密炼机混炼室内套制造技术

本实用新型专利技术公开了一种方便维修、成本低的密炼机混炼室内套，它包括内套［１］，其特征是所述的内套［１］小于等于圆筒的一半，在内套［１］的两端分别固定有入料块［８］、卸料块［９］，本实用新型专利技术制作内套时充分利用了整个圆筒，节省了材料，同时入料块和卸料块均可拆下，维修、更换方便。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

：本技术涉及一种密炼机混炼室，具体地说是一种密炼机混炼室内套。
技术介绍
：密炼机混炼室是密炼机的重要部件，其内套与胶料的接触面需作硬化处理，以提高耐磨性和耐腐蚀性。目前，混炼室内套加工时一般为圆筒的一部分。制作时，在圆筒内表面加工好硬化层后，再沿切面切开，一般超过1/2圈，这样造成了材料的浪费。另外由于入料口和卸料口容易损坏，维修时需将混炼室整体拆下，极不方便。
技术实现思路
：本技术的目的是提供一种方便维修、成本低的密炼机混炼室内套。本技术是采用如下技术方案实现其专利技术目的的，一种密炼机混炼室内套，它包括内套，所述的内套小于等于圆筒的一半，在内套的两端分别固定有入料块、卸料块。本技术所述的入料块、卸料块通过联接件安装在内套上。由于采用上述技术方案，本技术较好的实现了专利技术目的，制作内套时充分利用了整个圆筒，节省了材料，同时入料块和卸料块均可拆下，维修、更换方便。附图说明：-->图1是已有内套的结构示意图；图2是已有内套加工的示意图；图3是本技术的结构示意图。具体实施方式：下面结合附图对本技术作进一步说明。如图1、图2所示，内套1在制作时，工艺为：在圆筒内表面加工好硬化层3后，再沿切面5和6切开，1即待加工内套1，剩余部分7废弃，这样造成了材料的浪费。由图3所示，一种密炼机混炼室内套，它包括内套1，所述的内套1小于等于圆筒的一半，在内套1的两端分别固定有入料块8、卸料块9。所述的入料块8、卸料块9通过联接件10安装在内套1上。这样充分利用了整个圆筒，节省了材料，同时入料块8和卸料块9均可拆下，维修、更换方便。-->

【技术保护点】
一种密炼机混炼室内套，它包括内套［１］，其特征是所述的内套［１］小于等于圆筒的一半，在内套［１］的两端分别固定有入料块［８］、卸料块［９］。

【技术特征摘要】
1、一种密炼机混炼室内套，它包括内套[1]，其特征是所述的内套[1]小于等于圆筒的一半，在内套[1]的两端分别固定有入料块[8]...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙琳，凌玉荣，
申请(专利权)人：益阳橡胶塑料机械集团有限公司，
类型：实用新型
国别省市：43[中国|湖南]