碳纤维基网芯式防辐射柔性复合面料制造技术

技术编号:13171964 阅读:97 留言:0更新日期:2016-05-10 15:08
一种碳纤维基网芯式防辐射柔性复合面料,用于复合面料的制作。复合面料由碳纤维功能层和载膜层通过缝纫或胶结或压合或熨烫等复合而成,碳纤维功能层是以碳纤维与聚酯纤维按多边形网格混编制成的复合体,碳纤维功能层的碳纤维质量百分比为30%~100%,聚酯纤维质量百分比为0%~70%,碳纤维功能层的层数为1~30层;载膜层可以是用以承载碳纤维功能层的纺织布料、塑料膜、胶膜、通透性膜;复合面料的总厚度为0.05mm~3mm。本发明专利技术通过运用由碳纤维功能层和载膜层通过预定工艺复合而成的复合面料对一定频段的电磁波的衰减作用,以达到防辐射效果,有助于解决当今社会的电磁污染问题,有利于优化人们的电磁环保生态环境。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及复合面料
,尤其是一种碳纤维基网芯式防辐射功能柔性复合面料。
技术介绍
当今世界电子产品技术日益发达,但同时也伴随着电磁环境日益复杂恶劣。移动电话和基站、通信雷达及导航设备、家用电器等,产生的各种不同波长和频率的电磁波,不可避免地增大了电磁波对人体的辐射。并且外来宇宙射线及太阳紫外线辐射等时刻对地球居民身体健康造成危害。现今防辐射技术方面多采用银纤维等贵金属屏蔽原理和氧化涂层技术,来隔断电磁波及紫外线,但要想取得良好效果,成本较高且适用范围有限。
技术实现思路
为克服现有技术的不足,本专利技术的专利技术目的在于提供一种碳纤维基网芯式防辐射柔性复合面料,以实现安全、环保、低成本、应用范围广的目的。为实现上述专利技术目的,本专利技术的复合面料由碳纤维功能层和载膜层通过预定工艺复合而成;所述碳纤维功能层是以碳纤维与聚酯纤维按预定规则制成的复合体;所述载膜层可以是用以承载碳纤维功能层的纺织布料、塑料膜、胶膜、通透性膜。所述碳纤维功能层的碳纤维质量百分比为30[100%,聚酯纤维质量百分比为0%~70%o所述碳纤维功能层的碳纤维与聚酯纤维复合的预定规则为多边形网格混编结构。所述多边形网格混编结构为三角形网格混编或四边形网格混编或六边形网格混编,或以上方式的组合;所述三角形、四边形、六边形的边长d为l~40mm。所述碳纤维功能层的层数为1~30层。所述碳纤维功能层与载膜层复合的预定工艺可以是缝纫或胶结或压合或熨烫,或以上工艺组合。所述碳纤维功能层与载膜层的叠放顺序为碳纤维功能层复合在两个载膜层之间,碳纤维功能层中可以夹有载膜层;复合面料的总厚度为0.05 mm ~3_。本专利技术与现有技术相比,通过运用由碳纤维功能层和载膜层通过预定工艺复合而成的复合面料对一定频段的电磁波的衰减作用,以达到防辐射效果,有助于解决当今社会的电磁污染问题,有利于优化人们的电磁环保生态环境。【附图说明】图1为本专利技术的构造示意图。【具体实施方式】如图1所示,是本专利技术一种碳纤维功能层按四边形网格混编的实施例。本专利技术的复合面料3由碳纤维功能层2和载膜层1通过预定工艺复合而成,所述预定工艺可以是缝纫或胶结或压合或熨烫,或以上工艺组合;所述碳纤维功能层2与载膜层1的叠放顺序为碳纤维功能层2复合在两个载膜层1之间,碳纤维功能层2中可以夹有载膜层1 ;复合面料3的总厚度为0.05 mm ~3mm。所述碳纤维功能层2是以碳纤维与聚酯纤维按预定规则纺织而成的复合体,预定规则为三角形网格混编或四边形网格混编或六边形等网格混编,或以上方式的组合;所述三角形、四边形、六边形等的边长d为l~40mm ;碳纤维功能层2的层数为1~30层;碳纤维功能层2的碳纤维质量百分比为30%~100%,聚酯纤维质量百分比为0%~70%。所述载膜层1可以是用以承载碳纤维功能层2的纺织布料、塑料膜、胶膜、通透性膜等。实施例1:碳纤维功能层2以质量百分比为30%的碳纤维与质量百分比为70%的聚酯纤维按四边形网格混编,边长d为5mm,碳纤维功能层2的层数为5层;载膜层1为塑料膜;复合面料3由碳纤维功能层2和载膜层1通过缝纫复合在一起;碳纤维功能层2与载膜层1的叠放顺序为碳纤维功能层2复合在两个载膜层1之间,复合面料3的总厚度为0.07mm。实施例2:碳纤维功能层2以质量百分比为60%的碳纤维与质量百分比为40%的聚酯纤维按三边形网格混编,边长d为20mm,碳纤维功能层2的层数为15层;载膜层1为胶膜与通透性膜;复合面料3由碳纤维功能层2和载膜层1通过缝纫复合在一起;碳纤维功能层2与载膜层1的叠放顺序为碳纤维功能层2复合在胶膜与通透性膜之间,复合面料3的总厚度为1.5mm。实施例3:碳纤维功能层2以质量百分比为90%的碳纤维与质量百分比为10%的聚酯纤维按六边形网格混编,边长d为35mm,碳纤维功能层2的层数为28层;载膜层1为纺织布料;复合面料3由碳纤维功能层2和载膜层1通过熨烫复合在一起;碳纤维功能层2与载膜层1的叠放顺序为碳纤维功能层2复合在载膜层1之间,碳纤维功能层2中夹有纺织布料,复合面料3的总厚度为3_。【主权项】1.一种碳纤维基网芯式防辐射柔性复合面料,其特征在于:该复合面料(3)由碳纤维功能层(2 )和载膜层(1)通过预定工艺复合而成;所述碳纤维功能层(2 )是以碳纤维与聚酯纤维按预定规则制成的复合体;所述载膜层(1)可以是用以承载碳纤维功能层(2)的纺织布料、塑料膜、胶膜、通透性膜。2.根据权利要求1所述的碳纤维基网芯式防辐射柔性复合面料,其特征在于:所述碳纤维功能层(2)的碳纤维质量百分比为30%~100%,聚酯纤维质量百分比为0%~70%。3.根据权利要求1所述的碳纤维基网芯式防辐射柔性复合面料,其特征在于:所述碳纤维功能层(2)的碳纤维与聚酯纤维复合的预定规则为多边形网格混编结构。4.根据权利要求3所述的碳纤维基网芯式防辐射柔性复合面料,其特征在于:所述多边形网格混编结构为三角形网格混编或四边形网格混编或六边形网格混编,或以上方式的组合;所述三角形、四边形、六边形的边长d为l~40mm。5.根据权利要求4所述的碳纤维基网芯式防辐射柔性复合面料,其特征在于:所述碳纤维功能层(2)的层数为1~30层。6.根据权利要求1所述的碳纤维基网芯式防辐射柔性复合面料,其特征在于:所述碳纤维功能层(2)与载膜层(1)复合的预定工艺可以是缝纫或胶结或压合或熨烫,或以上工艺组合。7.根据权利要求1所述的碳纤维基网芯式防辐射柔性复合面料,其特征在于:所述碳纤维功能层(2)与载膜层(1)的叠放顺序为碳纤维功能层(2)复合在两个载膜层(1)之间,碳纤维功能层(2)中可以夹有载膜层(1);复合面料(3)的总厚度为0.05 mm ~3mm0【专利摘要】一种碳纤维基网芯式防辐射柔性复合面料,用于复合面料的制作。复合面料由碳纤维功能层和载膜层通过缝纫或胶结或压合或熨烫等复合而成,碳纤维功能层是以碳纤维与聚酯纤维按多边形网格混编制成的复合体,碳纤维功能层的碳纤维质量百分比为30%~100%,聚酯纤维质量百分比为0%~70%,碳纤维功能层的层数为1~30层;载膜层可以是用以承载碳纤维功能层的纺织布料、塑料膜、胶膜、通透性膜;复合面料的总厚度为0.05mm~3mm。本专利技术通过运用由碳纤维功能层和载膜层通过预定工艺复合而成的复合面料对一定频段的电磁波的衰减作用,以达到防辐射效果,有助于解决当今社会的电磁污染问题,有利于优化人们的电磁环保生态环境。【IPC分类】D04C1/06, A41D31/02【公开号】CN105476137【申请号】CN201510748907【专利技术人】任崇尧, 韩旭, 康涛 【申请人】襄阳精鑫电子设备制造有限公司【公开日】2016年4月13日【申请日】2015年11月8日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种碳纤维基网芯式防辐射柔性复合面料,其特征在于:该复合面料(3)由碳纤维功能层(2)和载膜层(1)通过预定工艺复合而成;所述碳纤维功能层(2)是以碳纤维与聚酯纤维按预定规则制成的复合体;所述载膜层(1)可以是用以承载碳纤维功能层(2)的纺织布料、塑料膜、胶膜、通透性膜。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:任崇尧韩旭康涛
申请(专利权)人:襄阳精鑫电子设备制造有限公司
类型:发明
国别省市:湖北;42

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