方式为，勺头的勺背彼此相对，勺头的勺面朝外，各对搅拌桨在所述滑块上沿滑动方向顺次排列、一字排开。优选地，还设置有二个用于调整所述滑块的直线行程的行程调整螺杆，二个行程调整螺杆分别与涂布支架的两个侧板螺纹配合连接；所述直线滑道安装在两个侧板之间。优选地，所述涂布支架包括横梁、二个侧板和二个用于将自动直线搅拌匀胶涂工装置固定在固定物上的固定座，二个固定座分别固连在横梁的两个端头，二个侧板分别固连在与各自相对应的固定座上；所述直线滑道安装在两个侧板之间。优选地，所述固定座为“U”型，其包括上固定板、下固定板和连接二者的过渡板，所述侧板固连在与各自相对应的固定座的上固定板上，所述下固定板与一紧固件螺纹配合连接。本技术的有益效果为:本技术的自动直线搅拌匀胶涂工装置可通过驱动件带动搅拌桨对涂布机头部分的进料进行有效的搅拌，能够有效防止较大粉末和颗粒的涂物料发生沉降和分层，确保涂胶均匀，从而使产品获得良好的表观。【附图说明】图1为本技术的自动直线搅拌匀胶涂工装置的结构示意图；图2为本技术的自动直线搅拌匀胶涂工装置的一种实施结构；图3为本技术的自动直线搅拌匀胶涂工装置的另一种实施结构。【具体实施方式】如图1所示，本技术的自动直线搅拌匀胶涂工装置包括涂布支架1、直线滑道2、滑块3、搅拌桨4和驱动件，其中，该直线滑道2固定安装在涂布支架I上；该滑块3与直线滑道2滑动配合连接，该搅拌桨4安装在滑块3上；该驱动件可带动滑块3沿着直线滑道2作直线式往复运动，进而使滑块3上的搅拌桨4对进料进行自动搅拌，该搅拌桨4的搅拌速度由驱动件控制，其中，驱动件可以为气动件。所述搅拌桨4优选为采用不锈钢材料制成，确保其硬度和耐久性。实施例1:如图3所示，该滑块3上安装有2?20个搅拌桨4，多个搅拌桨4在滑块3上沿滑动方向顺次排列、一字排开。实施例2:如图2所示，该搅拌桨4上设置有用于防止液体回流的孔洞41，孔洞41的数量优选在3?20，孔洞41的直径优选为大于等于8mm。实施例3:如图2和3所示，该搅拌桨4为勺形，其包括勺柄和勺头，该搅拌桨4通过勺柄固装在滑块3上，若结合实施例2，则该孔洞41可以设置在勺头的中间部位，且优选为均匀分布，如，在设置三个孔洞41的情况下，三个孔洞41在勺头的中间部位呈等边三角形布置；在采用四个孔洞41的情况下，四个孔洞41在勺头的中间部位呈正方形布置。实施例4:如图3所示，在实施例3的基础上，搅拌桨4的数量为偶数，并且成对地安装在滑块3上，每对搅拌桨的安装方式为，勺头的勺背彼此相对，勺头的勺面朝外，各对搅拌桨在滑块3上沿滑动方向顺次排列、一字排开。实施例5:如图1所示，该自动直线搅拌匀胶涂工装置还可以设置二个行程调整螺杆5，二者分别与涂布支架I的两个侧板102螺纹配合连接，该直线滑道2安装在两个侧板之间，通过调整行程调整螺杆5向内伸出的长度，可以调整滑块3的直线行程。实施例6:如图1所示，涂布支架I包括横梁101、二个侧板102和二个固定座103，二个固定座103分别固连在横梁102的两个端头，二个侧板102分别固连在与各自相对应的固定座上。该固定座103可以为“U”型，包括上固定板、下固定板和连接二者的过渡板，侧板102固连在固定座103的上固定板上，而下固定板与一紧固件螺纹配合连接。固定时，先使固定物插入固定座103的上、下固定板之间的缺口中，再通过旋紧紧固件使自动直线搅拌匀胶涂工装置固定在固定物上。以上搅拌桨的固定结构可以为:滑块3具有与搅拌桨一一对应的安装孔，搅拌桨4的杆部具有螺纹段及通孔，搅拌桨4的杆部穿入与各自对应的安装孔内，并使杆部的螺纹段经安装孔向外穿出，一螺钉依次穿过滑块3上设置的锁定孔和搅拌桨4上的通孔并旋入滑块上设置的锁定螺纹孔中，一锁紧螺母与搅拌桨4的螺纹段螺纹配合连接，并最终抵位于滑块3上，以将搅拌桨可靠地固定于滑块3上。综上所述仅为本技术较佳的实施例，并非用来限定本技术的实施范围，且上述实施例可以相互结合。凡依本技术申请专利范围的内容所作的等效变化及修饰，皆应属于本技术的技术范畴。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动直线搅拌匀胶涂工装置，其特征在于：包括涂布支架、直线滑道、滑块和搅拌桨；所述直线滑道固定安装在涂布支架上；所述滑块与直线滑道滑动配合连接，所述搅拌桨安装在滑块上；所述自动直线搅拌匀胶涂工装置还包括可带动滑块沿直线滑道作直线式往复运动的驱动件；所述滑块具有与搅拌桨一一对应配置的安装孔，所述搅拌桨的杆部具有螺纹段及通孔，所述搅拌桨的杆部穿入与各自对应的安装孔内，并使杆部的螺纹段经安装孔向外穿出，一螺钉依次穿过滑块上设置的锁定孔和搅拌桨上的通孔并旋入滑块上设置的锁定螺纹孔中，一锁紧螺母与所述搅拌桨的螺纹段螺纹配合连接，并抵位于所述滑块上。

【技术特征摘要】
1.一种自动直线搅拌匀胶涂工装置，其特征在于:包括涂布支架、直线滑道、滑块和搅拌桨；所述直线滑道固定安装在涂布支架上；所述滑块与直线滑道滑动配合连接，所述搅拌桨安装在滑块上；所述自动直线搅拌匀胶涂工装置还包括可带动滑块沿直线滑道作直线式往复运动的驱动件；所述滑块具有与搅拌桨一一对应配置的安装孔，所述搅拌桨的杆部具有螺纹段及通孔，所述搅拌桨的杆部穿入与各自对应的安装孔内，并使杆部的螺纹段经安装孔向外穿出，一螺钉依次穿过滑块上设置的锁定孔和搅拌桨上的通孔并旋入滑块上设置的锁定螺纹孔中，一锁紧螺母与所述搅拌桨的螺纹段螺纹配合连接，并抵位于所述滑块上。2.根据权利要求1所述的自动直线搅拌匀胶涂工装置，其特征在于:所述滑块上安装有2?20个搅拌桨，多个搅拌桨在所述滑块上沿滑动方向顺次排列、一字排开。3.根据权利要求1所述的自动直线搅拌匀胶涂工装置，其特征在于:所述搅拌桨上设置有用于防止液体回流的孔洞。4.根据权利要求3所述的自动直线搅拌匀胶涂工装置，其特征在于:所述孔洞的数量为3?20，所述孔洞的直径大于等于8mm。5.根据权利要求1所述的自动直线搅拌匀胶涂工装置，其特征在于:...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩忠，陈凯，
申请(专利权)人：深圳市盛波光电科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：