22吨级履带式挖掘机用中央回转接头制造技术

本实用新型专利技术的一种22吨级履带式挖掘机用中央回转接头，包括回转轴和套在回转轴上的回转壳体，回转轴内设置有若干轴向油槽，回转壳体内壁上设置有若干与轴向油槽连通的环形油槽，每个环形油槽两侧均设置有高压旋转组合密封圈，回转壳体内壁上设置有环形嵌入沟槽，环形嵌入沟槽内设置有与回转轴过渡配合的支撑环。本实用新型专利技术的有益效果是：1.增加了低压O型密封圈，能够有效避免油液渗漏。2.增加支撑环，能有效保证回转壳体与回转轴的同轴度，从而防止了密封圈压缩不均衡造成的油液渗漏问题。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
22吨级履带式挖掘机用中央回转接头
本技术涉及一种22吨级履带式挖掘机用中央回转接头。
技术介绍
履带式挖掘机底盘与上部体做相对回转运动，中央回转接头是为了保证做回转运 动时候液压油路的供给。挖掘机回转动作时候，通过中央接头将液压油输送给行走马达。普 通油管很难做到像中央接头这样的作用。但中央回转接头如果密封不好就会发生油液渗漏 的情况。履带式挖掘机在实际工作中存在径向偏载，造成中央回转接头回转轴与回转壳体 不同轴，使磨损增加，产品内密封圈压缩不均衡，从而形成油液渗漏。
技术实现思路
为解决以上技术上的不足，本技术提供了一种密封效果好，回转轴和回转壳 体同轴度高，防止渗漏的22吨级履带式挖掘机用中央回转接头。本技术是通过以下措施实现的:本技术的一种22吨级履带式挖掘机用中央回转接头，包括回转轴和套在回转轴上的回转壳体，回转轴内设置有若干轴向油槽,所述回转壳体内壁 上设置有若干与轴向油槽连通的环形油槽，每个环形油槽两侧均设置有高压旋转组合密封 圈，所述回转壳体内壁上设置有环形嵌入沟槽，所述环形嵌入沟槽内设置有与回转轴过渡 配合的支撑环。上述回转轴上部与回转壳体上部之间设置有两道低压0型密封圈。上述低压0型密封圈的压缩率为8%?10%。本技术的有益效果是:1.增加了低压0型密封圈，能够有效避免油液渗漏。2.增加支撑环，能有效保证 回转壳体与回转轴的同轴度，从而防止了密封圈压缩不均衡造成的油液渗漏问题。【附图说明】图1为本技术的结构示意图。其中:1回转轴,2回转壳体,3轴向油槽,4支撑环,5低压0型密封圈,6环形油槽， 7高压旋转组合密封圈。【具体实施方式】如图1所示，本技术的一种22吨级履带式挖掘机用中央回转接头，包括回转轴I和套在回转轴I上的回转壳体2，回转轴I内设置有若干轴向 油槽3，回转壳体内壁上设置有若干与轴向油槽3连通的环形油槽6，每个环形油槽6两侧 均设置有高压旋转组合密封圈7，高压旋转组合密封圈7可以起到防止油液窜通的作用。回 转壳体下端设置有覆盖回转轴端部的端盖。回转轴I上端设置有轴肩，轴肩与回转壳体2的上端面对接。本技术增加支撑环4，在回转壳体内壁上设置有环形嵌入沟槽，支撑环4安装 在环形嵌入沟槽内，支撑环4与回转轴I过渡配合，能有效保证回转壳体2与回转轴I的同 轴度，从而防止了密封圈压缩不均衡造成的油液渗漏问题。在实际使用过程中，轴肩与回转壳体2的对接面经常出现内部油液渗出的情况。 本技术正在回转轴I上部与回转壳体2上部之间增加设置了两道低压0型密封圈5。 能够有效避免油液渗漏。低压0型密封圈5采用的压缩率为8%?10%的低压0型密封圈5， 经过验证能有效防止油液渗漏并延长了 0型圈使用寿命。以上所述仅是本专利的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人 员来说，在不脱离本专利技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换 也应视为本专利的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种22吨级履带式挖掘机用中央回转接头，包括回转轴和套在回转轴上的回转壳体，回转轴内设置有若干轴向油槽，所述回转壳体内壁上设置有若干与轴向油槽连通的环形油槽，每个环形油槽两侧均设置有高压旋转组合密封圈，其特征在于：所述回转壳体内壁上设置有环形嵌入沟槽，所述环形嵌入沟槽内设置有与回转轴过渡配合的支撑环。

【技术特征摘要】
1. 一种22吨级履带式挖掘机用中央回转接头，包括回转轴和套在回转轴上的回转壳体，回转轴内设置有若干轴向油槽，所述回转壳体内壁上设置有若干与轴向油槽连通的环形油槽，每个环形油槽两侧均设置有高压旋转组合密封圈，其特征在于:所述回转壳体内壁上设置有环形嵌入沟槽，所述环形嵌入沟槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵猛，朱增元，张同美，李永超，刘绪波，何岱维，
申请(专利权)人：山东德立信液压有限公司，
类型：实用新型
国别省市：