一种花洒接头制造技术

本实用新型专利技术公开了一种花洒接头，包括芯塞、内管、外管及连接套，芯塞设置有嵌装内管的连接部，及位于连接部上方的安装柱，芯塞内部中空并形成上大下小的阶梯孔，阶梯孔内插接有T形膨胀密封圈，T形膨胀密封圈上、下端分别形成一环状的带水压槽的密封环、一支撑柱，密封环的中通孔延伸至支撑柱底端，中通孔的直径大于或等于阶梯孔的小孔直径，支撑柱插入阶梯孔后密封环与安装柱上端面抵接。本实用新型专利技术通过在阶梯孔内插接T形膨胀密封圈，通过水压使T形膨胀密封圈的密封环膨胀变形而实现密封，从而使得花洒在使用过程中产生扭转时，芯塞可相对于T形膨胀密封圈转动，避免内管随花洒扭转而造成使用不便、内管破裂，同时又保证了密封性能。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
一种花洒接头
[0001 ] 本技术涉及一种花洒接头。
技术介绍
现有的花洒接头结构如图1所示，其一般包括芯塞10、内管20、塑料螺纹套30、夕卜管40、外套50、密封垫60及与花洒螺纹连接的连接套70，内管20的一端套接于芯塞10上，塑料螺纹套30套在内管20上，其前端部将内管20和芯塞10压紧密封，其后端部与外管40螺纹连接，外套50套接于外管40与塑料螺纹套30连接处，密封垫60套设于芯塞10的前端，连接套70与外套50卡接，该结构通过花洒与连接套70螺纹旋紧挤压密封垫60而实现密封，然而正是由于这一密封结构，密封垫60与花洒、芯塞10紧密接触，使得花洒在旋转时，连接套70、芯塞10及内管20跟随其一起转动，内管20扭转会造成水流不畅，使用不方便，长期如此甚至会造成内管20破裂。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术提供一种花洒接头，使得花洒与内管之间能够相对转动，且密封性能良好。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种花洒接头，包括芯塞、内管、外管及与花洒螺纹连接的连接套，芯塞设置有嵌装内管的连接部，及位于连接部上方的安装柱，所述芯塞内部中空并形成上大下小的阶梯孔，阶梯孔内插接有T形膨胀密封圈，T形膨胀密封圈上端形成一环状的带水压槽的密封环，T形膨胀密封圈下端形成一支撑柱，密封环的中通孔延伸至支撑柱底端，中通孔的直径大于或等于阶梯孔的小孔直径，所述支撑柱插入阶梯孔后密封环与安装柱上端面抵接，密封环的外壁与连接套的内表面接触，密封环在水压的作用下膨胀使其外壁与连接套紧密接触而进行密封。作为上述技术方案的改进，所述密封环的下端面围绕支撑柱设置有环形槽。进一步，所述环形槽的外径大于安装柱的直径。进一步，所述安装柱位于密封环下方设置有凸缘。进一步，所述凸缘与T形膨胀密封圈之间设置有密封垫。本技术的有益效果是:本技术通过在芯塞内设置阶梯孔，并在阶梯孔内插接T形膨胀密封圈，通过水压使T形膨胀密封圈的密封环膨胀变形而实现密封，从而使得花洒在使用过程中产生扭转时，芯塞可相对于T形膨胀密封圈转动，避免内管随花洒扭转而造成使用不便、内管破裂，同时又保证了密封性能。【附图说明】下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是现有的连接套的剖视图；图2是本技术的剖视图；图3是本技术中的T形膨胀密封圈的剖视图。【具体实施方式】参照图2和图3，本技术的一种花洒接头，包括芯塞1、内管2、外管3及与花洒螺纹连接的连接套4，芯塞I设置有嵌装内管2的连接部11，及位于连接部11上方的安装柱12，所述芯塞I内部中空并形成上大下小的阶梯孔13，阶梯孔13内插接有T形膨胀密封圈5, T形膨胀密封圈5上端形成一环状的带水压槽511的密封环51, T形膨胀密封圈5下端形成一支撑柱52，密封环51的中通孔512延伸至支撑柱52底端，中通孔512的直径大于或等于阶梯孔13的小孔直径，保证水从内管2流向花洒时通畅无阻，同时避免T形膨胀密封圈5受水的阻力作用而从阶梯孔13内松脱；所述支撑柱52插入阶梯孔13后密封环51与安装柱12上端面抵接，密封环51的外壁与连接套4的内表面接触，通水后，水通过密封环51的中通孔512进入水压槽511，进而在水压槽511上产生压力，使密封环51的外壁与连接套4的内表面紧密接触而进行密封，从而使得花洒在使用过程中产生扭转时，芯塞I可以相对于T形膨胀密封圈5转动，避免内管2随花洒扭转而造成使用不便、内管2破裂，同时又保证了密封性能。进一步，所述密封环51的下端面围绕支撑柱52设置有环形槽513，环形槽513 —方面使得密封环51在水压的作用下容易膨胀变形，保证密封效果，另一方面使T形膨胀密封圈5不易从芯塞I上松脱。优选地，为了方便安装T形膨胀密封圈5、降低加工精度，所述环形槽513的外径大于安装柱12的直径。考虑到T形膨胀密封圈5仅仅依靠密封环51与安装柱12之间的接触面支撑，在密封环51受水压过大的情况下容易向下弯曲变形，导致密封环51外壁与连接套4出现缝隙而漏水，为此，所述安装柱12位于密封环51下方设置有凸缘121，使得密封环51向下弯曲变形时因受到凸缘121的阻挡而减小变形量，从而保证密封性能；进一步，所述凸缘121与T形膨胀密封圈5之间设置有密封垫6，密封垫6隔开了 T形膨胀密封圈5与凸缘121，防止两者之间的磨损，延长了 T形膨胀密封圈5的使用寿命，而且密封垫6在T形膨胀密封圈5挤压下变形而进行密封，T形膨胀密封圈5与密封垫6的双重密封作用，保证了芯塞I与连接套4之间不会出现漏水，密封效果好。当然，本技术除了上述实施方式之外，还可以有其它结构上的变形，这些等同技术方案也应当在其保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种花洒接头，包括芯塞（1）、内管（2）、外管（3）及与花洒螺纹连接的连接套（4），芯塞（1）设置有嵌装内管（2）的连接部（11），及位于连接部（11）上方的安装柱（12），其特征在于：所述芯塞（1）内部中空并形成上大下小的阶梯孔（13），阶梯孔（13）内插接有T形膨胀密封圈（5），T形膨胀密封圈（5）上端形成一环状的带水压槽（511）的密封环（51），T形膨胀密封圈（5）下端形成一支撑柱（52），密封环（51）的中通孔（512）延伸至支撑柱（52）底端，中通孔（512）的直径大于或等于阶梯孔（13）的小孔直径，所述支撑柱（52）插入阶梯孔（13）后密封环（51）与安装柱（12）上端面抵接，密封环（51）的外壁与连接套（4）的内表面接触，密封环（51）在水压的作用下膨胀使其外壁与连接套（4）紧密接触而进行密封。

【技术特征摘要】
1.一种花洒接头，包括芯塞(I)、内管(2)、外管(3)及与花洒螺纹连接的连接套(4)，芯塞(I)设置有嵌装内管(2)的连接部(11)，及位于连接部(11)上方的安装柱(12)，其特征在于:所述芯塞(I)内部中空并形成上大下小的阶梯孔(13)，阶梯孔(13)内插接有T形膨胀密封圈(5)，T形膨胀密封圈(5)上端形成一环状的带水压槽(511)的密封环(51)，T形膨胀密封圈(5)下端形成一支撑柱(52)，密封环(51)的中通孔(512)延伸至支撑柱(52)底端，中通孔(512)的直径大于或等于阶梯孔(13)的小孔直径，所述支撑柱(52)插入阶梯孔(13)后密封环(51)与安装柱(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：余钦照，
申请(专利权)人：余钦照，
类型：实用新型
国别省市：