【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种硫化充气轮胎的方法和装置。
技术介绍
一般地，在制造车轮充气轮胎的过程中，在装配各个元件形成胎坯之后执行模制和硫化处理，其中每个元件具有其自身的弹性体成分，一些元件还具有合适的增强结构；所述处理旨在通过使所述弹性体成分交联来确定轮胎的结构稳定性，同时一般要求能够在轮胎上形成期望的胎面花纹，以及在轮胎侧壁上形成可能的特殊的图形符号。为此，要将胎坯放置到适当供热的硫化模具中，该模具的型腔形状与将要赋予给轮胎本身的最终形状一致。在关闭模具之后，使胎胚压靠在型腔的支撑壁上，同时施加对轮胎本身进行硫化所需的热。为此，例如通过使带压的蒸汽进入环形结构的气囊(bladder)中并使气囊在轮胎内膨胀，从而使气囊接触轮胎的内表面，并使轮胎压靠在型腔的支撑壁上。进入轮胎中的膨胀气囊内的带压蒸汽还被用于提供硫化所需的部分热。另一部分热从轮胎的外部通过模具提供，该模具可通过使蒸汽或其它供热流体循环的布置在硫化装置中的管路进行适当地供热。通常，按照基于实验数据获得的预先设定的程序来控制蒸汽供给的温度、压力和在硫化模具中轮胎的停留时间，从而使具有不同弹性体成分的轮胎元件达...
【技术保护点】
一种硫化充气轮胎的方法，包括以下步骤： 将未硫化的轮胎（２）关闭在硫化模具（３）中； 给轮胎（２）供热以使其硫化； 在供热过程中，监控在第一检测区（１４ａ）中达到的交联度的第一值和在第二检测区（１５ａ）中达到的交联度的第二值，所述第一检测区（１４ａ）和第二检测区（１５ａ）位于轮胎（２）中； 当出现以下情况时停止供热： （ｉ）交联度的第一值达到大于约９０％的第一参考值； （ｉｉ）交联度的第二值超过了小于约５０％的第二参考值。
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种硫化充气轮胎的方法，包括以下步骤：将未硫化的轮胎(2)关闭在硫化模具(3)中；给轮胎(2)供热以使其硫化；在供热过程中，监控在第一检测区(14a)中达到的交联度的第一值和在第二检测区(15a)中达到的交联度的第二值，所述第一检测区(14a)和第二检测区(15a)位于轮胎(2)中；当出现以下情况时停止供热：(i)交联度的第一值达到大于约90％的第一参考值；(ii)交联度的第二值超过了小于约50％的第二参考值。2.如权利要求1所述的方法，其中通过以预定的时间间隔循环计算在所述检测区(14a，15a)中达到的交联度的值来执行监控步骤。3.如权利要求1或2所述的方法，其中监控在每个所述检测区(14a，15a)中交联度的值包括以下步骤：以预定的时间间隔循环测量每个检测区(14a，15a)中的温度；根据测量到的温度值计算每个检测区(14a，15a)中达到的交联度的值。4.如权利要求2或3所述的方法，其中以介于大约0.1秒和大约60秒之间的时间间隔执行交联度的值的循环计算。5.如权利要求1至4中的一项或多项权利要求所述的方法，其中至少第一和第二检测区(14a，15a)中的一个比另一个在径向上处于更加靠内的位置。6.如权利要求1至5中的一项或多项权利要求所述的方法，其中至少一个所述检测区(14a，15a)与轮胎(2)外表面的距离大体上介于大约0.5毫米和大约3毫米之间。7.如权利要求1至5中的一项或多项权利要求所述的方法，其中至少一个所述检测区(14a，15a)与轮胎(2)外表面的距离大体上介于大约1.5毫米和大约10毫米之间。8.如权利要求1至7中的一项或多项权利要求所述的方法，其中至少一个所述检测区(14a，15a)与和轮胎(2)成一体的织物或金属增强结构(6)的距离介于大约0.5毫米和大约3毫米之间。9.如权利要求1至8中的一项或多项权利要求所述的方法，其中至少一个所述检测区(14a，15a)布置得靠近轮胎(2)的胎面带(9)。10.如权利要求9所述的方法，其中位于胎面带(9)处的所述检测区(14a，15a)相对于胎面带(9)的径向靠外位置位于径向靠内的位置，所述检测区(14a，15a)与所述径向靠外位置的距离介于胎面带厚度的大约10％和大约30％之间。11.如权利要求9所述的方法，其中位于胎面带(9)处的所述检测区(14a，15a)相对于胎面带(9)的径向外表面位于径向靠内的位置，其与所述径向外表面的距离介于胎面带厚度的大约70％和大约90％之间。12.如前述权利要求中的一项或多项权利要求所述的方法，其中至少一个所述检测区(14a，15a，18a)大体上位于轮胎(2)的胎圈(7)附近。13.如前述权利要求中的一项或多项权利要求所述的方法，还包括在供热过程中监控轮胎(2)的至少一个第三检测区(18a)中的交联度的值的步骤。14.如权利要求13所述的方法，其中当在第三检测区(18a)测量到的交联度的值小于第三参考值时禁止供热的中断，该第三参考值比所述第一参考值小。15.如权利要求3至14中的一项或多项权利要求所述的方法，还包括以下步骤：将在所述检测区(14a，15a，18a)中分别测量到的温度彼此进行比较；当测量到的温度之间的差超过了预定的阈值时，根据第一可选程序进行供热。16.如权利要求3至15中的一项或多项权利要求所述的方法，还包括以下步骤：在将轮胎(2)关闭在模具(3)中之前测量硫化模具(3)的温度；将在模具(3)中测量到的温度与事先输入的极限值进行比较；当在模具(3)中测量到的温度和事先输入的极限值之间的差小于预定的可接受的阈值时，将轮胎(2)关闭在模具(3)中。17.权利要求3至16中的一项或多项权利要求所述的方法，还包括以下步骤：测量硫化模具(3)的温度；将硫化模具(3)的温度与在至少一个所述检测区(14a，15a，18a)中测量到的温度进行比较；当硫化模具(3)的温度和在至少一个所述检测区(14a，15a，18a)中测量到的温度之间的差超过了预定的值时，根据第二可选程序进行供热。18.如权利要求16和17中的一项或多项权利要求所述的方法，其中在与设置成作用在轮胎(2)上的模具(3)的内表面(6)相距大约2毫米至大约10毫米的距离处测量模具(3)的温度。19.如权利要求3至18中的一项或多项权利要求所述的方法，其中利用探头对至少一个所述检测区(14a，15a，18a)进行温度测量，该探头沿一个方向从模具(3)的内表面(6)伸出，该方向大体上与在将轮胎(2)关闭在模具(3)中的过程中模具(3)的内表面(6)和轮胎(2)的外表面之间相互靠近的方向平行。20.如权利要求1至19中的一项或多项权利要求所述的方法，其中第一参考值介于95％和100％之间。21.如权利要求1至20中的一项或多项权利要求所述的方法...
【专利技术属性】
技术研发人员：P费罗，C扎尼彻利，S卡赞蒂，
申请(专利权)人：倍耐力轮胎股份公司，
类型：发明
国别省市：IT[意大利]
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