本发明专利技术属于纺织染整领域，具体涉及一种咖啡碳多组分纤维机织面料及其制备方法。由如下原料制成：经向纱线由如下重量百分比的原料混纺：咖啡碳纤维25-45%，竹纤维25-40﹪，阳离子改性涤纶20-30%，导电纤维0.5-0.8%；纬向长丝为两种长丝按1:1交替排列：咖啡碳纤维长丝150D-160D，PTT纤维长丝100D-120D。本发明专利技术发挥了咖啡碳纤维和其它纤维的不同特点，实现了服装面料的舒适性和抗紫外线等防护功能的统一，各项理化指标优良，染色牢度高，面料性价比高；本发明专利技术还提供其制备方法，工艺合理，为咖啡碳多组分纤维机织面料的高性能化、舒适性开辟了新途径。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于纺织染整领域，具体涉及一种。
技术介绍
咖啡碳纤维是利用喝完咖啡后剩下的咖啡渣，经煅烧后制成晶体，再研磨成纳米粉体，加入到涤纶纤维中，生产出的一种功能性纤维。其具有抑菌除臭、发散负离子和抗紫外线、蓄热保温、低碳环保的功能和特色，作为一种新产品和绿色环保理念正被推广。但是目前国际国内的行业内基本上应用于内衣、T恤、袜子等针织品，对含咖啡碳纤维的机织服装面料的研究还较少，因为技术上存在较多难题，特别是起毛起球的问题难以解决。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种咖啡碳多组分纤维机织面料，发挥了咖啡碳纤维和其它纤维的不同特点，实现了服装面料的舒适性和抗紫外线等防护功能的统一，各项理化指标优良，染色牢度高；本专利技术还提供其制备方法，工艺合理，有效解决了咖啡碳纤维与多组分纤维机织物同浴匹染染色的技术难题，为咖啡碳纤维机织面料的高性能化、舒适性开辟了新途径。本专利技术所述的咖啡碳多组分纤维机织面料，由如下原料制成:经向纱线，由如下重量百分比的原料混纺:咖啡碳纤维25-45%,竹纤维25-40 %,阳离子改性涤纶 20-30%，导电纤维0.5-0.8%;纬向长丝，为两种长丝按1:1交替排列:咖啡碳纤维长丝150D-160D，PTT 纤维长丝 100D-120D。其中:经向纱线的纺纱规格为:55S/l-65s/l咖啡碳纤维/竹纤维/阳离子改性涤纶/导电纤维混纺纱，捻向Z捻。本专利技术所述的咖啡碳多组分纤维机织面料的制备方法，包括如下步骤:经向纱线、纬向长丝织造前准备一织造一坯布检验一精练预缩处理一预定型一前烧毛一高温高压溢流染色一脱水一开幅一拉幅烘干一后烧毛一柔软整理一轧光一罐蒸一验布一成卷；其中:1、经向纱线、纬向长丝织造前准备为:(I)并纱和倍捻:经向纱线混纺纤维的重量百分比为:咖啡碳纤维25-45%，竹纤维25-40 %，阳离子改性涤纶20-30%，导电纤维0.5-0.8% ；经向纱线:用有捻并线机将两根上述纤维配比的55S/l_65s/l单纱并合，倍捻机加捻 1400-1500T/m，S 捻，锭速 7000_8000rpm ；纬向长丝:咖啡碳纤维长丝150D-160D，倍捻机加捻550_600T/m，S捻，[0021 ] PTT 长丝 100D-120D，倍捻机加捻 550_600T/m，S 捻；(2)蒸纱:经向纱线:倍捻后的经纱需要进行蒸纱定型，蒸纱温度80-100°C，时间为60-120分钟；纬向长丝:倍捻后的纬向长丝需要进行湿蒸定型，温度为95-100°C，时间60-70分钟；(3)分条整经:总经根数6620根，绞数18绞，整经张力20dN，倒轴张力0.4MPa ；(4)穿筘:6-12片综框；2、织造工艺为:采用剑杆织机或喷气织机织造，6片棕框以上，2色或4色自动选纬，开口时间315。角，上机纬向长丝:湿蒸后的咖啡碳纤维长丝150D-160D、PTT长丝100D-120D 1:1交替排列引纬；可用少量和毛油浸溃处理，也可不用，和毛油为市购。坯布规格:幅宽180-190cm，上机纬密350-355根/10cm。3、染色前处理包括四步工艺:(I)采用卷染机等进行平幅精练预缩处理:配布800米/卷，按染槽容量进水350Kg，升温至40°C运转两道，分头尾两次加处理剂，每次加除油精炼剂0.75g/L，纯碱0.75g/L ;升温至50°C、60°C、70°C分别运转两道，80°C运转四道,90°C保温运转50分钟,排液；然后进水两次80°C水洗,各洗四道，40°C水洗两道，出布；(2)脱水；开幅；(3)预定型:在定型机上进行,预定型温度180_190°C,设定幅宽150_152cm,定型时间40-60秒；(4)前烧毛:车速100-110m/min，布为一正一反双面烧毛。4、高温高压溢流染色为:采用高温高压溢流染色机进行二浴法绳状匹染染色，浴比1:8 ；第一浴为分散染料、阳离子染料，分别上染咖啡碳纤维与阳离子改性涤纶，升温45 °C开始加料，依次加入软水剂、醋酸(调节PH值5— 5.5 )、高温匀染剂、分散染料、阳离子染料(软水剂、高温匀染剂、分散染料、阳离子染料均采用本领域常规的产品，均为市购)，电脑控制升温速率以1-1.5°C /min升温至120— 130°C，保温30-40分钟；然后以1-1.5°C /min降温至60°C，排液；进水升温至80°C还原清洗，然后排液，两次80度热水洗；第二浴，活性染料染色:进水升温至40°C依次加入软水剂、活性染料(活性染料采用本领域常规的产品，市购)，分次加入元明粉，电脑控制升温速率以1.2-1.50C /min升温至60°C，分次加入纯碱，保温50-60分钟；然后以1.2-1.50C /min降温至40°C排液，进水加醋酸Ig / L升温至80°C保温20分钟中和，排液后进水加皂洗剂2g / L，升温90度保温20-30分钟皂洗，两次80度热水洗净出缸。5、脱水采用离心式脱水；拉幅烘干的车速45-50m/min ;后烧毛的车速90_100m/min。6、柔软整理:选用有机硅类柔软剂1399，用量为30_40g/l，机上拉幅152_154cm，175-180°C整理，车速35-45m/min ;轧光工艺的温度为60_70°C，压力为0.4-0.5MP，保持整幅左中右压力均匀。7、罐蒸:应用KD系列罐蒸机，优选意大利BIELLA公司产KD95罐蒸机。使用其中的KD SPECIAL IN-OUT-1N即“内一外一内”特殊转换蒸呢工艺，使内向外整理时间为90_110秒，翻转整理时间120-150秒，翻转延迟时间4-6秒，穿透整理压力0.8-1.0Kgo综上所述，本专利技术具有以下优点:(I)发挥了咖啡碳纤维和其它多组分纤维的不同特点，实现了服装面料的舒适性和抗紫外线等防护功能的统一，各项理化指标优良，染色牢度高.(2)本专利技术实现了咖啡碳纤维与阳离子改性涤纶、导电纤维、PTT、竹纤维的合理组合生产机织面料，实现了各种纤维性能的优势互补。既利用了涤纶强力大和挺括的力学特性，导电纤维优良、永久的抗静电特性，PTT纤维良好的弹性，竹纤维吸湿排汗的特性，更加发挥了咖啡碳纤维抑菌除臭、发散负离子和抗紫外线、蓄热保温的特性，实现了服装面料的舒适性和防护等功能的统一；面料性价比高。(3)面料可用于衬衫、休闲外套、西裤等服装，即可贴身穿着，也可用于外套，水洗尺寸稳定，保型性好，可水洗，柔软舒适，滑糯丰满有弹性，具有良好的悬垂性，良好的吸湿、透气性，抗起毛起球，抗菌防臭，抗紫外线。服用性能优良，易护理，符合当代时尚和快节奏、节能低碳、环保等市场流行潮流。(4)本广品的各项理化指标优良，染色牢度闻，是当今时尚和闻性能的新型面料。(5)本专利技术还提供其制备方法，工艺合理，有效解决了咖啡碳纤维与多组分纤维组合的机织物同浴匹染染色易出现皱条、纬向色差等技术难题，为咖啡碳纤维机织面料的高性能化、舒适性开辟了新途径。【附图说明】图1为实施例1中上机组织图；图2为实施例1第一浴染色曲线示意图；图3为实施例1第二浴染色曲线示意图。【具体实施方式】下面结合实施例对本专利技术做进一步说明。实施例1一、由如下原料制成:经向纱线，由如下重量百分比的原料混纺:本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种咖啡碳多组分纤维机织面料，其特征在于：由如下原料制成：经向纱线，由如下重量百分比的原料混纺：纬向长丝，两种长丝按1:1交替排列：咖啡碳纤维长丝150D?160D，PTT纤维长丝100D?120D。FDA0000428993410000011.jpg
【技术特征摘要】
1.一种咖啡碳多组分纤维机织面料，其特征在于:由如下原料制成: 经向纱线，由如下重量百分比的原料混纺:咖啡碳纤维25-45%,竹纤维25-40%，阳离子改性涤纶 20-30%,导电纤维0.5-0.8%; 纬向长丝，两种长丝按1:1交替排列: 咖啡碳纤维长丝150D-160D，PTT 纤维长丝 100D-120D。2.—种权利要求1所述的咖啡碳多组分纤维机织面料的制备方法，包括如下步骤: 经向纱线、纬向长丝织造前准备一织造一坯布检验一精练预缩处理一预定型一前烧毛—高温高压溢流染色一脱水一开幅一拉幅烘干一后烧毛一柔软整理一轧光一罐蒸一验布—成卷; 其中:经向纱线、纬向长丝织造前准备为: (1)并纱和倍捻: 经向纱线混纺纤维的重量百分比为:咖啡碳纤维25-45%，竹纤维25-40 %，阳离子改性涤纶20-30%，导电纤维0.5-0.8% ； 经向纱线:用有捻并线机将两根上述纤维配比的55S/l-65s/l单纱并合，倍捻机加捻1400-1500T/m, S 捻，锭速 7000_8000rpm ； 纬向长丝:咖啡碳纤维长丝150D-160D，倍捻机加捻550-600T/m，S捻， PTT 长丝 100D-120D，倍捻机加捻 550-600T/m，S 捻； (2)蒸纱: 经向纱线:倍捻后的经纱需要进行蒸纱定型，蒸纱温度80-100°C，时间为60-120分钟； 纬向长丝:倍捻后的纬向长丝需要进行湿蒸定型，温度为95-100°C，时间60-70分钟； (3)分条整经: 总经根数6620根，绞数18绞，整经张力20dN，倒轴张力0.4MPa ； (4)穿筘:6-12片综框。3.根据权利要求2所述的咖啡碳多组分纤维机织面料的制备方法，其特征在于: 织造工艺为: 采用剑杆织机或喷气织机织造，2色或4色自动选纬，开口时间315°角； 上机纬向长丝:湿蒸后的咖啡碳纤维长丝150D-160D、PTT长丝100D-120D1:1交替排列引讳； 坯布规格:幅宽180-190cm，上机纬密350-355根/10cm。4.根据权利要求2所述的咖啡碳多组分纤维机织面料的制备方法，其特征在于: 染色前处理包括四步工艺: (I)采用卷染机等进行平幅精练预缩处理: 配布800米/卷，按染槽容量进水350Kg，升温至40°C运转两道，分头尾两次加处理剂，每次加除油精炼剂0.75g/L...
【专利技术属性】
技术研发人员：东明洪，武光信，刘文和，王红玲，唐凯，
申请(专利权)人：山东沃源新型面料股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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