一种光纤端面镀膜载具及其使用方法技术

本发明专利技术公开了一种光纤端面镀膜载具及其使用方法，该载具包括硬质载物托盘、样品托盘及用于插设光纤的带尾柄的光纤陶瓷插芯，硬质载物托盘的上端面上竖直设置有连接杆，连接杆的顶端与样品托盘活动连接，硬质载物托盘与样品托盘相平行，样品托盘上设置有用于与镀膜机内的限位孔相配合的限位针，硬质载物托盘上沿轴向设置有多个插芯通孔，使用时带尾柄的光纤陶瓷插芯插设光纤后，带尾柄的光纤陶瓷插芯的插芯本体从硬质载物托盘的上端面向下插入插芯通孔中；优点是结构简单、制作成本低，且适用于各种内部空间较大的镀膜机，同时由于镀膜前光纤已剥去涂覆层的部分光纤是插入光纤陶瓷插芯的插芯本体中的，因此镀膜时能够有效保证光纤侧面不受污染。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种光纤端面镀膜技术，尤其是涉及。
技术介绍
近年来，随着微纳加工技术的快速发展，传感器正在朝着灵敏、精确、适应性强、小巧和智能化的方向发展。在这一发展过程中，光纤传感器这个传感器家族的新成员越来越受到人们的青睐。光纤传感器具有很多优势，例如:具有抗电磁和抗原子辐射干扰的性能；径细、质软、重量轻的机械性能；绝缘、无感应的电气性能；耐水、耐高温、耐腐蚀的化学性能等。同时，光纤传感器能够在人们难以到达的地方起到人的耳目作用，而且还能超越人的生理界限，接收人的感官所感受不到的外界信息。如此一来，光纤传感器特别适合于对大型市政工程、管道设施、航天器、飞机、轮船、工业和生产设备等进行安全监测和自动控制。然而，在诸多光纤传感器中，反射式的光纤传感器相较于普通的透射式的光纤传感器而言具有更高的温度、应力、应变等灵敏度，如光纤F-P传感器、光纤布拉格光栅(FBG)传感器、端面镀膜长周期光纤光栅传感器等。其中，端面镀膜长周期光纤光栅传感器由于其对外界环境折射率十分敏感，因此结合镀膜技术及生物化学工艺，可以用于对生物、材质、水质、环境等方面的检测。但是，端面镀膜长周期光纤光栅传感器需在光纤端面上镀膜，而在光纤端面上镀膜不同于一般玻璃上镀膜，由于光纤端面的面积很小(直径约为125 μ m)，因此传统的镀膜技术并不适用于在光纤端面上镀膜。如果利用一般的磁控溅射镀膜技术在光纤端面上镀膜，虽然能够完成镀膜，但是光纤侧面会被污染，这将极大的影响端面镀膜长周期光纤光栅传感器的反射谱。因此，研究一种既能在光纤端面上镀膜又可以保护光纤侧面不受污染的技术是十分有必要的。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供，该载具结构简单、成本低，且利用其能够很方便地对光纤端面进行镀膜，同时在镀膜过程中能够有效地保证光纤侧面不受污染。本专利技术解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种光纤端面镀膜载具，其特征在于包括硬质载物托盘、样品托盘及用于插设光纤的带尾柄的光纤陶瓷插芯，所述的硬质载物托盘的上端面上竖直设置有连接杆，所述的连接杆的顶端与所述的样品托盘活动连接，所述的硬质载物托盘与所述的样品托盘相平行，所述的样品托盘上设置有用于与镀膜机内的限位孔相配合的限位针，所述的硬质载物托盘上沿轴向设置有多个插芯通孔，使用时所述的带尾柄的光纤陶瓷插芯插设光纤后，所述的带尾柄的光纤陶瓷插芯的插芯本体从所述的硬质载物托盘的上端面向下插入所述的插芯通孔中。 所述的硬质载物托盘与所述的样品托盘的中心位置对准。所述的连接杆的顶端设置有外螺纹，所述的样品托盘上沿轴向设置有与所述的连接杆相对应的螺孔，所述的连接杆的顶端与所述的螺孔螺接。所述的连接杆的底端与所述的硬质载物托盘的上端面的中心位置连接，所述的螺孔设置于所述的样品托盘的中心位置处。多个所述的插芯通孔以环形阵列方式排布于所述的硬质载物托盘上。所述的带尾柄的光纤陶瓷插芯采用带尾柄的FC单模光纤陶瓷插芯。所述的带尾柄的FC单模光纤陶瓷插芯的插芯本体的外径为2.5mm，所述的插芯通孔的孔径为2.5mm，相邻的两个所述的插芯通孔之间的间距为3mm。 所述的样品托盘上设置有手柄。所述的带尾柄的光纤陶瓷插芯插设光纤时已剥除涂覆层的部分光纤从所述的带尾柄的光纤陶瓷插芯的尾柄穿入所述的带尾柄的光纤陶瓷插芯的插芯本体中，且已剥除涂覆层的部分光纤的自由端端面与所述的带尾柄的光纤陶瓷插芯的插芯本体的顶端端面齐平。一种上述的光纤端面镀膜载具的使用方法，其特征在于包括以下步骤: 1)取一根已剥除部分涂覆层的光纤作为待镀膜的光纤，要求待镀膜的光纤中已剥除涂覆层的部分光纤的自由端端面平整，且待镀膜的光纤中已剥除涂覆层的部分光纤的长度与带尾柄的光纤陶瓷插芯的插芯本体的长度一致； 2)将待镀膜的光纤中已剥除涂覆层的部分光纤，从带尾柄的光纤陶瓷插芯的尾柄插入至带尾柄的光纤陶瓷插芯的插芯本体中，并保证待镀膜的光纤中已剥除涂覆层的部分光纤的自由端端面与带尾柄的光纤陶瓷插芯的插芯本体的顶端端面齐平； 3)将插设有光纤的光纤陶瓷插芯的插芯本体从硬质载物托盘的上端面向下插入插芯通孔中，插设有光纤的光纤陶瓷插芯的尾柄位于硬质载物托盘的上端面上； 4)将装载有光纤的光纤端面镀膜载具置于镀膜机中即可实现光纤端面镀膜。与现有技术相比，本专利技术的优点在于: I)本专利技术的光纤端面镀膜载具仅包括硬质载物托盘、样品托盘及用于插设光纤的光纤陶瓷插芯，且硬质载物托盘与样品托盘通过连接杆活动连接，并在硬质载物托盘上沿轴向设置有多个用于插设光纤陶瓷插芯的插芯通孔，结构简单、制作成本低，且使用范围非常广泛，适用于各种内部空间较大的镀膜机。2)对光纤端面镀膜时只需将光纤已剥去涂覆层的部分光纤插入光纤陶瓷插芯的插芯本体中，再将光纤陶瓷插芯的插芯本体插入插芯通孔中，接着将载有光纤的光纤端面镀膜载具置于镀膜机中即可实现光纤端面镀膜，不仅能够很方便地对光纤端面进行镀膜，而且可以一次性同时完成上百根光纤的端面镀膜。3)由于镀膜前光纤已剥去涂覆层的部分光纤是插入光纤陶瓷插芯的插芯本体中的，因此镀膜时能够有效地保证光纤侧面不受污染。【附图说明】图1为本专利技术的光纤端面镀膜载具的结构示意图； 图2为将光纤插设于光纤陶瓷插芯后的示意图； 图3为镀膜前后光纤端面的反射谱比较示意图。【具体实施方式】以下结合附图实施例对本专利技术作进一步详细描述。本专利技术提出的一种光纤端面镀膜载具，如图1和图2所示，其包括硬质载物托盘6、样品托盘I及用于插设光纤4的带尾柄的光纤陶瓷插芯5，硬质载物托盘6的上端面上竖直设置有连接杆3，连接杆3的顶端与样品托盘I活动连接，硬质载物托盘6与样品托盘I相平行且中心位置对准，硬质载物托盘6上沿轴向设置有多个插芯通孔7，使用时带尾柄的光纤陶瓷插芯5插设光纤后，带尾柄的光纤陶瓷插芯5的插芯本体51从硬质载物托盘6的上端面向下插入插芯通孔7中，样品托盘I上设置有用于与镀膜机(如沈阳科仪JGP-450型磁控和热蒸发复合镀膜机)内的限位孔相配合的限位针8 (当限位针8与限位孔相配合时，镀膜机在镀膜过程中可以同时带动样品托盘I匀速转动)，样品托盘I上设置有便于样品托盘取拿的手柄2。在本实施例中，连接杆3的底端与硬质载物托盘6的上端面的中心位置连接，连接杆3的顶端设置有外螺纹，样品托盘I的中心位置处沿轴向设置有与连接杆3相对应的螺孔9，连接杆3的顶端与螺孔9螺接。在本实施例中，多个插芯通孔7以环形阵列方式排布于硬质载物托盘6上，在实际设计过程中可以设置多层，即可设置多层呈环形分布的插芯通孔，这样就可以一次性实现对数百根光纤的端面镀膜。在本实施例中，插芯通孔7的孔径由带尾柄的光纤陶瓷插芯5的插芯本体51的外径决定，如果带尾柄的光纤陶瓷插芯5采用市售的带尾柄的FC单模光纤陶瓷插芯(插芯本体的外径为2.5mm,插芯本体的内径为0.125mm),则由于带尾柄的FC单模光纤陶瓷插芯的插芯本体的外径为2.5mm,因此可将插芯通孔7的孔径设计为2.5_，或将插芯通孔7的孔径设计为略大于2.5mm且小于3mm，保证插芯本体51插入插芯通孔7后不掉落即可；同时为保证最佳利用效率需控制相邻的两个插芯通孔7之间的间距，而插芯通孔7之间的间距由带尾柄的光纤陶瓷插芯5的尾柄52的外径大小决定，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种光纤端面镀膜载具，其特征在于包括硬质载物托盘、样品托盘及用于插设光纤的带尾柄的光纤陶瓷插芯，所述的硬质载物托盘的上端面上竖直设置有连接杆，所述的连接杆的顶端与所述的样品托盘活动连接，所述的硬质载物托盘与所述的样品托盘相平行，所述的样品托盘上设置有用于与镀膜机内的限位孔相配合的限位针，所述的硬质载物托盘上沿轴向设置有多个插芯通孔，使用时所述的带尾柄的光纤陶瓷插芯插设光纤后，所述的带尾柄的光纤陶瓷插芯的插芯本体从所述的硬质载物托盘的上端面向下插入所述的插芯通孔中。

【技术特征摘要】
1.一种光纤端面镀膜载具，其特征在于包括硬质载物托盘、样品托盘及用于插设光纤的带尾柄的光纤陶瓷插芯，所述的硬质载物托盘的上端面上竖直设置有连接杆，所述的连接杆的顶端与所述的样品托盘活动连接，所述的硬质载物托盘与所述的样品托盘相平行，所述的样品托盘上设置有用于与镀膜机内的限位孔相配合的限位针，所述的硬质载物托盘上沿轴向设置有多个插芯通孔，使用时所述的带尾柄的光纤陶瓷插芯插设光纤后，所述的带尾柄的光纤陶瓷插芯的插芯本体从所述的硬质载物托盘的上端面向下插入所述的插芯通孔中。2.根据权利要求1所述的一种光纤端面镀膜载具，其特征在于所述的硬质载物托盘与所述的样品托盘的中心位置对准。3.根据权利要求1或2所述的一种光纤端面镀膜载具，其特征在于所述的连接杆的顶端设置有外螺纹，所述的样品托盘上沿轴向设置有与所述的连接杆相对应的螺孔，所述的连接杆的顶端与所述的螺孔螺接。4.根据权利要求3所述的一种光纤端面镀膜载具，其特征在于所述的连接杆的底端与所述的硬质载物托盘的上端面的中心位置连接，所述的螺孔设置于所述的样品托盘的中心位置处。5.根据权利要求4所述的一种光纤端面镀膜载具，其特征在于多个所述的插芯通孔以环形阵列方式排布于所述的硬质载物托盘上。6.根据权利要求5所述的一种光纤端面镀膜载具，其特征在于所述的带尾柄的光纤陶瓷插芯采用带尾柄的FC单模光纤陶瓷插芯。7.根据权利要求6所述的一种光纤端面镀膜载具，其特征在于所...

【专利技术属性】
技术研发人员：何如双，陶卫东，张斌，段天臣，潘雪丰，董建峰，张玲芬，颜飞彪，
申请(专利权)人：宁波大学，
类型：发明
国别省市：