一种制备聚合物纳米纤维的压力回旋装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及利用压力回旋制备聚合物纳米纤维的装置。本发明专利技术中的压力回旋装置，通过控制聚合物的浓度、旋转速度和工作压力来控制纤维的直径(60～1000nm)，通过控制旋转的速度来调控纤维的长度。本发明专利技术将离心纺丝和溶液溅射有机地结合起来，从而实现了形貌较好的聚合物纳米纤维的批量化生产。本发明专利技术涉及的装置每小时可以产生6kg的纳米纤维，因而同其它制备纳米纤维的装置(如静电纺丝、离心纺丝和溅射)相比，具有更好的批量化制备能力，具备很好的工业化应用前景。

【技术实现步骤摘要】
一种制备聚合物纳米纤维的压力回旋装置
本专利技术涉及一种新颖的制备聚合物纳米纤维的装置，尤其涉及一种制备聚合物纳米纤维的压力回旋装置。
技术介绍
聚合物纳米纤维是一种非常有前景的材料，在很多领域都有广泛的应用，如电子、光学设备、电池和过滤领域。由于其大的比表面积，纳米纤维在很多生物医学领域应用很广泛，作为支架材料用于组织工程、药物释放、人造器官、创伤医疗和血管嫁接。鉴于工业应用对纳米纤维不断增大的需求，发展一种可靠的、牢固的并且低价的能够有效提高目前已经存在的技术在大量生产方面的效率的技术就变得非常有必要。 静电纺丝是一种能够产生多种尺寸在微米~纳米级别的聚合物纤维的方法，但这种方法所涉及的装置需要很高的电压，并且相对价格比较昂贵，它是靠单根纤维从喷丝头喷出。离心纺丝能够用电纺性能差的材料制备纳米纤维。离心纺丝是在一个旋转磨具上依靠离心力来剪切聚合物溶液从而形成纤维。它与聚合物溶液的性质，如与静电纺丝密切相关的导电性和介电常数，没有关系。但离心纺丝却受限于喷丝头设计的复杂性，因而所制备的纤维的质量和生产力有很大的差别。
技术实现思路
本专利技术涉及一种利用压力回旋制备聚合物纳本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种利用压力回旋制备聚合物纳米纤维的装置，其特征在于：制备纳米纤维的装置包含一个可旋转的圆筒形容器：直径30～60mm，高度30～50mm，容器的壁上有10～30个小孔，每个小孔的大小为0.5～1.2mm；容器上小孔的分布为直线型，在圆筒形容器的一段连接一个能够带动容器转动的电动机，容器的另一端连接N2流，N2流产生的压力为1.5×105～3×105Pa；容器的的旋转速度为10000～30000rpm，围绕着容器有一个铝箔制成的接收板。

【技术特征摘要】
1.一种利用压力回旋制备聚合物纳米纤维的装置，其特征在于:制备纳米纤维的装置包含一个可旋转的圆筒形容器:直径30?60mm，高度30?50mm，容器的壁上有10?30个小孔，每个小孔的大小为0.5?1.2mm ;容器上小孔的分布为直线型，在圆筒形容器的一段连接一个能够带动容器转动的电动机，容器的另一端连接N2流，N...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩志超，许杉杉，佴刚，
申请(专利权)人：无锡中科光远生物材料有限公司，
类型：发明
国别省市：