The invention relates to a printing process, in particular to a disperse dye printing process improve the clarity of the shilin. The process comprises the following steps: first with cloth, singeing, mercerizing, boiling, predetermined type, shearing, rotary screen printing, steaming, rolling surface, anti drag paste rapid steaming, setting stenter and preshrinking, inspection and packaging. The invention improves the qualified rate of the product by improving the process, solves the problems of color drag and sticky color in the traditional process, and the outline is not stereoscopic, and the flower pattern is not clear, which improves the product quality.
【技术实现步骤摘要】
分散/士林染料印花提高清晰度的工艺
本专利技术涉及一种印花工艺,具体涉及一种分散/士林染料印花提高清晰度的工艺。
技术介绍
分散/士林印花因其生产效率高,颜色饱满,匀染性优良,染色牢度各项指标优异,广泛应用于军工产品及一些各项牢度要求高的民品印花上,现有的常规分散/士林染料印花工艺,在生产过程中经常会出现印制花型不清晰,深色版块拖色到浅色版块,造成拖色沾污,整体布面立体感不强、不清晰,严重影响了产品质量,为此需要改进工艺,提高产品合格率。
技术实现思路
针对现有技术的不足,本专利技术的目的是提供一种分散/士林染料印花提高清晰度的工艺,解决了传统工艺中出现的拖色、粘色,轮廓不立体,花型不清晰的问题,提高了产品质量。本专利技术所述的分散/士林染料印花提高清晰度的工艺,具体步骤如下:(1)配布:每车配布1000-1500米;(2)前烧毛:烧毛速度90-100m/min;(3)煮漂:用烧碱、双氧水和精炼渗透剂处理;(4)丝光:用浓度为180-240g/L的碱进行丝光;(5)预定型:预定型的温度为190-210℃,时间为60-80s;(6)剪毛;(7)圆网印花:色浆粘度为2-3万mPa·s,磁棒直径为10-15mm,磁力为30-50,车速为45-55m/min;(8)蒸化:进入长环蒸化机蒸化,温度为185-195℃,时间为5-7min;(9)面轧:防脱糊料采用海藻酸钠、合成糊料和软化水,粘度为1.5-3.5万mPa·s;(10)快速蒸化:温度为125-135℃,时间为15-20秒;采用的还原组份:烧碱70-90g/L、保险粉100-120g/L;(11)定型拉幅:温度为 ...
【技术保护点】
一种分散/士林染料印花提高清晰度的工艺,其特征在于:具体步骤如下:(1)配布:每车配布1000‑1500米;(2)前烧毛:烧毛速度90‑100m/min;(3)煮漂:用烧碱、双氧水和精炼渗透剂处理;(4)丝光:用浓度为180‑240g/L的碱进行丝光;(5)预定型:预定型的温度为190‑210℃,时间为60‑80s;(6)剪毛;(7)圆网印花:色浆粘度为2‑3万mPa·s,磁棒直径为10‑15mm,磁力为30‑50,车速为45‑55m/min;(8)蒸化:进入长环蒸化机蒸化,温度为185‑195℃,时间为5‑7min;(9)面轧:防脱糊料采用海藻酸钠、合成糊料和软化水,粘度为1.5‑3.5万mPa·s;(10)快速蒸化:温度为125‑135℃,时间为15‑20秒;采用的还原组份:烧碱70‑90g/L、保险粉100‑120g/L;(11)定型拉幅:温度为150‑170℃,时间为60‑80秒,幅宽150‑180cm;(12)预缩:预缩率为4‑7%,温度为100‑110℃;(13)检验包装。
【技术特征摘要】
1.一种分散/士林染料印花提高清晰度的工艺,其特征在于:具体步骤如下:(1)配布:每车配布1000-1500米;(2)前烧毛:烧毛速度90-100m/min;(3)煮漂:用烧碱、双氧水和精炼渗透剂处理;(4)丝光:用浓度为180-240g/L的碱进行丝光;(5)预定型:预定型的温度为190-210℃,时间为60-80s;(6)剪毛;(7)圆网印花:色浆粘度为2-3万mPa·s,磁棒直径为10-15mm,磁力为30-50,车速为45-55m/min;(8)蒸化:进入长环蒸化机蒸化,温度为185-195℃,时间为5-7min;(9)面轧:防脱糊料采用海藻酸钠、合成糊料和软化水,粘度为1.5-3.5万mPa·s;(10)快速蒸化:温度为125-135℃,时间为15-20秒;采用的还原组份:烧碱70-90g/L、保险粉100-120g/L;(11)定型拉幅:温度为150-170℃,时间为60...
【专利技术属性】
技术研发人员:张照霞,高西磊,武光信,王红玲,唐凯,
申请(专利权)人:山东沃源新型面料股份有限公司,
类型:发明
国别省市:山东,37
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